技术领域

本实用新型涉及建筑管材加工设备技术领域，具体为一种可快速出料的建筑管材切割夹具。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

在工人进行建筑施工过程中需要用到管材，然而由于施工图纸和现场的需求不同，从而工人需要对管材进行切割，从而需要用到夹具对管材进行夹持，然而现有的夹具不具备快速出料功能，大多为工人手动对管材进行夹持固定，在管材切割过程中易出现晃动和偏移，同时工人在管材切割时易发生意外情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速出料的建筑管材切割夹具，具备快速出料功能的优点，解决了现有夹具不具备快速出料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速出料的建筑管材切割夹具，包括固定箱，所述固定箱内腔顶部的中心处横向开设有通槽，所述固定箱底部的左侧固定连接有控制器，所述固定箱背面的右侧竖向固定连接有切割机设备本体，所述切割机设备本体的切割片位于固定箱顶部的正上方，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述固定箱的顶部设置有夹持机构。

优选的，所述移动机构包括滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、滑块和T形座，所述固定箱内腔底部的中心处横向开设有滑槽，所述固定箱内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆的右侧通过轴承座与固定箱内腔的右侧活动连接，所述丝杆的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有与滑槽滑动连接的滑块，所述螺纹套的顶部焊接有T形座，所述T形座的顶部贯穿至通槽的顶部。

优选的，所述夹持机构包括固定夹座、支撑座、电动伸缩杆和移动夹座，所述T形座顶部正面的两侧均焊接有固定夹座，所述T形座顶部背面的两侧均焊接有支撑座，所述支撑座的正面横向焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正面焊接有与固定夹座配合使用的移动夹座，所述固定夹座和移动夹座相对应的一侧开设有与管材配合使用的夹持槽。

优选的，所述固定箱的右侧竖向焊接有限位板，所述限位板左侧的顶部横向焊接有限位弹簧，所述限位弹簧和T形座位于同一水平线上。

优选的，所述固定箱正面的左侧通过铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、滑块和T形座的配合，可对T形座进行左右往复移动，通过固定夹座、支撑座、电动伸缩杆和移动夹座的配合，可对管材进行有效夹持固定，从而可对管材进行快速出料，避免工人手动对管材进行夹持固定，降低意外情况发生的概率。

2、本实用新型通过限位板和限位弹簧，可对T形座的移动距离进行限位，避免T形座滑出切割机设备本体切割片位置，通过限位弹簧和T形座位于同一水平线上，避免限位弹簧和T形座发生交错，可对T形座进行有效缓冲限位，通过箱门和锁具，便于检修人员对固定箱内部部件进行维修和保养。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型T形座结构俯视图。

图中：1、固定箱；2、通槽；3、控制器；4、切割机设备本体；5、移动机构；51、滑槽；52、伺服电机；53、丝杆；54、螺纹套；55、滑块；56、T形座；6、夹持机构；61、固定夹座；62、支撑座；63、电动伸缩杆；64、移动夹座；7、限位板；8、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可快速出料的建筑管材切割夹具，包括固定箱1，固定箱1的右侧竖向焊接有限位板7，限位板7左侧的顶部横向焊接有限位弹簧8，通过限位板7和限位弹簧8，可对T形座56的移动距离进行限位，避免T形座56滑出切割机设备本体4切割片位置，限位弹簧8和T形座56位于同一水平线上，通过限位弹簧8和T形座56位于同一水平线上，避免限位弹簧8和T形座56发生交错，可对T形座56进行有效缓冲限位，固定箱1正面的左侧通过铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具，通过箱门和锁具，便于检修人员对固定箱1内部部件进行维修和保养，固定箱1内腔顶部的中心处横向开设有通槽2，固定箱1底部的左侧固定连接有控制器3，固定箱1背面的右侧竖向固定连接有切割机设备本体4，切割机设备本体4的切割片位于固定箱1顶部的正上方，固定箱1的内腔设置有移动机构5，移动机构5包括滑槽51、伺服电机52、丝杆53、螺纹套54、滑块55和T形座56，固定箱1内腔底部的中心处横向开设有滑槽51，固定箱1内腔的左侧固定连接有伺服电机52，伺服电机52的输出轴焊接有丝杆53，丝杆53的右侧通过轴承座与固定箱1内腔的右侧活动连接，丝杆53的左侧螺纹连接有螺纹套54，螺纹套54的底部焊接有与滑槽51滑动连接的滑块55，螺纹套54的顶部焊接有T形座56，T形座56的顶部贯穿至通槽2的顶部，固定箱1的顶部设置有夹持机构6，夹持机构6包括固定夹座61、支撑座62、电动伸缩杆63和移动夹座64，T形座56顶部正面的两侧均焊接有固定夹座61，T形座56顶部背面的两侧均焊接有支撑座62，支撑座62的正面横向焊接有电动伸缩杆63，电动伸缩杆63的正面焊接有与固定夹座61配合使用的移动夹座64，固定夹座61和移动夹座64相对应的一侧开设有与管材配合使用的夹持槽，通过滑槽51、伺服电机52、丝杆53、螺纹套54、滑块55和T形座56的配合，可对T形座56进行左右往复移动，通过固定夹座61、支撑座62、电动伸缩杆63和移动夹座64的配合，可对管材进行有效夹持固定，从而可对管材进行快速出料，避免工人手动对管材进行夹持固定，降低意外情况发生的概率。

使用时，工人将管材横向放在移动夹座64和固定夹座61的内侧，接着控制器3控制电动伸缩杆63工作，通过固定夹座61的固定支撑配合，从而电动伸缩杆63带动移动夹座64对管材进行夹持固定，接着控制器3控制伺服电机52带动丝杆53进行正转，使滑块55在滑槽51内滑动，从而对螺纹套54进行滑动限位，继而丝杆53带动螺纹套54向右移动，螺纹套54分别带动T形座56和夹持固定的管材向右移动至切割机设备本体4的切割片正下方，则切割片对管材进行切割，切割完成后，同理，伺服电机52进行反转，则T形座56迅速带动切割完成后的管材进行复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。