技术领域

本发明是一种利用急速摩擦生热瞬间锁死的自动挂吊绳装置，属于输送装置技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，城市遍布越来越多的高楼层建筑，当这类建筑外观脏乱后，就需要使用搭载人员的自动挂吊绳装置，由最高处开始放线，缓缓下降即可人工清洗，自动挂吊绳装置上在放线时若出现高空悬吊箱过重，电机断电或临时抛锚的现象，高空悬吊箱会因为自重使缆绳急速抽出，高速下降时，缆绳容易因与边角摩擦发生断裂，易引发事故。

但现有自动挂吊绳装置存在以下弊端：

自动挂吊绳装置上在放线时若出现高空悬吊箱过重，将使缆绳对电机施加压力，电机断电或临时抛锚的时候，高空悬吊箱会因为自重使缆绳急速抽出，使高空悬吊箱连同缆绳急速下降，高速下降时，缆绳容易因与边角摩擦发生断裂，易引发事故。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用急速摩擦生热瞬间锁死的自动挂吊绳装置，以解决自动挂吊绳装置上在放线时若出现高空悬吊箱过重，将使缆绳对电机施加压力，电机断电或临时抛锚的时候，高空悬吊箱会因为自重使缆绳急速抽出，使高空悬吊箱连同缆绳急速下降，高速下降时，缆绳容易因与边角摩擦发生断裂，易引发事故的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用急速摩擦生热瞬间锁死的自动挂吊绳装置，其结构包括高空悬吊箱、底座、放绳器、热感锁死装置、备用油箱、缆绳，

所述高空悬吊箱顶部与缆绳左端固定连接，所述缆绳中端与热感锁死装置中端相贯通，所述热感锁死装置顶部与备用油箱底部通过连管相连接，所述放绳器底部与热感锁死装置右端通过底座固定连接，所述放绳器内部与缆绳右端为机械连接，所述高空悬吊箱底部为中空的长方体结构，所述放绳器内部设有的电机，备用油箱底部连接有带阀门的连管，可及时供给油液，防止热感锁死装置液压油不足的现象；

所述热感锁死装置由液压锁紧装置、外框架、定位热感装置、固定环组成，所述液压锁紧装置中端与固定环相贯通，所述定位热感装置外壁与固定环内部相焊接，所述固定环后端与外框架内壁通过螺丝固定连接，所述液压锁紧装置内壁与定位热感装置内部为间隙配合，固定环位于外框架正中央，且缆绳有中端穿过。

最佳的，所述液压锁紧装置由锁紧块、油管、泵机、油箱、液压固定座、顶杆组成，所述锁紧块外壁与顶杆外壁相焊接，所述油箱内部与液压固定座内部通过油管相连接，所述油箱内部与泵机后端相贯通，泵机后端与油箱连接后，可对油箱施加压力，促使油液流动。

最佳的，所述定位热感装置由定位轮、弹簧杆、辅助转轮、摩擦热感器、定位杆、固定块组成，所述定位轮顶部与摩擦热感器底部相贴合，所述辅助转轮中端与定位杆中端为活动连接，所述定位杆侧端与弹簧杆侧端为机械连接，所述弹簧杆外端与固定块外壁相焊接，所述固定块外壁与辅助转轮外壁为间隙配合，弹簧杆内部设有弹簧，辅助转轮将紧贴缆绳外壁，同时通过转动降低彼此的摩擦力，降低缆绳的磨损。

最佳的，所述摩擦热感器由滚珠、摩擦尖端、热传递杆、热感开关、固定框、热感环组成，所述滚珠顶部与摩擦尖端底部相贴合，所述摩擦尖端顶部与热感环内部相连接，所述热感环顶部与热感开关内部通过热传递杆相连接，所述热感开关后端与固定框内部后端固定连接，滚珠与热感环之间间隔在摩擦尖端，故存在一定的缝隙，防止滚珠热量过于集中无法散热。

最佳的，所述摩擦热感器底部与定位轮顶部相贴合，所述摩擦热感器设有滚珠，所述滚珠底部与定位轮顶部相贴合。

有益效果

在进行使用时，将底座放置在楼顶并固定好，在通过启动放绳器即往下放松缆绳，若缓缓松动缆绳使高空悬吊箱下降时，固定环位于外框架正中央，且缆绳有中端穿过，缆绳将与定位热感装置贴合，同时与液压锁紧装置存在一定就间隙，方便缆绳的收放，同时减小摩擦力，此时滚珠与热感环之间间隔在摩擦尖端，故存在一定的缝隙，使滚珠热量产生的微量热量得到散发；当出现电机断电或临时抛锚的时候且自动挂吊绳装置过重引发缆绳快速抽出时，弹簧杆内部设有弹簧，辅助转轮将紧贴缆绳外壁，同时通过转动降低彼此的摩擦力，降低缆绳的磨损，当定位轮配合缆绳收放时会转动，同时辅助转轮会自动配合缆绳发生位置角度变动，防止缆绳与固定环直接接触摩擦，滚珠持续快速转动时，摩擦尖端与滚珠接触面将出现火花，故产生大量热量，直接由摩擦尖端传递到热感环，泵机与热感开关为电连接，当热感开关受热达到限定值时，即可启动泵机，使液压固定座内部灌注油液进而通过顶杆推动锁紧块，呈四角方向将缆绳夹住，防止继续脱出。

相较于现有技术，本发明存在以下优点：

1、滚珠与热感环之间间隔在摩擦尖端，故存在一定的缝隙，使滚珠热量产生的微量热量得到散发，防止热量堆积影响缆绳的使用寿命。

2、弹簧杆内部设有弹簧，辅助转轮将紧贴缆绳外壁，同时通过转动降低彼此的摩擦力，降低缆绳的磨损，当定位轮配合缆绳收放时会转动，同时辅助转轮会自动配合缆绳发生位置角度变动，防止缆绳与固定环直接接触摩擦，防止急速下降时，缆绳与固定环高速摩擦直接断裂。

3、当热感开关受热达到限定值时，即可启动泵机，使液压固定座内部灌注油液进而通过顶杆推动锁紧块，呈四角方向将缆绳夹住，防止继续脱出，使高空悬吊箱在危急时刻能及时停止，保障人员安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用急速摩擦生热瞬间锁死的自动挂吊绳装置的结构示意图；

图2为本发明热感锁死装置的左视剖面图；

图3为本发明液压锁紧装置的结构示意图；

图4为本发明定位热感装置的结构示意图；

图5为本发明图4中摩擦热感器的放大图。

图中：高空悬吊箱-1、底座-2、放绳器-3、热感锁死装置-4、备用油箱-5、缆绳-6、液压锁紧装置-41、外框架-42、定位热感装置-43、固定环-44、锁紧块-411、油管-412、泵机-413、油箱-414、液压固定座-415、顶杆-416、定位轮-431、弹簧杆-432、辅助转轮-433、摩擦热感器-434、定位杆-435、固定块-436、滚珠-4341、摩擦尖端-4342、热传递杆-4343、热感开关-4344、固定框-4345、热感环-4346。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种利用急速摩擦生热瞬间锁死的自动挂吊绳装置技术方案：其结构包括高空悬吊箱1、底座2、放绳器3、热感锁死装置4、备用油箱5、缆绳6，所述高空悬吊箱1顶部与缆绳6左端固定连接，所述缆绳6中端与热感锁死装置4中端相贯通，所述热感锁死装置4顶部与备用油箱5底部通过连管相连接，所述放绳器3底部与热感锁死装置4右端通过底座2固定连接，所述放绳器3内部与缆绳6右端为机械连接，所述高空悬吊箱1底部为中空的长方体结构，所述放绳器3内部设有的电机，备用油箱5底部连接有带阀门的连管，可及时供给油液，防止热感锁死装置4液压油不足的现象，放绳器3内部的电机配合转轴可实现收放缆绳6，从而使高空悬吊箱1上升下降；

请参阅图2，所述热感锁死装置4由液压锁紧装置41、外框架42、定位热感装置43、固定环44组成，所述液压锁紧装置41中端与固定环44相贯通，所述定位热感装置43外壁与固定环44内部相焊接，所述固定环44后端与外框架42内壁通过螺丝固定连接，所述液压锁紧装置41内壁与定位热感装置43内部为间隙配合，固定环44位于外框架42正中央，且缆绳6有中端穿过，缆绳6将与定位热感装置43贴合，同时与液压锁紧装置41存在一定就间隙，方便缆绳6的收放，同时减小摩擦力。

请参阅图3，所述液压锁紧装置41由锁紧块411、油管412、泵机413、油箱414、液压固定座415、顶杆416组成，所述锁紧块411外壁与顶杆416外壁相焊接，所述油箱414内部与液压固定座415内部通过油管412相连接，所述油箱414内部与泵机413后端相贯通，泵机413后端与油箱414连接后，可对油箱414施加压力，促使油液流动，泵机413与热感开关4344为电连接，当热感开关4344受热达到限定值时，即可启动泵机413，使液压固定座415内部灌注油液进而通过顶杆416推动锁紧块411，呈四角方向将缆绳6夹住，防止继续脱出。

请参阅图4，所述定位热感装置43由定位轮431、弹簧杆432、辅助转轮433、摩擦热感器434、定位杆435、固定块436组成，所述定位轮431顶部与摩擦热感器434底部相贴合，所述辅助转轮433中端与定位杆435中端为活动连接，所述定位杆435侧端与弹簧杆432侧端为机械连接，所述弹簧杆432外端与固定块436外壁相焊接，所述固定块436外壁与辅助转轮433外壁为间隙配合，弹簧杆432内部设有弹簧，辅助转轮433将紧贴缆绳6外壁，同时通过转动降低彼此的摩擦力，降低缆绳6的磨损，当定位轮431配合缆绳6收放时会转动，同时辅助转轮433会自动配合缆绳6发生位置角度变动，防止缆绳6与固定环44直接接触摩擦。

请参阅图5，所述摩擦热感器434由滚珠4341、摩擦尖端4342、热传递杆4343、热感开关4344、固定框4345、热感环4346组成，所述滚珠4341顶部与摩擦尖端4342底部相贴合，所述摩擦尖端4342顶部与热感环4346内部相连接，所述热感环4346顶部与热感开关4344内部通过热传递杆4343相连接，所述热感开关4344后端与固定框4345内部后端固定连接，滚珠4341与热感环4346之间间隔在摩擦尖端4342，故存在一定的缝隙，防止滚珠4341热量过于集中无法散热，当滚珠4341持续快速转动时，摩擦尖端4342与滚珠4341接触面将出现火花，故产生大量热量，直接由摩擦尖端4342传递到热感环4346，在通过热感开关4344内部的传感器，启动泵机413。

所述摩擦热感器434底部与定位轮431顶部相贴合，所述摩擦热感器434设有滚珠4341，所述滚珠4341底部与定位轮431顶部相贴合。

在进行使用时，将底座2放置在楼顶并固定好，在通过启动放绳器3即往下放松缆绳6，若缓缓松动缆绳6使高空悬吊箱1下降时，固定环44位于外框架42正中央，且缆绳6有中端穿过，缆绳6将与定位热感装置43贴合，同时与液压锁紧装置41存在一定就间隙，方便缆绳6的收放，同时减小摩擦力，此时滚珠4341与热感环4346之间间隔在摩擦尖端4342，故存在一定的缝隙，使滚珠4341热量产生的微量热量得到散发；当出现电机断电或临时抛锚的时候且自动挂吊绳装置过重引发缆绳6快速抽出时，弹簧杆432内部设有弹簧，辅助转轮433将紧贴缆绳6外壁，同时通过转动降低彼此的摩擦力，降低缆绳6的磨损，当定位轮431配合缆绳6收放时会转动，同时辅助转轮433会自动配合缆绳6发生位置角度变动，防止缆绳6与固定环44直接接触摩擦，滚珠4341持续快速转动时，摩擦尖端4342与滚珠4341接触面将出现火花，故产生大量热量，直接由摩擦尖端4342传递到热感环4346，泵机413与热感开关4344为电连接，当热感开关4344受热达到限定值时，即可启动泵机413，使液压固定座415内部灌注油液进而通过顶杆416推动锁紧块411，呈四角方向将缆绳6夹住，防止继续脱出。

本发明解决自动挂吊绳装置上在放线时若出现高空悬吊箱过重，将使缆绳对电机施加压力，电机断电或临时抛锚的时候，高空悬吊箱会因为自重使缆绳急速抽出，使高空悬吊箱连同缆绳急速下降，高速下降时，缆绳容易因与边角摩擦发生断裂，易引发事故的问题，本发明通过上述部件的互相组合，滚珠与热感环之间间隔在摩擦尖端，故存在一定的缝隙，使滚珠热量产生的微量热量得到散发，防止热量堆积影响缆绳的使用寿命，弹簧杆内部设有弹簧，辅助转轮将紧贴缆绳外壁，同时通过转动降低彼此的摩擦力，降低缆绳的磨损，当定位轮配合缆绳收放时会转动，同时辅助转轮会自动配合缆绳发生位置角度变动，防止缆绳与固定环直接接触摩擦，防止急速下降时，缆绳与固定环高速摩擦直接断裂，当热感开关受热达到限定值时，即可启动泵机，使液压固定座内部灌注油液进而通过顶杆推动锁紧块，呈四角方向将缆绳夹住，防止继续脱出，使高空悬吊箱在危急时刻能及时停止，保障人员安全。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。