技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种生猪屠宰场吊挂运输通风一体装置。

背景技术

生猪屠宰是指生产经营的杀猪行为或活动，这里宰杀的猪，是要到市场上去销售，生猪屠宰后需要吊挂进行刮毛、去头等后续处理，宰杀生猪使得屠宰场内部充满异味，为了保证空气的流通，提高工作环境的质量，生猪屠宰场一般使用风扇加速空气流动。

但是由于屠宰场内部空间较大，屠宰场内部放置有多台风扇进行通风换气，这种方法不仅占用屠宰场的工作空间，阻碍工作人员作业，同时通风效果并不理想，只能进行局部散热换气，无法将内部空气直接排出，使得屠宰场内部环境依然存在异味，影响工作人员心情。因此，我们提出了一种生猪屠宰场吊挂运输通风一体装置。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：一种生猪屠宰场吊挂运输通风一体装置，包括通风管，所述通风管的内腔设置有进风管道和出风管道，所述进风管道内腔的右侧固定安装有吸风电机，所述吸风电机的输出轴固定安装有吸风转轴，所述吸风转轴的外部固定安装有吸风叶片，所述进风管道的底部固定安装有进风管，所述进风管正面的底部固定安装有连接杆，所述连接杆背面的底部固定安装有输送平台，所述输送平台内腔的两侧均固定安装有转轴，两个所述转轴的外部活动安装有输送带，所述输送带的底部固定安装有固定杆，所述固定杆与固定杆之间的底部固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有吊钩，所述出风管道内腔的左侧固定安装有出风电机，所述出风电机的输出轴固定安装有出风转轴，所述出风转轴的外部固定安装有出风叶片，所述出风叶片的底部固定安装有出风管。

优选的，所述进风管道的左侧和出风管道的右侧封闭，所述进风管道的右侧和出风管道的左侧均固定安装有档杆，所述档杆的一端固定安装有固定板，所述吸风电机和出风电机的输出轴分别与相近的固定板固定连接。

优选的，所述通风管的底部开设有通过孔，所述进风管和出风管的一端分别通过与之相近的通过孔延伸至通风管的下方。

优选的，所述输送平台的左侧与出风管的右侧壁固定连接，所述输送平台的右侧与连接杆的左侧壁固定连接。

优选的，所述进风管的顶端与进风管道的内腔相连，所述出风管的顶端与出风管道的内腔相连，所述进风管的顶端位于输送平台的上方，所述出风管的底端位于输送平台的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该生猪屠宰场吊挂运输通风一体装置，通过出风管道和出风电机的设置，利用位于吊钩上方的出风管，保证室内异味空气被快速排出，避免异味扩散，同时利用进风管道和吸风电机，使得外部空气快速进入室内，保证整个屠宰场实现通风换气，提高了工作人员的作业环境质量。

2、该生猪屠宰场吊挂运输通风一体装置，通过将进风管道和出风管道设置在输送带的上方，使得该装置能够实现生猪运输吊挂和通风一体化，节省了内部环境的空间，方便工作人员作业，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图；

图3为本实用新型结构左侧示意图。

图中：1、通风管；2、进风管道；3、吸风电机；4、吸风转轴；5、吸风叶片；6、进风管；7、连接杆；8、输送平台；9、转轴；10、输送带；11、固定杆；12、横杆；13、吊钩；14、出风管道；15、出风电机；16、出风转轴；17、出风叶片；18、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生猪屠宰场吊挂运输通风一体装置，包括通风管1，通风管1的内腔设置有进风管道2和出风管道14，通过进风管道2和出风管道14，提高了屠宰场内部环境通风换气的速率，进风管道2内腔的右侧固定安装有吸风电机3，吸风电机3的输出轴固定安装有吸风转轴4，吸风转轴4的外部固定安装有吸风叶片5，进风管道2的底部固定安装有进风管6，进风管6正面的底部固定安装有连接杆7，连接杆7背面的底部固定安装有输送平台8，输送平台8内腔的两侧均固定安装有转轴9，两个转轴9的外部活动安装有输送带10，输送带10的底部固定安装有固定杆11，固定杆11与固定杆11之间的底部固定安装有横杆12，横杆12的底部固定安装有吊钩13，通过输送带10和固定杆11的使用，保证横杆12和与横杆12固定连接的吊钩13能够带动生猪同时运输，保证生猪在自动化传送，节省了生猪宰杀加工的时间，出风管道14内腔的左侧固定安装有出风电机15，出风电机15的输出轴固定安装有出风转轴16，出风转轴16的外部固定安装有出风叶片17，出风叶片17的底部固定安装有出风管18。

其中，进风管道2的左侧和出风管道14的右侧封闭，进风管道2的右侧和出风管道14的左侧均固定安装有档杆，档杆的一端固定安装有固定板，吸风电机3和出风电机15的输出轴分别与相近的固定板固定连接，固定板和档杆的设置，是为了保护进风管道2和出风管道14内部的装置，避免管道内部装置损坏。

其中，通风管1的底部开设有通过孔，进风管6和出风管18的一端分别通过与之相近的通过孔延伸至通风管1的下方，该装置如此设置，使得该装置能够正常通风换气，保证了屠宰场内部的环境质量。

其中，输送平台8的左侧与出风管18的右侧壁固定连接，输送平台8的右侧与连接杆7的左侧壁固定连接，输送平台8位于出风管18和连接杆7之间，保证通风装置位于生猪上方，使得该装置能够实现生猪运输吊挂和通风一体化，节省了内部环境的空间，方便工作人员作业，提高了该装置的实用性。

其中，进风管6的顶端与进风管道2的内腔相连，出风管18的顶端与出风管道14的内腔相连，进风管6的顶端位于输送平台8的上方，出风管18的底端位于输送平台8的下方，进风管6的顶端与进风管道2的内腔相连，保证外部空气能够进风管道2和进风管6进入屠宰场内部环境，出风管18的顶端与出风管道14的内腔相连，保证屠宰场内部空气能够通过出风管道14和出风管18被排出，提高屠宰场内部通风换气的速度和工作人员的作业环境质量，同时出风管18位于输送平台8的下方，使得该装置能够快速排出异味空气。

工作原理：通过吸风电机3通电运转，使得吸风叶片5旋转吸收外部空气，通过进风管道2和进风管6将外部空气输送至内部环境，通过出风电机15通电运转，使得出风叶片17旋转吸收内部空气，并通过出风管18和出风管道14将内部空气排出，同时通过转轴9通电运转，使得输送带10带动固定杆11运动，保证吊钩13吊挂的生猪被传送运输加工，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。