技术领域

本实用新型涉及铁塔生产领域，特别是涉及铁塔生产用废料处理装置。

背景技术

铁塔，指用钢铁材料建成的高塔，常用于架设高压输电线的铁架子，一般在铁塔加工工艺中，需要进行切割、焊接、打孔等操作，继而就会产生各类废料，且一般废料是集中堆积，再进行处理。

但是一般处理都是将大部分大型非磁性废料挑出后，直接进行回炉，但是有些小型废料还会存留在废料中，如果需要进行铸造则需要人工挑拣出，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铁塔生产用废料处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

铁塔生产用废料处理装置，包括支撑机构，还包括用于上料分料的落料机构和用于分离大块废料的振动机构以及用于分离微小废料的传输分料机构和分离机构，所述支撑机构内侧安装有所述传输分料机构，所述传输分料机构内侧设置有所述分离机构，所述支撑机构一侧设置有所述落料机构，所述落料机构上设置有所述振动机构。

优选的：所述分离机构包括振动电机、振动传导板、振动传导棒，所述振动电机连接所述支撑机构的所述支撑柱，所述振动电机上端通过螺栓连接所述振动传导棒，所述振动电机下端连接所述振动传导板。

优选的：所述分离机构包括振动电机、振动传导棒、滚轴、轮架，所述振动电机连接所述支撑机构的所述支撑柱，所述振动电机上端连接所述振动传导棒，所述振动电机两端连接所述轮架，所述轮架上转动连接所述滚轴。

优选的：所述落料机构包括落料斗、立柱、锥形斗、上料带，所述落料斗下端连接所述立柱，所述落料斗一端连接所述锥形斗，所述落料斗内侧设置有所述上料带，所述上料带内侧两端分别设置有被动轴和主动轴，所述主动轴一端连接电动机。

优选的：所述振动机构包括振动盘、联动带、旋转盘、被动振动轴，所述振动盘连接所述落料机构的所述落料斗，所述联动带连接所述旋转盘和所述落料机构的所述电动机，所述旋转盘内部设置有所述被动振动轴，所述被动振动轴连接所述振动盘。

优选的：所述传输分料机构包括传送带、传动轴、磁性辊、中心轴，所述传动轴和所述磁性辊连接所述支撑机构的所述安装架，所述传动轴和所述磁性辊上均设置有所述中心轴，所述中心轴连接所述落料机构的所述被动轴，所述传动轴和所述磁性辊外部设置有所述传送带，所述传动轴和所述磁性辊之间设置有磁铁，所述传送带下端设置有毛刷，所述毛刷连接所述支撑机构的所述支撑柱。

优选的：所述支撑机构包括安装架、废料收集箱、铁屑收集箱、导料盘，所述安装架下端设置有支撑柱，所述支撑柱一侧连接所述导料盘，所述导料盘一侧设置有所述废料收集箱，所述导料盘另一侧设置有所述铁屑收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用振动机构能够将大型废料抖动传导至一侧，小型物料能够有效通过缝隙掉落到落料机构上，进行下一步处理；

2、利用传输分料机构和分离机构配合，能够快速有效的将铁屑和其他无磁性废料分离，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的落料机构结构示意图；

图4是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的旋转盘结构示意图；

图5是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的支撑机构结构示意图；

图6是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的分离机构第一结构示意图；

图7是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的振动传导板结构示意图；

图8是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的分离机构第二结构示意图；

图9是本实用新型所述铁塔生产用废料处理装置的滚轴结构示意图。

附图标记说明如下：

1、落料机构；2、振动机构；3、传输分料机构；4、分离机构；5、支撑机构；11、落料斗；12、立柱；13、锥形斗；14、上料带；15、被动轴；16、主动轴；17、电动机；21、振动盘；22、联动带；23、旋转盘；24、被动振动轴；31、传送带；32、传动轴；33、磁性辊；34、中心轴；35、磁铁；36、毛刷；41、振动电机；42、振动传导板；43、振动传导棒；411、滚轴；412、轮架；51、安装架；52、废料收集箱；53、铁屑收集箱；54、导料盘；55、支撑柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

铁塔生产用废料处理装置，包括支撑机构5，还包括用于上料分料的落料机构1和用于分离大块废料的振动机构2以及用于分离微小废料的传输分料机构3和分离机构4，支撑机构5内侧安装有传输分料机构3，传输分料机构3内侧设置有分离机构4，支撑机构5一侧设置有落料机构1，落料机构1上设置有振动机构2。

实施例1

如图1-图7所示，分离机构4包括振动电机41、振动传导板42、振动传导棒43，振动电机41连接支撑机构5的支撑柱55，振动电机41上端通过螺栓连接振动传导棒43，振动电机41下端连接振动传导板42，振动传导棒43和振动传导板42起传输震动作用，振动传导棒43起均匀铺开废料作用，振动传导板42起抖落铁屑作用；落料机构1包括落料斗11、立柱12、锥形斗13、上料带14，落料斗11下端连接立柱12，落料斗11一端连接锥形斗13，落料斗11内侧设置有上料带14，上料带14内侧两端分别设置有被动轴15和主动轴16，主动轴16一端连接电动机17，落料斗11起收集物料作用，被动轴15和主动轴16起传输作用，上料带14起传输废料作用；振动机构2包括振动盘21、联动带22、旋转盘23、被动振动轴24，振动盘21连接落料机构1的落料斗11，联动带22连接旋转盘23和落料机构1的电动机17，旋转盘23内部设置有被动振动轴24，被动振动轴24连接振动盘21，振动盘21起过滤大型废料作用，被动振动轴24转动后触碰旋转盘23，使旋转盘23拥有间歇振动力，从而所将述振动盘21上端的大型废料传导至一侧，小型物料通过缝隙掉落到上料带14上；传输分料机构3包括传送带31、传动轴32、磁性辊33、中心轴34，传动轴32和磁性辊33连接支撑机构5的安装架51，传动轴32和磁性辊33上均设置有中心轴34，中心轴34连接落料机构1的被动轴15，传动轴32和磁性辊33外部设置有传送带31，传动轴32和磁性辊33之间设置有磁铁35，传送带31下端设置有毛刷36，毛刷36连接支撑机构5的支撑柱55，磁性辊33和磁铁35起吸附铁屑作用，从而能够分离铁屑和其他无磁性废料；支撑机构5包括安装架51、废料收集箱52、铁屑收集箱53、导料盘54，安装架51下端设置有支撑柱55，支撑柱55一侧连接导料盘54，导料盘54一侧设置有废料收集箱52，导料盘54另一侧设置有铁屑收集箱53，废料收集箱52和铁屑收集箱53起收集作用，安装架51起安装作用。

实施例2

如图8、图9，实施例2和实施例1的区别在于，分离机构4包括振动电机41、振动传导棒43、滚轴411、轮架412，振动电机41连接支撑机构5的支撑柱55，振动电机41上端连接振动传导棒43，振动电机41两端连接轮架412，轮架412上转动连接滚轴411，滚轴411起分离铁屑和磁铁35之间的连接，使铁屑有效分离。

工作原理：通过机械车辆或传送带将废料倾倒到落料斗11内侧，先经过振动盘21，电动机17启动后带动设备启动，同时旋转盘23开始旋转，均匀使被动振动轴24产生振动，继而将震动传输到振动盘21，大型物料经过抖动从落料斗11一侧的出料口传导出去，小型物料通过振动盘21上的缝隙掉落到上料带14上，经过上料带14的传输到达传送带31上端，此时振动电机41启动，将震动通过振动传导棒43传输到传送带31，使小型废料均匀铺散开，经过传送带31的传输，同时经过磁性辊33和磁铁35的吸附，无磁性废料通过导料盘54到达废料收集箱52，铁屑被传送至下端，当经过磁铁35后到达振动传导板42或滚轴411时，铁屑脱离吸附，掉落到铁屑收集箱53内部，再经过毛刷36的扫过，铁屑完整脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。