技术领域

本实用新型是一种有机肥料发酵罐，尤其针对于一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐。

背景技术

有机肥料亦称农家肥，在化肥未实用新型的时代是植物的只要肥料来源，农民种果树喜欢施有机肥，龙眼是南方的一种常见果树，饼肥被认为是龙眼高产的优质肥料，豆饼肥在使用前需要先腐化发酵，现代的人们都用发酵罐来发酵有机肥，在这个使用过程中会出现一些问题；豆饼是整块的，直接丢入发酵罐中与水混合，发酵速度慢，不易腐化，豆饼中有少量残留的完整豆粒，这些豆粒坚硬，与水混合，软化速度慢，发酵时间长，且发酵好的豆饼肥在使用过程中需要滤去残渣，发酵液开沟浇灌，需要重新过滤，使用麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐，以解决豆饼是整块的，直接丢入发酵罐中与水混合，发酵速度慢，不易腐化，豆饼中有少量残留的完整豆粒，这些豆粒坚硬，与水混合，软化速度慢，发酵时间长，且发酵好的豆饼肥在使用过程中需要滤去残渣，发酵液开沟浇灌，需要重新过滤，使用麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐，其结构包括罐体、发酵肥过滤控制机构、自动调温器、豆饼破碎混合机构、支架、电机、皮带、转盘、搅拌轴，所述发酵肥过滤控制机构焊接在罐体的下端，所述自动调温器胶连接在罐体的右端，所述豆饼破碎混合机构焊接在罐体上端的左侧，所述支架通过螺丝固定在罐体上端的右侧，所述电机焊接在支架的右端，所述转盘过盈配合在搅拌轴的上端，所述搅拌轴机械连接在罐体的内部，所述电机的上端通过皮带与转盘传动连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

在上述方案中，所述发酵肥过滤控制机构由下液口、下液座、防堵排渣机构、小螺杆、过滤板、堵料尖板、出渣控制机构组成，所述下液口嵌于下液座的下端，所述防堵排渣机构间隙配合在下液座内部的右端，所述小螺杆活动连接在防堵排渣机构的右端，所述过滤板胶连接在下液座内部的下端，所述堵料尖板胶连接在下液座内部的左端，所述出渣控制机构焊接于下液座的左端。

在上述方案中，所述豆饼破碎混合机构由下料漏斗、固定筒、豆饼摇动破碎机构、上密封盖、固定销组成，所述下料漏斗过盈配合在固定筒内部的下端，所述豆饼摇动破碎机构过盈配合在固定筒内部的上端，所述上密封盖通过固定销活动连接在固定筒的上端。

在上述方案中，所述防堵排渣机构由挤压推板、压缩弹簧、回缩板、小滑轮组成，所述小滑轮机械连接于回缩板的上端，所述回缩板间隙配合在挤压推板上表面的左端，所述压缩弹簧焊接在挤压推板内部的左端。

在上述方案中，所述出渣控制机构由出渣座、堵渣密封板、渣板推杆、强力弹簧组成，所述堵渣密封板间隙配合在出渣座的内部，所述渣板推杆焊接在堵渣密封板的前端，所述强力弹簧环绕连接在堵渣密封板的左端，所述出渣座焊接在下液座的左端。

在上述方案中，所述豆饼摇动破碎机构由下镂空圆筒、摇杆、豆饼放置槽、啮合破碎结构、破碎配合筒组成，所述豆饼放置槽嵌于下镂空圆筒的前端，所述摇杆活动连接于下镂空圆筒的内部，所述啮合破碎结构过盈配合在摇杆的中段，所述破碎配合筒间隙配合在啮合破碎结构的左端。

在上述方案中，所述啮合破碎结构由钢制圆管、挤压凸块、咬制尖头组成，所述挤压凸块共设有两个以上且分别焊接在钢制圆管的外表面，所述咬制尖头共设有两个以上且分别过盈配合在钢制圆管的外表面，所述挤压凸块与咬制尖头互相间隔，所述钢制圆管过盈配合在摇杆的中段。

有益效果

本实用新型一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐，在工作时，将设备放置在合适的位置，对设备各部件进行检查，检查无误后开启电机，电机通过皮带带动转盘使搅拌轴转动，自动调温器保持罐体温度，打开豆饼破碎混合机构中的上密封盖，将豆饼放置在豆饼摇动破碎机构中的豆饼放置槽中，豆饼放置槽具有一定倾斜度，上大下小，可同时放置多块豆饼，然后转动摇杆，使啮合破碎结构带动破碎配合筒，同时转动，将豆饼破碎成颗粒状或者碎屑，在破碎的同时按比例注入适量的水，使豆饼软化，利于绞碎，挤压凸块可将残留的豆粒压碎，使豆饼后期发酵更快速，咬制尖头可扎入豆饼中，可动下料且下料速度快，节省破碎时间，加快破碎效率，破碎后的豆饼在水的混合下沿着下料漏斗直接注入罐体的底部，防止混合液沿着罐体内壁留下，对后期的罐体清洗带来不必要的麻烦，搅拌轴对混合豆饼肥进行再次搅拌，提高混合效率，自动调温器使罐体一直处在一个合适的发酵温度范围，有利于豆饼肥的快速发酵，在豆饼肥发酵完毕后，打开发酵肥过滤控制机构中的下液口，使肥水流下，过滤板将豆饼渣拦截在上方，当豆饼渣使过滤板堵塞时，操作者转动小螺杆的右端，右端设有多根向外辐射的短柱，抓握更加舒适，转动更加省力，小螺杆向左移动，使防堵排渣机构向左移动，将过滤板上的残渣推开，过滤板疏通，肥水继续往下流，肥水流完后，将残渣排出，转动小螺杆，使防堵排渣机构向左移动，与堵料尖板配合，将下端的残渣中的液体挤干，回缩板在与小滑轮的配合下，更好地将液体排干，然后推动出渣控制机构中的堵渣密封板，使下端的残渣被排出，多次重复排渣动作，将残渣排干净，从而完成工作。

本实用新型一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐，通过设有豆饼破碎混合机构，下料漏斗与豆饼摇动破碎机构互相组合，将豆饼破碎成小块颗粒或者碎屑状，自动下料，压碎豆粒，便于豆饼肥的快速腐化发酵，提高发酵效率且防止豆饼残渣附着在罐体内壁的上端，便于后期的清洗。

通过设有发酵肥过滤控制机构，防堵排渣机构与过滤板互相配合，保证排液过程的顺畅，防止残渣堵塞，防堵排渣机构与堵料尖板互相配合，将残渣中的液体排出，密封性好，挤压效果好，防止肥水被浪费，利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐的结构示意图。

图2为本实用新型一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐剖面的结构示意图。

图3为本实用新型发酵肥过滤控制机构侧剖面的结构示意图。

图4为本实用新型豆饼破碎混合机构半剖的结构示意图。

图5为本实用新型防堵排渣机构剖面的结构示意图。

图6为本实用新型出渣控制机构左视的结构示意图。

图7为本实用新型豆饼摇动破碎机构俯视的结构示意图。

图8为本实用新型啮合破碎结构放大详细的结构示意图。

附图标记说明：罐体1、发酵肥过滤控制机构2、自动调温器3、豆饼破碎混合机构4、支架5、电机6、皮带7、转盘8、搅拌轴9、下液口21、下液座22、防堵排渣机构23、小螺杆24、过滤板25、堵料尖板26、出渣控制机构27、下料漏斗41、固定筒42、豆饼摇动破碎机构43、上密封盖44、固定销45、挤压推板231、压缩弹簧232、回缩板233、小滑轮234、出渣座271、堵渣密封板272、渣板推杆273、强力弹簧274、下镂空圆筒431、摇杆432、豆饼放置槽433、啮合破碎结构434、破碎配合筒435、钢制圆管4341、挤压凸块4342、咬制尖头4343。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种龙眼树用豆饼肥快速发酵过滤一体发酵罐：其结构包括罐体1、发酵肥过滤控制机构2、自动调温器3、豆饼破碎混合机构4、支架5、电机6、皮带7、转盘8搅拌轴9，所述发酵肥过滤控制机构2焊接在罐体1的下端，所述自动调温器3胶连接在罐体1的右端，所述豆饼破碎混合机构4焊接在罐体1上端的左侧，所述支架5通过螺丝固定在罐体1上端的右侧，所述电机6焊接在支架5的右端，所述转盘8过盈配合在搅拌轴9的上端，所述搅拌轴9机械连接在罐体1的内部，所述电机6的上端通过皮带7与转盘8传动连接。

请参阅图3，所述发酵肥过滤控制机构2由下液口21、下液座22、防堵排渣机构23、小螺杆24、过滤板25、堵料尖板26、出渣控制机构27组成，所述下液口21嵌于下液座22的下端，所述防堵排渣机构23间隙配合在下液座22内部的右端，所述小螺杆24活动连接在防堵排渣机构23的右端，所述过滤板25胶连接在下液座22内部的下端，所述堵料尖板26胶连接在下液座22内部的左端，所述出渣控制机构27焊接于下液座22的左端，防堵排渣机构23可清理过滤板25上的残渣，防止堵塞，防堵排渣机构23向右推动时，在堵料尖板26的配合下，可将残渣中的液体排干，过滤板25对发酵液肥进行过滤，将残渣滤出，小螺杆24右端的设有多根向外辐射固定的柱子，便于操作者对小螺杆24进行旋转。

请参阅图4，所述豆饼破碎混合机构4由下料漏斗41、固定筒42、豆饼摇动破碎机构43、上密封盖44、固定销45组成，所述下料漏斗41过盈配合在固定筒42内部的下端，所述豆饼摇动破碎机构43过盈配合在固定筒42内部的上端，所述上密封盖44通过固定销45活动连接在固定筒42的上端，下料漏斗41可使破碎后的豆饼与水的混合液直接注入罐体1内部的下端，防止豆饼混合液沿着罐体1内壁向下流，造成后期清洗困难，固定销45便于上密封盖44的活动，上密封盖44的两端设有螺栓，可提高密封性能。

请参阅图5，所述防堵排渣机构23由挤压推板231、压缩弹簧232、回缩板233、小滑轮234组成，所述小滑轮234机械连接于回缩板233的上端，所述回缩板233间隙配合在挤压推板231上表面的左端，所述压缩弹簧232焊接在挤压推板231内部的左端，小滑轮234防止回缩板233的上端与堵料尖板26摩擦，造成不必要的磨损，压缩弹簧232便于回缩板233的回缩，并提高灵活性，回缩板233上端斜面的倾斜角度与堵料尖板26下表面的倾斜角度相同，提高密封性，便于对残渣进行脱水。

请参阅图6，所述出渣控制机构27由出渣座271、堵渣密封板272、渣板推杆273、强力弹簧274组成，所述堵渣密封板272间隙配合在出渣座271的内部，所述渣板推杆273焊接在堵渣密封板272的前端，所述强力弹簧274环绕连接在堵渣密封板272的左端，所述出渣座271焊接在下液座22的左端，堵渣密封板272的左端设有小固定板与固定柱，便于在滑动过程中保持稳定与密封性，防止漏液，强力弹簧274提高堵渣密封板272的密封性，渣板推杆273的角度与堵渣密封板272的滑动方向保持一致，推动更加省力。

请参阅图7，所述豆饼摇动破碎机构43由下镂空圆筒431、摇杆432、豆饼放置槽433、啮合破碎结构434、破碎配合筒435组成，所述豆饼放置槽433嵌于下镂空圆筒431的前端，所述摇杆432活动连接于下镂空圆筒431的内部，所述啮合破碎结构434过盈配合在摇杆432的中段，所述破碎配合筒435间隙配合在啮合破碎结构434的左端，啮合破碎结构434与破碎配合筒435的转动方向相反，便于对豆饼进行破碎与自动进料。

请参阅图8，所述啮合破碎结构434由钢制圆管4341、挤压凸块4342、咬制尖头4343组成，所述挤压凸块4342共设有两个以上且分别焊接在钢制圆管4341的外表面，所述咬制尖头4343共设有两个以上且分别过盈配合在钢制圆管4341的外表面，所述挤压凸块4342与咬制尖头4343互相间隔，所述钢制圆管4341过盈配合在摇杆432的中段，挤压凸块4342可将豆饼中残留的豆粒压碎，提高发酵效率，咬制尖头4343在钢制圆管4341转动过程中扎入豆饼内部，使豆饼容易被破碎成更小的颗粒或者碎屑，有利于豆饼肥的发酵。

在工作时，将设备放置在合适的位置，对设备各部件进行检查，检查无误后开启电机6，电机6通过皮带7带动转盘8使搅拌轴9转动，自动调温器3保持罐体1温度，打开豆饼破碎混合机构4中的上密封盖44，将豆饼放置在豆饼摇动破碎机构43中的豆饼放置槽433中，豆饼放置槽433具有一定倾斜度，上大下小，可同时放置多块豆饼，然后转动摇杆432，使啮合破碎结构434带动破碎配合筒435，同时转动，将豆饼破碎成颗粒状或者碎屑，在破碎的同时按比例注入适量的水，使豆饼软化，利于绞碎，挤压凸块4342可将残留的豆粒压碎，使豆饼后期发酵更快速，咬制尖头4343可扎入豆饼中，可动下料且下料速度快，节省破碎时间，加快破碎效率，破碎后的豆饼在水的混合下沿着下料漏斗41直接注入罐体1的底部，防止混合液沿着罐体1内壁留下，对后期的罐体1清洗带来不必要的麻烦，搅拌轴9对混合豆饼肥进行再次搅拌，提高混合效率，自动调温器3使罐体一直处在一个合适的发酵温度范围，有利于豆饼肥的快速发酵，在豆饼肥发酵完毕后，打开发酵肥过滤控制机构2中的下液口21，使肥水流下，过滤板25将豆饼渣拦截在上方，当豆饼渣使过滤板25堵塞时，操作者转动小螺杆24的右端，右端设有多根向外辐射的短柱，抓握更加舒适，转动更加省力，小螺杆24向左移动，使防堵排渣机构23向左移动，将过滤板25上的残渣推开，过滤板25疏通，肥水继续往下流，肥水流完后，将残渣排出，转动小螺杆24，使防堵排渣机构23向左移动，与堵料尖板26配合，将下端的残渣中的液体挤干，回缩板233在与小滑轮234的配合下，更好地将液体排干，然后推动出渣控制机构27中的堵渣密封板272，使下端的残渣被排出，多次重复排渣动作，将残渣排干净，从而完成工作。

本实用新型通过上述部件的互相组合，下料漏斗41与豆饼摇动破碎机构43互相组合，将豆饼破碎成小块颗粒或者碎屑状，自动下料，压碎豆粒，便于豆饼肥的快速腐化发酵，提高发酵效率且防止豆饼残渣附着在罐体1内壁的上端，便于后期的清洗，防堵排渣机构23与过滤板25互相配合，保证排液过程的顺畅，防止残渣堵塞，防堵排渣机构23与堵料尖板26互相配合，将残渣中的液体排出，密封性好，挤压效果好，防止肥水被浪费，利用率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落于本实用新型的保护范围之内。