技术领域

本实用新型属于五金技术领域，具体是涉及一种五金加工用去油装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展，五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在五金加工完成后五金上方残留有油渍，从而使用者需要对五金加工表面、螺纹孔内的油渍进行去除。

现有的一种五金加工用去油装置，采用浸泡的方法对加工后的五金进行去油，只是将五金件放置在去油装置中有很多上面残留面积较大的油污无法去除。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金加工用去油装置。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种五金加工用去油装置，包括机体、去油装置、转动装置，所述去油装置位于所述机体中间内部，所述转动装置位于所述去油装置一侧，还包括搅拌烘干装置，所述搅拌烘干装置位于所述去油装置排油口一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌烘干装置包括保护壳、扇叶、电机一、风机、出风管、放置箱、箱门，所述电机一位于所述机体内一侧，所述电机一的输出端上设有所述扇叶，所述扇叶外部设有所述保护壳，所述风机位于所述机体上，所述出风管位于所述保护壳上，所述放置箱位于所述保护壳一侧，所述放置箱上设有所述箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机一与所述机体之间通过支柱连接，所述电机一的输出端与所述扇叶之间键连接，所述保护壳与所述机体之间焊接，所述风机与所述机体之间通过卡扣连接，所述出风管与所述机体之间通过管箍连接，所述放置箱与所述箱门之间合页连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌烘干装置包括保护壳、搅拌辊、电机一、风机、出风管、放置箱、箱门，所述搅拌辊位于所述电机一的输出端上，所述搅拌辊与所述电机一之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去油装置包括去油箱、排油阀、排油管，所述去油箱位于所述机体中部，所述排油阀位于所述去油箱底部靠近所述搅拌烘干装置一侧，所述排油管位于所述机体一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排油阀与所述去油箱之间过盈连接，所述排油管与所述机体之间通过管箍连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动装置包括电机二、承载板、转盘、连接块一、转辊、液压缸、推杆、支撑块、转动圈、连接块二、锁链，所述电机二位于所述机体内，所述电机二上方设有所述承载板，所述承载板上方设有所述转盘，所述转盘上方设有所述连接块一，所述连接块一上方设有所述转辊，所述连接块一靠近所述搅拌烘干装置一侧设有所述液压缸，所述液压缸上设有所述推杆，所述转辊上设有所述连接块二，所述连接块二靠近所述推杆一侧设有所述支撑块，所述转动圈位于连接块二靠近所述推杆一侧，所述连接块二下方设有所述锁链。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二与所述机体之间螺栓连接，所述承载板与所述电机二之间焊接，所述承载板与所述转盘之间滚珠轴承连接，所述连接块一与所述转盘之间螺栓连接，所述转辊与所述连接块一之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸与所述连接块一之间通过支柱连接，所述液压缸与所述推杆之间滑动连接，所述支撑块与所述转动圈之间通过滑片轴承连接，所述推杆与所述转动圈之间焊接，所述支撑块与所述连接块二之间焊接，所述连接块二与所述转辊之间转动连接，所述电机二与所述锁链之间通过卡扣连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体形状为长方体。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本实用新型在对加工完成的五金件表面残留大量的油污做了相应的对应装置，设有搅拌烘干装置可以加快去油箱内的液体流动，增大液体与五金件之间的摩擦力从而来对五金件表面的油污进行去除，烘干设备可将油污去除后的五金件进行风干。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种五金加工用去油装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种五金加工用去油装置的主视剖面图；

图3是本实用新型所述一种五金加工用去油装置的俯视图；

图4是本实用新型所述一种五金加工用去油装置的实施例1搅拌烘干装置示意图；

图5是本实用新型所述一种五金加工用去油装置的实施例2搅拌烘干装置示意图。

其中：1、机体；2、储排油装置；201、储油箱；202、排油阀；203、排油管；3、搅拌烘干装置；301、保护壳；302、扇叶；303、搅拌辊；304、电机一；305、风机；306、出风管；307、放置箱；308、箱门；4、转动装置；401、电机二；402、承载板；403、转盘；404、连接块一；405、转辊；406、液压缸；407、推杆；408、支撑块；409、转动圈；410、连接块二；411、锁链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用去油装置，包括机体1、去油装置2、转动装置4，去油装置2位于机体1中间内部，转动装置4位于去油装置2一侧，还包括搅拌烘干装置3，搅拌烘干装置3位于去油装置2排油口一侧。

在本实用新型中，搅拌烘干装置3包括保护壳301、扇叶302、电机一304、风机305、出风管306、放置箱307、箱门308，电机一304位于机体1内一侧，电机一304的输出端上设有扇叶302，扇叶302外部设有保护壳301，风机305位于机体1上，出风管306位于保护壳301上，放置箱307位于保护壳301一侧，放置箱307上设有箱门308，箱门308防止在去油过程中的五金件滑落。

在本实用新型中，电机一304与机体1之间通过支柱连接，电机一304的输出端与扇叶302之间键连接，保护壳301与机体1之间焊接，焊接使两部件之间更加稳固，增加设备的稳定性，风机305与机体1之间通过卡扣连接，出风管306与机体1之间通过管箍连接，放置箱307与箱门308之间合页连接。

在本实用新型中，去油装置2包括去油箱201、排油阀202、排油管203，排油阀202用于对去油液体的排出，去油箱201位于机体1中部，排油阀202位于去油箱201底部靠近搅拌烘干装置3一侧，排油管203位于机体1一侧。

在本实用新型中，排油阀202与去油箱201之间过盈连接，排油管203与机体1之间通过管箍连接，管箍连接变于两部件之间安装。

在本实用新型中，转动装置4包括电机二401、承载板402、转盘403、连接块一404、转辊405、液压缸406、推杆407、支撑块408、转动圈409、连接块二410、锁链411，电机二401位于机体1内，电机二401上方设有承载板402，承载板402上方设有转盘403，转盘403上方设有连接块一404，连接块一404上方设有转辊405，连接块一404靠近搅拌烘干装置3一侧设有液压缸406，液压缸406上设有推杆407，转辊405上设有连接块二410，连接块二410靠近推杆407一侧设有支撑块408，支撑块408起到支撑作用，转动圈409位于连接块二410靠近推杆407一侧，连接块二410下方设有锁链411。

在本实用新型中，电机二401与机体1之间螺栓连接，承载板402与电机二401之间焊接，承载板402与转盘403之间滚珠轴承连接，滚珠轴承连接起到减少两部件之间的摩擦力，连接块一404与转盘403之间螺栓连接，转辊405与连接块一404之间转动连接。

在本实用新型中，液压缸406与连接块一404之间通过支柱连接，液压缸406与推杆407之间滑动连接，支撑块408与转动圈409之间通过滑片轴承连接，滑片轴承连接起到承载作用，推杆407与转动圈409之间焊接，支撑块408与连接块二410之间焊接，连接块二410与转辊405之间转动连接，电机二401与锁链411之间通过卡扣连接。

在本实用新型中，机体1形状为长方体。

工作原理：通过往去油箱201内加入去油液体，然后启动液压缸406将连接块二410抬起，然后启动电机二401将连接块二410转动到外部，然后将箱门308打开把加工好的五金件放入到放置箱307内，然后关上箱门308，电机二401转动将放置箱307移动到去油箱201上方，然后由液压缸406将连接块二410下降，通过启动电机一304，然后电机一304带动扇叶302进行转动，扇叶302转动加快去油箱201内液体流动，对五金件进行去油，去油液体长时间使用后需要排除，可通过打开排油阀202，去油液体会从排油管203向外排出，启动电机一304会加快液体排出速度。

实施例2

如图1、图2、图3、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，搅拌烘干装置3包括保护壳301、搅拌辊303、电机一304、风机305、出风管306、放置箱307、箱门308，搅拌辊303位于电机一304的输出端上，搅拌辊303起到加速液体流动的作用，搅拌辊303与电机一304之间螺纹连接，通过电机一304工作，电机一304输出端上的搅拌辊303转动，搅拌辊303转动来实现去油液体加速流动的状态，从而完成对五金件上的油进行快速去除。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。