技术领域

本实用新型是一种便于安装拆卸的可移动式管道连接装置，属于管道连接技术领域。

背景技术

在工业及农业中，管道是作为输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置被广泛应用。管道安装时由于单根管道的长度有限，有时往往需要很多根管道连接起来使用，为了方便管道的连接，人们发明了管道连接器，现有的管道连接装置在拆卸时较为费时费力，连续拆除多根管道连接装置后，手掌往往早已因施力过度而疲软。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于安装拆卸的可移动式管道连接装置，以解决现有的管道连接装置在拆卸时较为费时费力，连续拆除多根管道连接装置后，手掌往往早已因施力过度而疲软的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于安装拆卸的可移动式管道连接装置，其结构包括外壳、螺栓、第一插锁、密封圈、壳桥、夹片、第二插锁、支撑柄，所述外壳内层嵌有环形安装的夹片，所述密封圈压入外壳内部槽条中，所述外壳左端固接有第一插锁，所述第一插锁与对应右端的第二插锁长度相等，所述壳桥与夹片弧度相对应，所述第一插锁上穿接有相间隔的螺栓，所述外壳壁面上焊接有支撑柄。

进一步地，所述支撑柄包括垫块、轴杆、轴接块、连杆、环套、柄体、阻块，所述垫块固定在第二插锁壁面上，其表面与轴杆相连，所述轴杆两端对接轴接块端口，所述连杆上端连接轴杆中点，下端穿接环套，所述环套设于柄体上槽中，所述阻块贴设于环套侧壁上。

进一步地，所述夹片内槽相贴接密封圈。

进一步地，所述外壳内圈构成环形结构的壳桥。

进一步地，所述第二插锁设于外壳右端面上。

进一步地，所述轴接块分设在垫块左右位置上。

进一步地，所述阻块可触接外壳壁面。

有益效果

本实用新型一种便于安装拆卸的可移动式管道连接装置，现有管道连接装置为可移动式的结构体，由柄体与轴杆等主要部件构成的支撑柄设于外壳上，垫块采用固定安装方式，两边轴接块是一种固定式轴件，采用金属材质一体制成，内孔两端相对应且连接横向结构的轴杆，接触部位由材质为橡胶的阻块安装相连，两边壳板合拢时上提体，应用了杠杆原理，集中了施加力在同一点上，省力操作的同时使得安装间隙密合提高，下压壳板时闭合两边能够快速分开，能够节省体力以应对连续的管道连接装置的拆装作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于安装拆卸的可移动式管道连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑柄装配结构示意图。

图中：外壳-1、螺栓-2、第一插锁-3、密封圈-4、壳桥-5、夹片-6、第二插锁-7、支撑柄-8、垫块-51、轴杆-52、轴接块-53、连杆-54、环套-55、柄体-56、阻块-57。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的可移动式管道连接装置，其结构包括外壳1、螺栓2、第一插锁3、密封圈4、壳桥5、夹片6、第二插锁7、支撑柄8，所述外壳1内层嵌有环形安装的夹片6，所述密封圈4压入外壳1内部槽条中，所述外壳1左端固接有第一插锁3，所述第一插锁3与对应右端的第二插锁7长度相等，所述壳桥5与夹片6弧度相对应，所述第一插锁3上穿接有相间隔的螺栓2，所述外壳1壁面上焊接有支撑柄8，所述支撑柄8包括垫块51、轴杆52、轴接块53、连杆54、环套55、柄体56、阻块57，所述垫块51固定在第二插锁7壁面上，其表面与轴杆52相连，所述轴杆52两端对接轴接块53端口，所述连杆54上端连接轴杆52中点，下端穿接环套55，所述环套55设于柄体56上槽中，所述阻块57贴设于环套55侧壁上，所述夹片6内槽相贴接密封圈4，所述外壳1内圈构成环形结构的壳桥5，所述第二插锁7设于外壳1右端面上，所述轴接块53分设在垫块51左右位置上，所述阻块57可触接外壳1壁面。

本专利所说的轴接块53是一种固定式轴件，采用金属材质一体制成，内孔两端相对应且连接横向结构的轴杆52。

例如：在进行使用时，现有管道连接装置为可移动式的结构体，由柄体56与轴杆52等主要部件构成的支撑柄8设于外壳1上，垫块51采用固定安装方式，两边轴接块53是一种固定式轴件，采用金属材质一体制成，内孔两端相对应且连接横向结构的轴杆52，接触部位由材质为橡胶的阻块57安装相连，两边壳板合拢时上提体56，应用了杠杆原理，集中了施加力在同一点上，省力操作的同时使得安装间隙密合提高，下压壳板时闭合两边能够快速分开，能够节省体力以应对连续的管道连接装置的拆装作业。

本实用新型解决的问题是现有的管道连接装置在拆卸时较为费时费力，连续拆除多根管道连接装置后，手掌往往早已因施力过度而疲软，本实用新型通过上述部件的互相组合，应用了杠杆原理，集中了施加力在同一点上，省力操作的同时使得安装间隙密合提高，下压壳板时闭合两边能够快速分开，能够节省体力以应对连续的管道连接装置的拆装作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。