技术领域

本实用新型是一种用于燕麦快速无损脱壳的农业设备，属于农业设备领域。

背景技术

农业设备是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。

现有技术公开了申请号为：201620724935.9的一种用于燕麦快速无损脱壳的农业设备，包括机架、电机、喂料斗、出料斗，所述机架上面设置有所述电机，所述电机上面设置有所述出料斗，所述出料斗上面设置有震动筛网，所述震动筛网旁边设置有吸风管，所述震动筛网上面设置有无损碾压仓，所述无损碾压仓上面设置有所述喂料斗，所述无损碾压仓旁边设置有调节手轮，所述机架侧面设置有电控箱，所述电控箱旁边设置有故障报警器，所述电控箱上设置有控制面板，所述控制面板上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏。有益效果在于：可以自动实现燕麦的快速无损去壳，提高了燕麦的去壳速度和质量。但是其不足之处在于无法使设备对燕麦脱壳时定量，易使设备内燕麦过多较难快速脱壳，降低设备对燕麦的脱壳效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于燕麦快速无损脱壳的农业设备，以解决上述设备无法使设备对燕麦脱壳时定量，易使设备内燕麦过多较难快速脱壳，降低设备对燕麦的脱壳效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于燕麦快速无损脱壳的农业设备，其结构包括鼓风机、转轴、电机、定量料斗、脱壳器主体、分离罐、出料口、排渣口、管道、支架，所述转轴侧方边沿嵌入转动连接分离罐内侧表面边沿中央，所述脱壳器主体底部表面边沿焊接设于支架顶部表面边沿，所述分离罐顶部表面边沿设在脱壳器主体底部表面边沿中央，所述支架侧方表面中央套设紧固连接分离罐侧方表面边沿，所述定量料斗底部表面边沿固定连接脱壳器主体顶部表面边沿中央，所述电机侧方表面边沿贴合嵌入脱壳器主体侧方表面中央；所述定量料斗由摆动架、隔板、进料口、料斗主体、卡板、液压升降杆、过滤罩组成，所述摆动架侧方表面边沿嵌合紧固连接料斗主体内侧表面中央上方，所述隔板侧方表面边沿铰链连接摆动架侧方表面边沿，底部表面边沿设在隔板底部表面中央边沿，所述进料口外侧表面边沿固定连接料斗主体顶部表面中央，两者为一体化结构，所述料斗主体底部表面边沿紧固连接脱壳器主体顶部表面边沿中央，所述卡板侧方表面边沿嵌入设于料斗主体内侧表面中央上方，侧方表面边沿间隙配合隔板侧方表面边沿，所述液压升降杆底部表面边沿设在料斗主体侧方表面边沿上方，所述料斗主体底部表面内侧边沿设有过滤罩。

进一步地，所述排渣口顶部表面边沿设在分离罐底部表面边沿。

进一步地，所述出料口侧方表面边沿焊接在分离罐侧方表面边沿中央。

进一步地，所述转轴侧方表面边沿通过皮带传动连接电机侧方表面边沿。

进一步地，所述管道侧方表面边沿紧固连接排渣口侧方表面中央。

进一步地，所述鼓风机底部表面边沿通过螺栓设在支架内侧表面边沿，侧方表面边沿套设螺纹连接管道侧方表面边沿。

进一步地，所述电机的型号为YE3-100L1-4。

进一步地，所述鼓风机、排渣口和管道配套使用。

有益效果

本实用新型一种用于燕麦快速无损脱壳的农业设备，设有定量料斗，燕麦经进料口倒入到料斗主体内，使料斗主体内的摆动架、隔板和卡板对燕麦挡住，当隔板上的重量达到液压升降杆支撑值时，液压升降杆控制隔板配合下降，使燕麦进入到料斗主体内并经过滤罩过滤杂质输送到脱壳器主体内，卡板对隔板上升高度限位，防止设备内燕麦过多较难快速脱壳，提高设备对燕麦的脱壳效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于燕麦快速无损脱壳的农业设备的结构示意图；

图2为本实用新型的定量料斗剖面示意图。

图3为本实用新型的鼓风机放大示意图。

图4为本实用新型的摆动架放大示意图。

图中：鼓风机-1、转轴-2、电机-3、定量料斗-4、摆动架-401、隔板-402、进料口-403、料斗主体-404、卡板-405、液压升降杆-406、过滤罩-407、脱壳器主体-5、分离罐-6、出料口-7、排渣口-8、管道-9、支架-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于燕麦快速无损脱壳的农业设备，其结构包括鼓风机1、转轴2、电机3、定量料斗4、脱壳器主体5、分离罐6、出料口7、排渣口8、管道9、支架10，所述转轴2侧方边沿嵌入转动连接分离罐6内侧表面边沿中央，所述脱壳器主体5底部表面边沿焊接设于支架10顶部表面边沿，所述分离罐6顶部表面边沿设在脱壳器主体5底部表面边沿中央，所述支架10侧方表面中央套设紧固连接分离罐6侧方表面边沿，所述定量料斗4底部表面边沿固定连接脱壳器主体5顶部表面边沿中央，所述电机3侧方表面边沿贴合嵌入脱壳器主体5侧方表面中央；所述定量料斗4由摆动架401、隔板402、进料口403、料斗主体404、卡板405、液压升降杆406、过滤罩407组成，所述摆动架401侧方表面边沿嵌合紧固连接料斗主体404内侧表面中央上方，所述隔板402侧方表面边沿铰链连接摆动架401侧方表面边沿，底部表面边沿设在隔板402底部表面中央边沿，所述进料口403外侧表面边沿固定连接料斗主体404顶部表面中央，两者为一体化结构，所述料斗主体404底部表面边沿紧固连接脱壳器主体5顶部表面边沿中央，所述卡板405侧方表面边沿嵌入设于料斗主体404内侧表面中央上方，侧方表面边沿间隙配合隔板402侧方表面边沿，所述液压升降杆406底部表面边沿设在料斗主体404侧方表面边沿上方，所述料斗主体404底部表面内侧边沿设有过滤罩407。所述排渣口8顶部表面边沿设在分离罐6底部表面边沿。所述出料口7侧方表面边沿焊接在分离罐6侧方表面边沿中央。所述转轴2侧方表面边沿通过皮带传动连接电机3侧方表面边沿。所述管道9侧方表面边沿紧固连接排渣口8侧方表面中央。所述鼓风机1底部表面边沿通过螺栓设在支架10内侧表面边沿，侧方表面边沿套设螺纹连接管道9侧方表面边沿。

本专利所说的支架10是起支撑作用的构架。

在进行使用时，将定量料斗4底部表面边沿安装在脱壳器主体5顶部表面边沿中央，把燕麦经进料口403倒入到料斗主体404内，料斗主体404通过摆动架401、隔板402和卡板405配合把燕麦挡在料斗主体404内部上方，当隔板402上的重量达到液压升降杆406支撑值时，液压升降杆406控制隔板402通过摆动架401配合下降并和卡板405分离，使燕麦经过滤罩407过滤输送到脱壳器主体5内，同时隔板402上的燕麦掉落后，液压升降杆406迅速带动隔板402上升并经卡板405卡住，启动电机3带动脱壳器主体5旋转对燕麦脱壳，使燕麦进入到分离罐6中，在电机3转动过程中经皮带带动转轴2控制分离罐6同步运行，使分离罐6旋转对燕麦和糠分离，鼓风机1和管道9配合把糠吸入到排渣口8排出，燕麦经出料口7排出，防止设备内燕麦过多较难快速脱壳，提高设备对燕麦的脱壳效率。

本实用新型解决的问题是上述设备无法使设备对燕麦脱壳时定量，易使设备内燕麦过多较难快速脱壳，降低设备对燕麦的脱壳效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有定量料斗，燕麦经进料口倒入到料斗主体内，使料斗主体内的摆动架、隔板和卡板对燕麦挡住，当隔板上的重量达到液压升降杆支撑值时，液压升降杆控制隔板配合下降，使燕麦进入到料斗主体内并经过滤罩过滤杂质输送到脱壳器主体内，卡板对隔板上升高度限位，防止设备内燕麦过多较难快速脱壳，提高设备对燕麦的脱壳效率。具体如下所述:

所述摆动架401侧方表面边沿嵌合紧固连接料斗主体404内侧表面中央上方，所述隔板402侧方表面边沿铰链连接摆动架401侧方表面边沿，底部表面边沿设在隔板402底部表面中央边沿，所述进料口403外侧表面边沿固定连接料斗主体404顶部表面中央，两者为一体化结构，所述料斗主体404底部表面边沿紧固连接脱壳器主体5顶部表面边沿中央，所述卡板405侧方表面边沿嵌入设于料斗主体404内侧表面中央上方，侧方表面边沿间隙配合隔板402侧方表面边沿，所述液压升降杆406底部表面边沿设在料斗主体404侧方表面边沿上方，所述料斗主体404底部表面内侧边沿设有过滤罩407。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。