技术领域

本发明涉及电气工程技术领域，具体地说是一种具有线和皮同时收卷回收功能的电力电缆剥线装置。

背景技术

电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，废气的电缆含有许多重要的信息，故常需要使用剥线装置对电力电缆进行剥皮，从而将电缆的外壳与内部的线缆分离，使得线缆得以回收利用。

如中国专利授权公告号：CN201610761359.X的一种电力电缆剥线装置，一种电力电缆剥线装包括装置底座，所述装置底座上穿装有一组地脚螺栓，所述装置底座上部设置有切割架和主架，所述主架内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装基座，所述安装基座下部设置有刀板座，所述刀板座下部设置有剥皮刀和切断刀，所述安装基座通过一组弹簧与所述主架连接，所述主架上部设置有丝杠横架和电机横架，所述电机横架设置在所述丝杠横架上部，所述丝杠横架与一组丝杠螺接，所述丝杠上螺接有从动齿轮，所述从动齿轮与设置在电机上的主动齿轮啮合，所述电机设置在所述电机横架上。当需要给电缆剥皮时，则将电缆放在剥皮槽上，然后通过电机带动丝杠向下运动，安装基座被丝杠压下，剥皮刀刺破电缆外皮，这时使用者抓住电缆一端，用力拖拽电缆移动，则在剥皮刀作用下，电缆外皮被长线割开，使用者将被割开的外皮剥下即可。

本发明人发现，使用该发明进行剥皮时，具有以下几点缺陷：

1)需要作业员抓住电缆一端且需要用力拖拽电缆移动，此操作需要花费作业员较多的体力，且对于较细的电缆而言，人为手心抓住且拖曳，会产生较大的摩擦，且较细的电缆较为锋利，极易使得手部受伤；

2)在剥皮时不能够用对电缆皮及裸线进行收卷回收，需要作业员在剥皮完毕再进行收卷回收，增加了作业量及工作负担；

3)剥皮槽的深度为固定式，不能适用于不同规格的电缆，在剥皮中极大可能导致电缆发生偏位的现象，从而对影响电缆的剥皮，使得剥皮不彻底，电缆皮被切割中端，不连续；

4)仅对电缆的一侧进行切割，还是需要人工将裸线和电缆外皮进行分离，剥皮时间长，效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有线和皮同时收卷回收功能的电力电缆剥线装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种具有线和皮同时收卷回收功能的电力电缆剥线装置，其结构包括电力电缆、剥皮收线装置，所述电力电缆与剥皮收线装置活动连接，所述剥皮收线装置包括有电缆夹持机构、剥皮推动机构、工作台、剥皮机构、电缆皮收卷机构、电线收卷机构，所述工作台的一侧与剥皮推动机构相连接，所述剥皮推动机构的另一侧两端均连接有剥皮机构，所述剥皮机构呈镜像布设有两组，所述剥皮机构远离剥皮推动机构的一侧设有与工作台相连接的电缆皮收卷机构，所述电缆皮收卷机构与电线收卷机构进行传动连接，所述电线收卷机构的底部还与工作台连接，所述电力电缆穿过剥皮推动机构而与电缆夹持机构相接触。

作为优化，所述电缆夹持机构包括有弧形夹板、弹簧、固定支座、长条口，所述固定支座通过弹簧与弧形夹板的外弧壁相连接，所述弧形夹板的中心位置开设有长条口，所述长条口的呈倾倒设置的U型结构，所述弧形夹板远离弹簧的内弧面与电力电缆贴合接触，所述固定支座与工作台垂直连接。

作为优化，所述剥皮推动机构包括有横向液压杆、推动板，所述推动板的一侧面的同一水平线的两端均垂直连接有横向液压杆，所述横向液压杆平行设置有两个且均与工作台固定连接，所述推动板的底面与工作台上的滑槽进行滑动连接，所述推动板远离横向液压杆的一面连接于剥皮机构。

作为优化，所述推动板包括有导向条、限位块、板体、拱形开口、凸型滑块，所述推动板的底面开设有拱形开口，所述拱形开口的左右两侧均设有与板体固定连接的导向条，所述导向条的两末端均垂直连接有限位块，所述限位块的下方设有凸型滑块，所述凸型滑块与板体的底面相连接且两者为一体化结构，所述导向条设于板体远离横向液压杆的一面且与剥皮机构连接，所述凸型滑块与工作台上的滑槽进行滑动连接。

作为优化，所述剥皮机构包括有可隐藏剥皮刀、高强度刀套、滑座、纵向液压杆、支撑座、导向块，所述支撑座的内侧面上垂直连接有纵向液压杆，所述纵向液压杆的一端固定有导向块，所述导向块与滑座的一侧面滑动连接，所述滑座的另一侧面垂直固定有高强度刀套，所述高强度刀套内置有可隐藏剥皮刀，所述支撑座与工作台固定连接，所述可隐藏剥皮刀伸入长条口而与电力电缆接触。

作为优化，所述滑座包括有导向槽、座体、凹槽，所述座体的呈矩形结构设置，所述座体的中心位置开设有长条状的导向槽，所述导向槽的一侧设有与座体为一体化结构的凹槽，所述凹槽与导向条采用间隙配合，所述导向槽与导向块进行滑动连接，所述座体背向导向槽的一面与高强度刀套垂直连接。

作为优化，所述电缆皮收卷机构包括有传动带、从动锥齿轮、电缆皮收卷盘、传动轮、中心轴，所述传动带的两端均设置有传动轮，所述传动轮均安装在中心轴上，所述传动轮的上方依次设有与中心轴相配合的从动锥齿轮、电缆皮收卷盘，所述中心轴与工作台垂直连接，所述从动锥齿轮传动连接于电线收卷机构。

作为优化，所述电线收卷机构包括有伸缩杆、电线收卷盘、主动锥齿轮、转轴、电机，所述电机的输出轴与转轴相连接，所述转轴上套置有与之采用过度配合的主动锥齿轮，所述转轴一端通过电线收卷盘与伸缩杆连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述电机及伸缩杆均与工作台连接。

作为优化，所述电线收卷盘及电缆皮收卷盘的组成结构相同，电线收卷盘能够对裸线的一端进行夹紧，电缆皮收卷盘也能够对电缆皮的一端进行夹紧，便于在旋转时能够对线、电缆皮进行收卷回收。

作为优化，所述伸缩杆的设置能够便于电线收卷盘的安装及拆卸。

作为优化，所述拱形开口的口径略大于两组电缆夹持机构的最大水平间距，有效防止电缆夹持机构对推动板的移动产生限制。

作为优化，所述限位块的设置对凹槽的起到限位的作用，从而防止座体脱离导向条。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有线和皮同时收卷回收功能的电力电缆剥线装置，具备以下有益效果：

(Ⅰ)本发明通过电缆夹持机构的设置，能够适用于不同直径大小的电力电缆，从而能够对不同直径大小的电力电缆进行夹持，有效防止电力电缆发生偏位的现象，更有利于剥皮操作；

(Ⅱ)本发明通过剥皮推动机构与剥皮机构的结合设置，能够对电力电缆的两侧进行切割，无须人工再将裸线和电缆外皮进行分离，剥皮时间短，剥皮效率高；

(III)本发明通过电缆皮收卷机构、电线收卷机构与剥皮机构的结合设置，通过旋转对电缆皮及裸线产生拉力，无须人工抓住电缆一端且需要用力拖拽电缆移，以电缆皮、裸线为动，以可隐藏剥皮刀为静，对电力电缆进行切割剥皮，作业员不会接触到电力电缆，大可不必担心较细的电缆会对手部产生刮伤，同时还能够对切割剥皮后的电缆皮、裸线进行收卷回收利用，无须作业员进行手工收卷回收，大大减少了作业员的工作量，更是大大提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有线和皮同时收卷回收功能的电力电缆剥线装置的结构示意图。

图2为本发明的剥皮收线装置的俯视图的第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的剥皮收线装置的俯视图的第二种工作状态的结构示意图。

图4为图2中剥皮机构的左侧视图的结构示意图。

图5为图3中推动板的右侧视图的结构示意图。

图6为图4中滑座的右侧视图的平置立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

电力电缆-1、剥皮收线装置-2、电缆夹持机构-20、剥皮推动机构-21、工作台-22、剥皮机构-23、电缆皮收卷机构-24、电线收卷机构-25、弧形夹板-200、弹簧-201、固定支座-202、长条口-203、横向液压杆-210、推动板-211、导向条-211a、限位块-211b、板体-211c、拱形开口-211d、凸型滑块-211e、可隐藏剥皮刀-230、高强度刀套-231、滑座-232、纵向液压杆-233、支撑座-234、导向块-235、导向槽-232a、座体-232b、凸型条-232c、凹槽-232d、传动带-240、从动锥齿轮-241、电缆皮收卷盘-242、传动轮-243、中心轴-244、伸缩杆-250、电线收卷盘-251、主动锥齿轮-252、转轴-253、电机-254。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种具有线和皮同时收卷回收功能的电力电缆剥线装置技术方案：其结构包括电力电缆1、剥皮收线装置2，所述电力电缆1与剥皮收线装置2活动连接，所述剥皮收线装置2包括有电缆夹持机构20、剥皮推动机构21、工作台22、剥皮机构23、电缆皮收卷机构24、电线收卷机构25；

所述工作台22的一侧与剥皮推动机构21相连接，所述剥皮推动机构21的另一侧两端均连接有剥皮机构23，所述剥皮机构23呈镜像布设有两组，所述剥皮机构23远离剥皮推动机构21的一侧设有与工作台22相连接的电缆皮收卷机构24，所述电缆皮收卷机构24与电线收卷机构25进行传动连接，所述电线收卷机构25的底部还与工作台22连接，所述电力电缆1穿过剥皮推动机构21而与电缆夹持机构20相接触。

所述电缆夹持机构20包括有弧形夹板200、弹簧201、固定支座202、长条口203，所述固定支座202通过弹簧201与弧形夹板200的外弧壁相连接，所述弧形夹板200的中心位置开设有长条口203，所述长条口203的呈倾倒设置的U型结构，所述弧形夹板200远离弹簧201的内弧面与电力电缆1贴合接触，所述固定支座202与工作台22垂直连接，所述电缆夹持机构20的设置能够适用于不同直径大小的电力电缆，从而能够对不同直径大小的电力电缆进行夹持，有效防止电力电缆发生偏位的现象，更有利于剥皮操作。

所述剥皮推动机构21包括有横向液压杆210、推动板211，所述推动板211的一侧面的同一水平线的两端均垂直连接有横向液压杆210，所述横向液压杆210平行设置有两个且均与工作台22固定连接，所述推动板211的底面与工作台22上的滑槽进行滑动连接，所述推动板211远离横向液压杆210的一面连接于剥皮机构23，所述剥皮推动机构21的设置能够对剥皮机构23施力，以电力电缆为静，以剥皮机构23为动，从而先对电力电缆进行切割剥皮，为电缆皮被夹持于缆皮收卷机构24进行收卷，裸线被夹持于电线收卷机构25进行收卷奠定基础。

所述推动板211包括有导向条211a、限位块211b、板体211c、拱形开口211d、凸型滑块211e，所述推动板211的底面开设有拱形开口211d，所述拱形开口211d的左右两侧均设有与板体211c固定连接的导向条211a，所述导向条211a的两末端均垂直连接有限位块211b，所述限位块211b的下方设有凸型滑块211e，所述凸型滑块211e与板体211c的底面相连接且两者为一体化结构，所述导向条211a设于板体211c远离横向液压杆210的一面且与剥皮机构23连接，所述凸型滑块211e与工作台22上的滑槽进行滑动连接，所述推动板211的设置能够对剥皮机构23的剥皮提供动力，还能够对滑座232的移动起到导向限位的作用。

所述剥皮机构23包括有可隐藏剥皮刀230、高强度刀套231、滑座232、纵向液压杆233、支撑座234、导向块235，所述支撑座234的内侧面上垂直连接有纵向液压杆233，所述纵向液压杆233的一端固定有导向块235，所述导向块235与滑座232的一侧面滑动连接，所述滑座232的另一侧面垂直固定有高强度刀套231，所述高强度刀套231内置有可隐藏剥皮刀230，所述支撑座234与工作台22固定连接，所述滑座232与工作台22采用滑动连接，所述可隐藏剥皮刀230伸入长条口203而与电力电缆1接触，所述剥皮机构23的设置无论是以电力电缆为动，以剥皮机构23为静，还是电力电缆为静，以剥皮机构23为动，均可对电力电缆进行剥皮，切割剥皮效果好，效率高。

所述滑座232包括有导向槽232a、座体232b、凸型条232c、凹槽232d，所述座体232b的呈矩形结构设置，所述座体232b的中心位置开设有长条状的导向槽232a，所述导向槽232a的一侧设有与座体232b为一体化结构的凹槽232d，所述座体232b的一侧还固定有与之为一体化结构的凸型条232c，所述凸型条232c与工作台22上的滑槽采用滑动的方式进行连接，所述凹槽232d与导向条211a采用间隙配合，所述导向槽232a与导向块235进行滑动连接，所述座体232b背向导向槽232a的一面与高强度刀套231垂直连接，所述滑座232的设置能够通过纵向液压杆233提供动力，从而带动可隐藏剥皮刀230刺入电力电缆，同时还能够通过横向液压杆210、推动板211提供动力而带动可隐藏剥皮刀230、高强度刀套231移动，从而对电力电缆进行切割剥皮操作。

所述电缆皮收卷机构24包括有传动带240、从动锥齿轮241、电缆皮收卷盘242、传动轮243、中心轴244，所述传动带240的两端均设置有传动轮243，所述传动轮243均安装在中心轴244上，所述传动轮243的上方依次设有与中心轴244相配合的从动锥齿轮241、电缆皮收卷盘242，所述中心轴244与工作台22垂直连接，所述从动锥齿轮241传动连接于电线收卷机构25，所述电缆皮收卷机构24的设置能够对电缆皮产生拉力，从而以电缆皮为动，以可隐藏剥皮刀230为静对电力电缆进行切割剥皮，同时还能够对切割后的电缆皮进行收卷利用。

所述电线收卷机构25包括有伸缩杆250、电线收卷盘251、主动锥齿轮252、转轴253、电机254，所述电机254的输出轴与转轴253相连接，所述转轴253上套置有与之采用过度配合的主动锥齿轮252，所述转轴253一端通过电线收卷盘251与伸缩杆250连接，所述主动锥齿轮252与从动锥齿轮241相啮合，所述电机254及伸缩杆250均与工作台22连接，所述电线收卷机构25的设置能够对裸线产生拉力，从而将裸线进行收卷利用，无须剥皮后进行人工收卷，大大提高了工作效率。

所述电线收卷盘251及电缆皮收卷盘24的组成结构相同，电线收卷盘251能够对裸线的一端进行夹紧，电缆皮收卷盘24也能够对电缆皮的一端进行夹紧，便于在旋转时能够对线、电缆皮进行收卷回收。

所述伸缩杆250的设置能够便于电线收卷盘251的安装及拆卸。

所述拱形开口211d的口径略大于两组电缆夹持机构20的最大水平间距，有效防止电缆夹持机构2对推动板211的移动产生限制。

所述限位块211b的设置对凹槽232c的起到限位的作用，从而防止座体232b脱离导向条211a。

本发明的工作原理：将电力电缆1的一端从拱形开口211d朝电缆夹持机构伸入，利用弹簧201的伸缩性从而通过弧形夹板200对电力电缆1进行夹持，通过控制纵向液压杆233外伸，使得滑座232的凹槽232c在板体211的导向条211a的导向限位作用下而推动高强度刀套231、可隐藏剥皮刀230向电力电缆1方向移动，从而可隐藏剥皮刀230从长条口203刺入电力电缆1，刺入的长度可通过纵向液压杆233的外伸量决定，通过控制横向液压杆210外伸，使得横向液压杆210对推动板211施力，使得板体211的凸型滑块211e在工作台滑槽的导向作用下带动座体232b移动，同时座体232b的导向槽232a在导向块235的导向限位作用下，使得座体232b通过高强度刀套231带动可隐藏剥皮刀230对电力电缆1的两侧电缆皮进行切割，使得电力电缆1的电缆皮被切割为两半，将裸露的电线的一端夹持于电线收卷盘251的，远离电机254一侧的电缆皮夹持于电缆皮收卷盘242，另一侧的电缆皮夹持于靠近电机254的电缆皮收卷盘242，启动电机254，使得电机254带动转轴253旋转，主动锥齿轮252随转轴253旋转的同时带动从动锥齿轮241旋转，从而使得中心轴244发生联动，中心轴244旋转的同时带动传动轮243、电缆皮收卷盘242旋转，从而传动轮243通过传动带240带动另一侧的中心轴244及电缆皮收卷盘242旋转，使得缆皮收卷盘242对电缆皮产生拉力，而电线收卷盘251对裸线产生拉力，同时分别对电缆皮、裸线进行旋转收卷，以电缆皮、裸线为动，以可隐藏剥皮刀230为静，从而进行电力电缆1的剥皮、收皮、收线处理。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过电缆夹持机构的设置，能够适用于不同直径大小的电力电缆，从而能够对不同直径大小的电力电缆进行夹持，有效防止电力电缆发生偏位的现象，更有利于剥皮操作，通过剥皮推动机构与剥皮机构的结合设置，能够对电力电缆的两侧进行切割，无须人工再将裸线和电缆外皮进行分离，剥皮时间短，剥皮效率高，通过电缆皮收卷机构、电线收卷机构与剥皮机构的结合设置，通过旋转对电缆皮及裸线产生拉力，无须人工抓住电缆一端且需要用力拖拽电缆移，以电缆皮、裸线为动，以可隐藏剥皮刀为静，对电力电缆进行切割剥皮，作业员不会接触到电力电缆，大可不必担心较细的电缆会对手部产生刮伤，同时还能够对切割剥皮后的电缆皮、裸线进行收卷回收利用，无须作业员进行手工收卷回收，大大减少了作业员的工作量，更是大大提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。