技术领域

本实用新型涉及燃气管道技术领域，更具体地说，涉及一种燃气管道安全阀。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有技术中，普通管道阀门遇到火灾时，需要人到阀门处关闭阀门，有些火灾由于火势较大，会使得人到不了阀门处关闭阀门，因而阀门不能第一时间关闭，所以导致更大灾害和财产损失。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气管道安全阀，它可以实现管道阀门在遇到火灾时可以快速的关闭，减少火势进一步蔓延的可能性，从而降低由于火灾造成的财产损失的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种燃气管道安全阀，包括安装在管道主体内壁上的阀座，所述阀座外端开凿有阀门孔，所述阀门孔内滑动连接有套筒，所述套筒右端固定连接有阀芯，所述阀座右端开凿有与阀芯相匹配的收纳槽，所述阀芯右端固定连接有连接柱，所述管道主体内壁固定连接有栓丝柱，所述连接柱与栓丝柱之间固定连接有熔断丝，所述套筒外端固定连接有外接套环，所述外接套环位于阀芯左端，所述外接套环外端开凿有多个均匀分布的插孔，所述阀座外端固定连接有多个与插孔相对应的滑杆，所述外接套环和阀座之间固定连接有多个与滑杆相对应的压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑杆外侧，所述滑杆远离阀座的一端固定连接有挡块，可以实现管道阀门在遇到火灾时可以快速的关闭，减少火势进一步蔓延的可能性，从而降低由于火灾造成的财产损失的效果。

进一步的，所述套筒外端开凿有多个均匀分布的侧向孔，所述侧向孔内壁卡接有过滤网，通过设置侧向孔，能够在阀门未关闭时，增加燃气的流通速率，减少燃气出现堆积的可能性。

进一步的，所述阀座与阀芯内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互匹配，通过设置相互匹配的磁铁在阀座和阀芯内部，能够使阀门在关闭时使得阀座和阀芯之间吸附的更加紧密，从而使得阀门关闭的更加严密。

进一步的，所述阀芯外端粘设有密封垫，所述连接柱外端开凿有多个均匀分布的环形槽，通过设置密封垫，可以减少燃气通过收纳槽和阀芯之间的缝隙的可能性，从而使得阀门关闭后燃气不易泄露，通过设置环形槽能够方便操作者在连接柱和栓丝柱之间栓剂熔断丝。

进一步的，所述熔断丝由低温合金制成，熔断丝的熔点为100℃左右，通过使用低温合金制作熔断丝，能够使得熔断丝在处于火灾发生时的高温环境时能够熔断。

进一步的，所述滑杆外表面和插孔内壁均设有抛光层，通过设置抛光层，能有效的减少插孔和滑杆之间出现卡顿的可能性，从而减少在火灾发生时，由于卡顿从而使得阀芯不能及时关闭，造成火势进一步蔓延的可能性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现管道阀门在遇到火灾时可以快速的关闭，减少火势进一步蔓延的可能性，从而降低由于火灾造成的财产损失的效果。

(2)套筒外端开凿有多个均匀分布的侧向孔，侧向孔内壁卡接有过滤网，通过设置侧向孔，能够在阀门未关闭时，增加燃气的流通速率，减少燃气出现堆积的可能性。

(3)阀座与阀芯内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过设置相互匹配的磁铁在阀座和阀芯内部，能够使阀门在关闭时使得阀座和阀芯之间吸附的更加紧密，从而使得阀门关闭的更加严密。

(4)阀芯外端粘设有密封垫，连接柱外端开凿有多个均匀分布的环形槽，通过设置密封垫，可以减少燃气通过收纳槽和阀芯之间的缝隙的可能性，从而使得阀门关闭后燃气不易泄露，通过设置环形槽能够方便操作者在连接柱和栓丝柱之间栓剂熔断丝。

(5)熔断丝由低温合金制成，熔断丝的熔点为100℃左右，通过使用低温合金制作熔断丝，能够使得熔断丝在处于火灾发生时的高温环境时能够熔断。

(6)滑杆外表面和插孔内壁均设有抛光层，通过设置抛光层，能有效的减少插孔和滑杆之间出现卡顿的可能性，从而减少在火灾发生时，由于卡顿从而使得阀芯不能及时关闭，造成火势进一步蔓延的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖面图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的阀座部分的立体图。

图中标号说明：

1管道主体、2阀座、3阀门孔、4套筒、5阀芯、6连接柱、7栓丝柱、8熔断丝、9外接套环、10插孔、11滑杆、12压缩弹簧、13挡块、14收纳槽、15环形槽、16密封垫、17侧向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种燃气管道安全阀，包括安装在管道主体1内壁上的阀座2，阀座2外端开凿有阀门孔3，阀门孔3内滑动连接有套筒4，套筒4外端开凿有多个均匀分布的侧向孔17，侧向孔17内壁卡接有过滤网，通过设置侧向孔17，能够在阀门未关闭时，增加燃气的流通速率，减少燃气出现堆积的可能性。

套筒4右端固定连接有阀芯5，阀座2右端开凿有与阀芯5相匹配的收纳槽14，阀座2与阀芯5内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过设置相互匹配的磁铁在阀座2和阀芯5内部，能够使阀门在关闭时使得阀座2和阀芯5之间吸附的更加紧密，从而使得阀门关闭的更加严密。

阀芯5右端固定连接有连接柱6，阀芯5外端粘设有密封垫16，连接柱6外端开凿有多个均匀分布的环形槽15，通过设置密封垫16，可以减少燃气通过收纳槽14和阀芯5之间的缝隙的可能性，从而使得阀门关闭后燃气不易泄露，通过设置环形槽15能够方便操作者在连接柱6和栓丝柱7之间栓剂熔断丝8。

管道主体1内壁固定连接有栓丝柱7，连接柱6与栓丝柱7之间固定连接有熔断丝8，熔断丝8由低温合金制成，熔断丝8的熔点为100℃左右，通过使用低温合金制作熔断丝8，能够使得熔断丝8在处于火灾发生时的高温环境时能够熔断。

套筒4外端固定连接有外接套环9，外接套环9位于阀芯5左端，外接套环9外端开凿有多个均匀分布的插孔10，阀座2外端固定连接有多个与插孔10相对应的滑杆11，滑杆11外表面和插孔10内壁均设有抛光层，通过设置抛光层，能有效的减少插孔10和滑杆11之间出现卡顿的可能性，从而减少在火灾发生时，由于卡顿从而使得阀芯5不能及时关闭，造成火势进一步蔓延的可能性，外接套环9和阀座2之间固定连接有多个与滑杆11相对应的压缩弹簧12，压缩弹簧12位于滑杆11外侧，滑杆11远离阀座2的一端固定连接有挡块13。

当火灾发生时，会产生高温，第一步，高温会使得熔断丝8熔化并断裂，从而借助阀座2和外接套环9之间的压缩弹簧的回复性，使得外接套环9沿着滑杆11向左移动，第二步，从而带动套筒4沿着阀门孔3朝左移动，从而使得阀芯5也朝左移动，进一步的使得阀芯5移动至收纳槽14中，借助阀座2和阀芯5，实现阀门的关闭，与现有技术相比，本实用新型可以实现管道阀门在遇到火灾时可以快速的关闭，减少火势进一步蔓延的可能性，从而降低由于火灾造成的财产损失的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。