技术领域

本实用新型涉及农业混料设备技术领域，尤其是一种用于农业混合下料装置。

背景技术

农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，为了使农作物能够快速成长需要对农作物进行施肥，在施肥之前需要将不同的肥料混合在一起。

目前现有的肥料混合下料机，往往局限于一个方向上的肥料搅拌，存在搅拌盲区，且由于一些肥料的密度等特性不同，容易造成混合分层现象，导致混合不均匀，影响肥料混合的均匀程度，且目前的肥料混合下料机的下料装置容易堵塞，影响工作效率，为此，我们提供一种用于农业混合下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种用于农业混合下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于农业混合下料装置，包括箱体，所述箱体的外侧设有控制开关，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱盖的上端两侧均设有进料口，所述箱盖的上端中心安装有电机，所述电机的下端通过联轴器连接有主动轴，所述主动轴贯穿箱盖且延伸至箱体的内腔连接有螺旋搅拌桨，所述箱体的内腔设有隔板，所述隔板的上端对称设有电阀门，所述主动轴的下端贯穿隔板且延伸至其下方连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔连接有从动轴，所述从动轴的外侧等距设有搅拌杆，所述箱体的内腔两侧均设有轴承座与从动轴相连接，所述箱体的内腔两侧下部设有滑槽，所述滑槽的内腔均活动连接有滑杆，两个所述滑杆相对应的一侧共同连接有底板，所述底板的上端均匀设有出料孔，所述出料孔的内侧均连接有支撑杆，所述支撑杆远离出料孔内侧的一端共同连接有顶杆，所述箱体的下端设有出料口，所述箱体的下端两侧对称连接有L型支撑板，两个所述L型支撑板相对应的一侧均安装有气缸，两个所述气缸相对应的一端均连接有推杆，所述推杆均通过第一连接块活动连接有活动杆，所述活动杆的上端均通过第二连接块与底板相连接。

优选的，所述主动轴的两侧上部对称连接有连接杆，两个连接杆相远离的一端均连接有与箱体内腔相匹配的刮桨。

优选的，所述主动轴的外侧下部连接有固定套，所述固定套的外侧等距连接有分流杆，所述分流杆远离固定套的一侧共同连接有套环。

优选的，两个所述滑杆的两端均连接有弹簧，所述弹簧远离滑杆的一端均与滑槽相连接。

优选的，所述L型支撑板的下端均连接有减震底座。

本实用新型提出的一种用于农业混合下料装置，有益效果在于：本实用新型通过主动轴带动螺旋搅拌桨对多种化肥进行水平方向混合搅拌，通过从动轴带动搅拌杆对多种化肥进行垂直方向混合搅拌，有利于对化肥进行多个方向的混合搅拌，有利于提高其混合均匀程度，通过气缸带动推杆进行往复运动，推杆通过活动杆使底板进行上下往复运动，且出料孔内腔通过支撑杆连接顶杆，更有利于增加化肥混合搅拌的效率，且便于防止出料孔被堵塞，通过底板的两侧连接滑块，且滑块两侧通过弹簧与滑槽相连接，通过滑块与滑槽相互配合，有利于增加底板的上下运动的稳定性，且便于产生震动，有利于化肥下料的效率。

通过设有刮桨，便于清理箱体内侧残留的污垢，且便于排除化肥，增加工作料率，通过主动轴的外侧连接固定套，固定套的外侧通过分流杆连接套环，便于将化肥均分分散，便于进行二次搅拌，有利于增加工作效率。

与现有技术相比，本实用新型实用性强，通过多方向对多种化肥进行混合搅拌，便于提高其混合均匀程度，且其下料效率高，不易堵塞，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于农业混合下料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于农业混合下料装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于农业混合下料装置结构示意图。

图中：箱体1、控制开关2、进料口3、电机4、主动轴5、螺旋搅拌桨6、隔板7、电阀门8、主动锥齿轮9、从动锥齿轮10、从动轴11、搅拌杆12、滑槽13、滑杆14、底板15、出料孔16、支撑杆17、顶杆18、出料口19、L型支撑板20、气缸21、推杆22、活动杆23、连接杆24、刮桨25、固定套26、分流杆27、套环28、弹簧29、减震底座30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于农业混合下料装置，包括箱体1，箱体1的外侧设有控制开关2，箱体1的上端设有箱盖，箱盖的上端两侧均设有进料口3，箱盖的上端中心安装有电机4，电机4的下端通过联轴器连接有主动轴5，主动轴5的两侧上部对称连接有连接杆24，两个连接杆24相远离的一端均连接有与箱体1内腔相匹配的刮桨25，便于清理箱体1内侧残留的污垢，且有利于将混料物通过电阀门8排出。

主动轴5贯穿箱盖且延伸至箱体1的内腔连接有螺旋搅拌桨6，箱体1的内腔设有隔板7，隔板7的上端对称设有电阀门8，主动轴5的下端贯穿隔板7且延伸至其下方连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9的外侧啮合有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10的内腔连接有从动轴11，从动轴11的外侧等距设有搅拌杆12，箱体1的内腔两侧均设有轴承座与从动轴11相连接，主动轴5的外侧下部连接有固定套26，固定套26的外侧等距连接有分流杆27，分流杆27远离固定套26的一侧共同连接有套环28，用于将混合物均分分散，便于进行二次搅拌，有利于增加肥料的混合均匀程度。

箱体1的内腔两侧下部设有滑槽13，滑槽13的内腔均活动连接有滑杆14，两个滑杆14相对应的一侧共同连接有底板15，两个滑杆14的两端均连接有弹簧29，弹簧29远离滑杆14的一端均与滑槽13相连接，便于底板15稳定的移动，且便于产生震动，有利于防止出料孔16出料堵塞。

底板15的上端均匀设有出料孔16，出料孔16的内侧均连接有支撑杆17，支撑杆17远离出料孔16内侧的一端共同连接有顶杆18，箱体1的下端设有出料口19，箱体1的下端两侧对称连接有L型支撑板20，L型支撑板20的下端均连接有减震底座30，有利于降低此装置工作时晃动的幅度，便于增加其装置的使用寿命。

两个L型支撑板20相对应的一侧均安装有气缸21，两个气缸21相对应的一端均连接有推杆22，推杆22均通过第一连接块活动连接有活动杆23，活动杆23的上端均通过第二连接块与底板15相连接。

工作原理：本实用新型通过控制开关2与电机4、电阀门8、气缸21相连接，在工作时，通过进料口3将多种化肥原料放入箱体1的内腔，通过打开电机4的开关，进而电机4带动主动轴5进行转动，主动轴5带动螺旋搅拌桨6进行搅拌，且通过主动锥齿轮9带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10带动从动轴11进行转动，从动轴11通过搅拌杆12对混合化肥进行二次搅拌，便于增加其均匀程度，通过气缸21带动推杆22进行往复伸缩运动，且推杆22通过活动杆23带动底板15上下移动，有利于增加混合化肥搅拌的效率，最后，通过混合化肥产物通过出料口排出收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。