技术领域

本发明涉及一种安全清洗设备，具体是一种立式柔性固定清洗装置。

背景技术

清洗设备是日产生活以及生产过程中常用的设备之一，当前使用的清洗设备由于采用无差别的搅动清洗机构、转动毛刷的清洗结构和平底设计，使其在实际使用中产生种种问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的清洗装置，由于采用无差别的搅动清洗，使得清洗过程中，被清洗物品之间的相互碰撞，造成损坏变形，甚至破碎等问题，解决了当前使用的清洗装置，由于采用转动毛刷的清洗结构，虽然能保护被清洗的物品，但是清洗存在死角，造成清洗周期长，清洗不完全等问题，改善了当前使用的清洗装置，由于采用之间导流清洗设计，造成在清洗过程中掉落的杂质极易被扰流进入清洗结构中，造成被清洗物品的损坏等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动结构合理，清洗过程流畅完善，且被清洗物品在清洗过程中保存完好等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立式柔性固定清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式柔性固定清洗装置，包括清洗安装筒，所述清洗安装筒的下端中间位置竖直向下设置有传动安装罩，传动安装罩上方的清洗安装筒下侧左右对称半镶嵌设置有同步主动电机，同步主动电机的下端通过竖直设置的电机转轴水平同轴设置有同步主动齿轮，清洗安装筒的下端中间位置竖直贯穿设置有主动转轴，主动转轴的下端配合左右两侧的同步主动齿轮水平同轴设置有作业齿轮，主动转轴的上端伸入清洗安装筒水平同轴设置有转动安装盘，转动安装盘的中间位置竖直向上设置有导流传动筒，导流传动筒的上端也水平同轴设置有转动安装盘，上方的转动安装盘上端中间位置竖直向下贯穿清洗安装筒设置有导流转轴，导流传动筒的上端竖直向上贯穿导流转轴设置有进气导流管，上下两侧的转动安装盘之间竖直等间距设置有若干配合导流传动筒水平同轴的作业安装盘，作业安装盘的上端配合导流传动筒通过隔板设置有六组固定清洗结构，所述固定清洗结构包括相邻隔板间对应的作业安装盘边缘竖直设置的摆动限位板，摆动限位板正对的导流传动筒上均垂直伸出设置有导流伸缩筒，导流伸缩筒的外端设置有限位伸缩筒，限位伸缩筒的内部配合导流伸缩筒的内部水平设置有伸缩柱，且伸缩柱的左端均均配合设置有活塞，限位伸缩筒的外端竖直设置有平动夹持板，平动夹持板朝外侧均覆盖设置有弹性气囊，所述清洗安装筒的右下角通过复位转轴竖直向下镶嵌设置有转动气密闸门，转动气密闸门的上端配合清洗安装筒的右上角设置有转动卡扣。

作为本发明进一步的方案：所述清洗安装筒的下端边缘等角度向下倾斜设置有支撑安转柱。

作为本发明进一步的方案：所述进气导流管的上端水平同轴设置有气密连接套，且气密连接套的内侧半镶嵌设置有气密橡胶圈。

作为本发明进一步的方案：所述摆动限位板的下端配合作业安装盘连接设置有复位橡胶块。

作为本发明进一步的方案：所述摆动限位板等间距竖直镶嵌设置有若干清洗导流孔。

作为本发明进一步的方案：所述限位伸缩筒的内端均向内侧设置有导向限位环，且导流伸缩筒的外侧配合导向限位环设置有导向限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述转动气密闸门的内侧边缘配合清洗安装筒设置有橡胶气密垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的清洗装置，由于采用无差别的搅动清洗，使得清洗过程中，被清洗物品之间的相互碰撞，造成损坏变形，甚至破碎等问题，解决了当前使用的清洗装置，由于采用转动毛刷的清洗结构，虽然能保护被清洗的物品，但是清洗存在死角，造成清洗周期长，清洗不完全等问题，改善了当前使用的清洗装置，由于采用之间导流清洗设计，造成在清洗过程中掉落的杂质极易被扰流进入清洗结构中，造成被清洗物品的损坏等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动结构合理，清洗过程流畅完善，且被清洗物品在清洗过程中保存完好等优点。

附图说明

图1为一种立式柔性固定清洗装置的结构示意图。

图2为一种立式柔性固定清洗装置的剖视结构示意图。

图3为一种立式柔性固定清洗装置中气密连接套的结构示意图。

图4为一种立式柔性固定清洗装置中固定清洗结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种立式柔性固定清洗装置，包括清洗安装筒2，所述清洗安装筒2的下端边缘等角度向下倾斜设置有支撑安转柱8，所述清洗安装筒2的下端中间位置竖直向下设置有传动安装罩7，传动安装罩7上方的清洗安装筒2下侧左右对称半镶嵌设置有同步主动电机6，同步主动电机6的下端通过竖直设置的电机转轴水平同轴设置有同步主动齿轮3，清洗安装筒2的下端中间位置竖直贯穿设置有主动转轴5，主动转轴5的下端配合左右两侧的同步主动齿轮3水平同轴设置有作业齿轮4，主动转轴5的上端伸入清洗安装筒2水平同轴设置有转动安装盘1，转动安装盘1的中间位置竖直向上设置有导流传动筒11，导流传动筒11的上端也水平同轴设置有转动安装盘1，上方的转动安装盘1上端中间位置竖直向下贯穿清洗安装筒2设置有导流转轴14，导流传动筒11的上端竖直向上贯穿导流转轴14设置有进气导流管15，所述进气导流管15的上端水平同轴设置有气密连接套25，且气密连接套25的内侧半镶嵌设置有气密橡胶圈，上下两侧的转动安装盘1之间竖直等间距设置有若干配合导流传动筒11水平同轴的作业安装盘26，作业安装盘26的上端配合导流传动筒11通过隔板24设置有六组固定清洗结构，所述固定清洗结构包括相邻隔板24间对应的作业安装盘26边缘竖直设置的摆动限位板17，所述摆动限位板17的下端配合作业安装盘26连接设置有复位橡胶块18，所述摆动限位板17等间距竖直镶嵌设置有若干清洗导流孔，摆动限位板17正对的导流传动筒11上均垂直伸出设置有导流伸缩筒20，导流伸缩筒20的外端设置有限位伸缩筒22，所述限位伸缩筒22的内端均向内侧设置有导向限位环，且导流伸缩筒20的外侧配合导向限位环设置有导向限位槽，限位伸缩筒22的内部配合导流伸缩筒20的内部水平设置有伸缩柱21，且伸缩柱21的左端均均配合设置有活塞，19限位伸缩筒22的外端竖直设置有平动夹持板23，平动夹持板23朝外侧均覆盖设置有弹性气囊16，所述清洗安装筒2的右下角通过复位转轴9竖直向下镶嵌设置有转动气密闸门10，转动气密闸门10的上端配合清洗安装筒2的右上角设置有转动卡扣13，所述转动气密闸门10的内侧边缘配合清洗安装筒2设置有橡胶气密垫。

本发明的工作原理是：通过打开转动气密闸门10，掰动摆动限位板17，使其摆动产生进料孔，将待清洗的物品放入，随后松开手摆动限位板17复位，通过气密连接套25连通外部设置的充压设备，通过充压作用于固定清洗结构，使得平动夹持板23配合弹性气囊16柔性固定待清洗物品，当待清洗的物品放置完全后，关闭转动气密闸门10，注入清洗液，启动同步主动电机6，通过传动驱动转动安装盘1转动，进行清洗作业，克服了当前使用的清洗装置，由于采用无差别的搅动清洗，使得清洗过程中，被清洗物品之间的相互碰撞，造成损坏变形，甚至破碎等问题，解决了当前使用的清洗装置，由于采用转动毛刷的清洗结构，虽然能保护被清洗的物品，但是清洗存在死角，造成清洗周期长，清洗不完全等问题，改善了当前使用的清洗装置，由于采用之间导流清洗设计，造成在清洗过程中掉落的杂质极易被扰流进入清洗结构中，造成被清洗物品的损坏等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动结构合理，清洗过程流畅完善，且被清洗物品在清洗过程中保存完好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。