技术领域

本实用新型属于畜牧机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种畜牧用的螺旋弹簧式喂料机。

背景技术

近年来，随着我国畜牧养殖业的发展，畜牧养殖场的规模也来越大，各种各样的喂料机械也随着多样起来，其中螺旋弹簧式喂料机最为普遍，其可以定制输料管长度适应不同规模养殖场，而且可以依靠料位器实现自动送料，停料，补料，相对于传统的人工加料方式，使用螺旋弹簧式喂料机不仅加料精准，避免浪费，而且可以提高喂料效率降低人工成本。

基于上述，本发明人发现，螺旋弹簧式喂料机可以说是养殖户的好帮手，然而现有的螺旋弹簧式喂料机仍旧存在些许的不足：现有的螺旋弹簧式喂料机一般都沿着固定的轨道进行活动，且需要额外提供动力，再加上设备架构较大，因此对于大型养殖户或养殖企业来说很是便利，但对于我国绝大多数的养殖散户来说，由于散户们没有统一标准的养殖场地，而且相对养殖数目较小，所以现有的螺旋弹簧式喂料机对于散户们来说使用起来反到是不方便了。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种畜牧用的螺旋弹簧式喂料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种畜牧用的螺旋弹簧式喂料机，以解决现有的螺旋弹簧式喂料机一般都沿着固定的轨道进行活动，且需要额外提供动力，再加上设备架构较大，因此对于大型养殖户或养殖企业来说很是便利，但对于我国绝大多数的养殖散户来说，由于散户们没有统一标准的养殖场地，而且相对养殖数目较小，所以现有的螺旋弹簧式喂料机对于散户们来说使用起来反到是不方便的问题。

本实用新型畜牧用的螺旋弹簧式喂料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种畜牧用的螺旋弹簧式喂料机，包括储料斗、机体架、转盘、传动装置、前轮、万向轮、托板、推杆、轴承、输料杆和输料管；所述机体架的顶部一侧固定安装有一个储料斗，且储料斗的底部固定嵌入安装于输料管的顶部；所述输料管的一侧固定嵌入安装有一个轴承，且输料杆的一侧穿过轴承与转盘的一侧固定连接；所述输料管的底部固定安装有一个托板，且托板的两侧与机体架的两侧固定连接；所述机体架的底部一侧通过轴承活动对称安装有两个前轮，且机体架的底部另一侧则固定安装有两个万向轮；所述机体架的顶部另一侧固定安装有一个推杆；一个所述前轮的一侧通过传动装置与转盘的另一侧活动连接；所述传动装置包括拨杆，固定筒、上轴承、传动杆、下轴承、多孔盘和连接块，所述上轴承的一侧与转盘的另一侧固定连接，且上轴承的另一侧通过转轴与传动杆的一侧活动连接；所述传动杆的另一侧与下轴承的一侧固定连接，且下轴承的另一侧活动嵌入安装于多孔盘的凹孔中；所述多孔盘的另一侧固定嵌入安装于一个前轮的另一侧内部；所述拨杆的一侧还固定安装有一个连接块；所述拨杆的一侧穿过固定筒通过轴承与连接块固定连接，且固定筒的一侧与机体架的一侧固定连接。

进一步的，所述输料管的一侧底部设置有一个圆形出料口，且出料口设定为对比竖直方向倾斜45度角。

进一步的，所述上轴承到转盘圆心的距离与下轴承到前轮圆心的距离相等，均为18厘米。

进一步的，所述多孔盘的制作材质为永磁性材质，且一共有13个大小相同凹孔，每一个凹孔的直径比下轴承的直径均多出4毫米。

进一步的，所述输料杆的外侧设置有直径为15厘米的螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

传动装置和万向轮的设置，有利于保证设备在不需要额外提供动力的同时，提高了设备的灵活性，由于上轴承和下轴承安装位置均偏离前轮和转盘的圆心，前轮的转动通过传动装置中的传动杆可以带动转盘同步转动，再由转盘转动带动输料杆转动，通过输料杆外侧的螺纹结构，将储料斗中的饲料通过输料管的出料口输送到畜牧食槽中，同时通过万向轮调节装置活动轨迹的方向，以应对不同饲养场地条件的需求，综上所述以此来实现设备不需要额外提供动力的要求，同时增加设备的灵活性，以适应养殖散户各种不同的特殊使用条件。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧剖视结构示意图。

图3是本实用新型的传动装置结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

储料斗-1；机体架-2；转盘-3；传动装置-4；前轮-5；万向轮-6；托板-7；推杆-8；轴承-9；输料杆-10；输料管-11；拨杆-401；固定筒-402；上轴承-403；传动杆-404；下轴承-405；多孔盘-406；连接块-407。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种畜牧用的螺旋弹簧式喂料机，包括储料斗1、机体架2、转盘3、传动装置4、前轮5、万向轮6、托板7、推杆8、轴承9、输料杆10和输料管11；机体架2的顶部一侧固定安装有一个储料斗1，且储料斗1的底部固定嵌入安装于输料管11的顶部；输料管11的一侧固定嵌入安装有一个轴承9，且输料杆10的一侧穿过轴承9与转盘3的一侧固定连接；输料管11的底部固定安装有一个托板7，且托板7的两侧与机体架2的两侧固定连接；机体架2的底部一侧通过轴承活动对称安装有两个前轮5，且机体架2的底部另一侧则固定安装有两个万向轮6；机体架2的顶部另一侧固定安装有一个推杆8；一个前轮5的一侧通过传动装置4与转盘3的另一侧活动连接；传动装置4包括拨杆401，固定筒402、上轴承403、传动杆404、下轴承405、多孔盘406和连接块407，上轴承403的一侧与转盘3的另一侧固定连接，且上轴承403的另一侧通过转轴与传动杆404的一侧活动连接；传动杆404的另一侧与下轴承405的一侧固定连接，且下轴承405的另一侧活动嵌入安装于多孔盘406的凹孔中；多孔盘406的另一侧固定嵌入安装于一个前轮5的另一侧内部；拨杆401的一侧还固定安装有一个连接块407；拨杆401的一侧穿过固定筒402通过轴承与连接块407固定连接，且固定筒402的一侧与机体架2的一侧固定连接。

其中，所述输料管11的一侧底部设置有一个圆形出料口，且出料口设定为对比竖直方向倾斜45度角，这样设计便于使饲料在从出料口出来时，形成的偏转角较小，使养殖人员更容易把握饲料落入牲畜食槽中的相应位置。

其中，所述上轴承403到转盘3圆心的距离与下轴承405到前轮5圆心的距离相等，均为18厘米，这样设计的目的是为了保证前轮5与转盘3严格同步转动，否则如果前轮5和转盘3旋转不同步，则传动杆404内部会产生相应的扭力，对传动杆404本身造成损害，进而降低设备的使用寿命。

其中，所述多孔盘406的制作材质为永磁性材质，且一共有13个大小相同凹孔，每一个凹孔的直径比下轴承405的直径均多出4毫米，这样设计是便于当装置使用结束后，可以将下轴承405从前轮5上取下，切断前轮5和转盘3之间的联动关系，这样即使装置向前推进，转盘3及输料杆10也不会转动，进而也不会再有饲料输出造成浪费。

其中，输料杆10的外侧设置有直径为15厘米的螺纹结构，这样设计是便于当饲料从储料斗1中进入输料管11时，可以通过输料杆10带动螺纹结构转动，将饲料推送到出料口并输送出输料管11。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在装置使用时，由于上轴承403到转盘3圆心的距离与下轴承405到前轮5圆心的距离相等，保证了前轮5与转盘3严格同步转动，前轮5的转动通过传动装置4中的传动杆404可以带动转盘3同步转动，再由转盘3的转动带动输料杆10转动，通过输料杆10外侧的螺纹结构，将储料斗1中的饲料通过输料管11的出料口输送到畜牧食槽中，由于多孔盘406的制作材质为永磁性材质，并且有13个大小相同凹孔，每一个凹孔的直径比下轴承405的直径均多出4毫米，因此当装置使用结束后，可以通过拨杆401以固定筒402为支点，从而撬起传动杆404，将下轴承405从前轮5上取下，切断前轮5和转盘3之间的联动关系，这样即使装置向前推进，转盘3及输料杆10也不会转动，进而也不会再有饲料输出造成浪费，当再一次使用时再将下轴承405重新放到多孔盘406内即可，同时通过万向轮6调节装置活动轨迹的方向，以应对不同饲养场地条件的需求，综上所述以此来满足本设备既不需要额外提供动力的要求，同时还增加了设备使用时的灵活性，以适应养殖散户各种不同的特殊使用条件。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。