技术领域

本实用新型是一种用于稀土加工用的破碎装置，属于破碎装置技术领域。

背景技术

稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，破碎机，按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险，现有的用于稀土加工用的破碎装置存在破碎不充分的缺点，因此急需研发一种破碎充分的用于稀土加工用的破碎装置

现有技术公开了申请号为：201620856481.0的一种用于稀土加工用的破碎装置，包括有第一旋转电机、左轴承座、螺母、丝杆、右轴承座、第二破碎杆、第二转轴、第二破碎箱、通管、支撑台、滤网、第一破碎箱、第一转轴、第一破碎杆、转杆、下轴承座、滑块、第二旋转电机、第一齿轮、第二齿轮和滑轨；地面上设有支撑台和第二破碎箱，本实用新型采用第一破碎杆将稀土在第一破碎箱内进行初步破碎，初步破碎后的稀土经过滤网的过滤从通管进入第二破碎箱，被第二破碎杆进一步破碎，但是该现有技术在使用时对稀土的破碎不够充分彻底，常有大块的稀土残留下来，还要进行二次破碎。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于稀土加工用的破碎装置，以解决的现有技术在使用时对稀土的破碎不够充分彻底，常有大块的稀土残留下来，还要进行二次破碎的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于稀土加工用的破碎装置，其结构包括上边护板、破碎装置、下边护板、中层固定板、支撑板、底板、减速器、传动带轮、调整块、铁环索套、推力杆、穿绳器、拉块、固定螺栓、外机壳，所述支撑板嵌入安装于中层固定板中，所述中层固定板右端设有减速器，所述减速器与传动带轮相连接，所述铁环索套安装于外机壳后侧，所述推力杆左端设有穿绳器，所述固定螺栓与外机壳螺纹连接，所述破碎装置包括合金钢内衬、入料口、内机壳、楔子、铁锤、轴盖、定子、转子、升降板、出料口、护坦、可调支架，所述内机壳内部设有合金钢内衬，所述入料口下端设有转子，所述楔子通过铁锤与定子相连接，所述铁锤嵌入安装于轴盖内，所述升降板与出料口相连接，所述可调支架下端设有护坦。

进一步地，所述上边护板安装于下边护板上，所述调整块安装于中层固定板上。

进一步地，所述上边护板下端与破碎装置上端相贴合，所述支撑板下端与底板上端相贴合。

进一步地，所述上边护板与入料口相连接。

进一步地，所述铁锤长15cm，宽12cm，高4cm。

进一步地，所述铁锤为长方体结构。

进一步地，所述内机壳由不锈钢制成，具有防生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种用于稀土加工用的破碎装置，结构上设有一种破碎装置，首先将稀土从入料口倒入，边上的合金钢内衬做通道同时起保护作用，稀土下坠后落在转子上，经过铁锤撵磨破碎，楔子和定子与铁锤贴合同时工作，定子将整体固定连接，然后护坦和可调支架可调控内部工作空间，最后破碎后的稀土经过升降板从出料口排出，能够彻底的破碎稀土，将稀土碾压成粉，不用再进行二次加工，提高了稀土破碎的质量和效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于稀土加工用的破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种破碎装置的剖视图。

图中：上边护板-1、破碎装置-2、下边护板-3、中层固定板-4、支撑板-5、底板-6、减速器-7、传动带轮-8、调整块-9、铁环索套-10、推力杆-11、穿绳器-12、拉块-13、固定螺栓-14、外机壳-15、合金钢内衬-201、入料口-202、内机壳-203、楔子-204、铁锤-205、轴盖-206、定子-207、转子-208、升降板-209、出料口-210、护坦-211、可调支架-212。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于稀土加工用的破碎装置技术方案：其结构包括上边护板1、破碎装置2、下边护板3、中层固定板4、支撑板5、底板6、减速器7、传动带轮8、调整块9、铁环索套10、推力杆11、穿绳器12、拉块13、固定螺栓14、外机壳15，所述支撑板5嵌入安装于中层固定板4中，所述中层固定板4右端设有减速器7，所述减速器7与传动带轮8相连接，所述铁环索套10安装于外机壳15后侧，所述推力杆11左端设有穿绳器12，所述固定螺栓14与外机壳15螺纹连接，所述破碎装置2包括合金钢内衬201、入料口202、内机壳203、楔子204、铁锤205、轴盖206、定子207、转子208、升降板209、出料口210、护坦211、可调支架212，所述内机壳203内部设有合金钢内衬201，所述入料口202下端设有转子208，所述楔子204通过铁锤205与定子207相连接，所述铁锤205嵌入安装于轴盖206内，所述升降板209与出料口210相连接，所述可调支架212下端设有护坦211，所述上边护板1安装于下边护板3上，所述调整块9安装于中层固定板4上，所述上边护板1下端与破碎装置2上端相贴合，所述支撑板5下端与底板6上端相贴合，所述上边护板1与入料口202相连接，所述铁锤205长15cm，宽12cm，高4cm，所述铁锤205为长方体结构，所述内机壳203由不锈钢制成，具有防生锈的效果。

本专利所说的破碎装置2按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险，根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机等，所述转子208是一个科技名词，指由轴承支撑的旋转体，如光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。

在进行使用时一种破碎装置2时，首先将稀土从入料口202倒入，边上的合金钢内衬201做通道同时起保护作用，稀土下坠后落在转子208上，经过铁锤205撵磨破碎，楔子204和定子207与铁锤205贴合同时工作，定子207将整体固定连接，然后护坦211和可调支架212可调控内部工作空间，最后破碎后的稀土经过升降板209从出料口210排出。

本实用新型解决现有技术在使用时对稀土的破碎不够充分彻底，常有大块的稀土残留下来，还要进行二次破碎的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有一种破碎装置2，首先将稀土从入料口202倒入，边上的合金钢内衬201做通道同时起保护作用，稀土下坠后落在转子208上，经过铁锤205撵磨破碎，楔子204和定子207与铁锤205贴合同时工作，定子207将整体固定连接，然后护坦211和可调支架212可调控内部工作空间，最后破碎后的稀土经过升降板209从出料口210排出，能够彻底的破碎稀土，将稀土碾压成粉，不用再进行二次加工，提高了稀土破碎的质量和效率，具体如下所述:

所述破碎装置2包括合金钢内衬201、入料口202、内机壳203、楔子204、铁锤205、轴盖206、定子207、转子208、升降板209、出料口210、护坦211、可调支架212，所述内机壳203内部设有合金钢内衬201，所述入料口202下端设有转子208，所述楔子204通过铁锤205与定子207相连接，所述铁锤205嵌入安装于轴盖206内，所述升降板209与出料口210相连接，所述可调支架212下端设有护坦211。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。