技术领域

本发明涉及环保清洁领域，更确切地说，是一种具有反冲防护的环保设备用油污清洁设备。

背景技术

因环保设备其在使用时大多数采用柴油机作为驱动动力，故而其在使用时，因柴油的自身特性，设备内部部分零件则会出现有局部的油性粘结物，在长期的堆积作用下，则会导致零件出现生锈或局部温度较高，进而导致设备出现故障，故而需要采用油物清洁设备对其做油性粘结物的清除，通常该油物清洁设备均采用利用高温所产生的蒸汽，进行该零件部位的油垢清理。

但其在清洁环保设备较为狭小的位置时，因喷射出的气流为高温且高强度的，从而使得待需处理的位置的油垢在该作用下呈有效的清洁，而被喷射的油垢物则在其高强度的喷射作用下呈高强度的反向冲击四溅，进而导致其与该狭小位置的正对面喷溅有大量的油垢粘结物，而需要使用者多次进而双向的清洁，其工作效率较为底下，与此同时，该反向冲击的油垢物在该有效的空间内则易直接冲击到喷枪外表面，从而进行粘结。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有反冲防护的环保设备用油污清洁设备，以解决现有技术的因其在清洁环保设备较为狭小的位置时，因喷射出的气流为高温且高强度的，从而使得待需处理的位置的油垢在该作用下呈有效的清洁，而被喷射的油垢物则在其高强度的喷射作用下呈高强度的反向冲击四溅，进而导致其与该狭小位置的正对面喷溅有大量的油垢粘结物，而需要使用者多次进而双向的清洁，其工作效率较为底下，与此同时，该反向冲击的油垢物在该有效的空间内则易直接冲击到喷枪外表面，从而进行粘结的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种具有反冲防护的环保设备用油污清洁设备，其结构包括移动底座、设备主体、电控区、电气区、手柄、反冲防护装置、喷枪，所述移动底座安装于设备主体下表面并通过电焊相连接，所述电控区设于设备主体内部前表面并电连接，所述电气区设于设备主体内部后侧并通过电焊相连接，所述手柄共设有两个且分别呈对称状安装于设备主体上表面并通过电焊相连接，所述喷枪末端与电控区相连接，所述反冲防护装置设于喷枪上部并通过电焊相连接，所述反冲防护装置包括防护机构、套框、油刮机构，所述套框设于防护结构内中部并通过电焊相连接，所述油刮机构安装于防护机构与套框之间且位于中上部，所述油刮机构与防护机构通过摩擦相连接。

作为本发明进一步地方案，所述防护机构包括翻转扣环、撑挡结构、弹性板、限位杆，所述翻转扣环安装于套框外表面上部并通过电焊相连接，所述撑挡结构上部与翻转扣环相连接，所述撑挡结构共设有五个且分别通过弹性板相连接，所述撑挡结构内侧中部通过限位杆与套框外表面相连接，有利于实现对喷枪喷口处所带来的高强反冲做防护作用。

作为本发明进一步地方案，所述撑挡结构包括扇形板、网板、流通框、刷水条、限位扭杆，所述网板设于扇形板下表面并通过流通框相连接，所述刷水条设有若干条且分别通过限位扭杆安装于网板内部，有利于实现减缓反冲的油垢和蒸汽水的强喷作用。

作为本发明进一步地方案，所述网板表面设有若干个单向进水孔且分别呈均匀等距状安装，所述单向进水孔与网板为一体化结构，所述网板下表面铺设有油毡毛并通过胶合相连接，有利于实现减缓反冲的油垢和蒸汽水的强喷作用，避免对使用者造成反冲洗作用。

作为本发明进一步地方案，所述油刮机构包括连接杆、扇体、滤板、异形环、凸板、磁块，所述扇体与连接杆通过电焊相连接，所述滤板设于连接杆下表面并通过电焊垂直相连接，所述异形环设于滤板外表面并通过套合相连接，所述异形环与滤板通过电焊相连接，所述凸板呈弧形结构共设有两块且两端分别通过磁块相连接，所述凸板与异形环通过推动相连接，有利于实现对经由撑挡结构隔挡的反冲油垢做进一步的处理，以防止其导致该装置出现油性故障。

作为本发明进一步地方案，所述凸板上表面设有若干条加热条且分别呈均匀等距状安装，所述加热条与凸板通过电焊相连接，有利于实现对粘结的油性污垢做加热处理，以避免其对喷枪喷口处造成油性粘结堵塞现象，进而导致再二次清洁时，该油性粘结物在高气压的作用下直接甩在待需清洁部位。

发明有益效果

相对比较于传统的环保设备用油污清洁设备，本发明，具有以下有益效果：

本发明利用设有的撑挡结构以实现对喷枪出口处所带的高强蒸汽反冲做防护作用，以避免待需处理的油垢处因高强喷气的作用下出现反冲作用，进行导致喷枪出口端出现有大量的油垢性粘结，从而导致在二次使用设备做清洁时，该油性粘结物在高气压的作用下直接甩在待需清洁部位。

本发明利用凸轮与异形环的相互配合运动，以实现对粘结在油毡毛表面的油性粘结物做间歇性的摩擦处理，并通过凸轮表面设有的加热条，以促进油性粘结物的熔化，从而避免撑挡结构因油性污垢的粘结，而无法反冲的污垢做进一步的处理。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种具有反冲防护的环保设备用油污清洁设备的结构示意图。

图2为本发明反冲防护装置的正视内部结构示意图。

图3为本发明防护机构的展开结构示意图。

图4为本发明防护机构的仰视结构示意图。

图5为本发明撑挡结构的切剖结构示意图。

图6为本发明油刮机构的俯视结构示意图。

图7为本发明凸板的立体结构示意图。

图中：移动底座-1、设备主体-2、电控区-3、电气区-4、手柄-5、反冲防护装置-6、喷枪-7、防护机构-6a、套框-6b、油刮机构-6c、翻转扣环-6a1、撑挡结构-6a2、弹性板-6a3、限位杆-6a4、扇形板-6a21、网板-6a22、流通框-6a23、刷水条-6a24、限位扭杆-6a25、单向进水孔-e、油毡毛-g、连接杆-6c1、扇体-6c2、滤板-6c3、异形环-6c4、凸板-6c5、磁块-6c6、加热条-x。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明提供一种具有反冲防护的环保设备用油污清洁设备的技术方案：

如图1-图2所示，一种具有反冲防护的环保设备用油污清洁设备，其结构包括括移动底座1、设备主体2、电控区3、电气区4、手柄5、反冲防护装置6、喷枪7，所述移动底座1安装于设备主体2下表面并通过电焊相连接，所述电控区3设于设备主体2内部前表面并电连接，所述电气区4设于设备主体2内部后侧并通过电焊相连接，所述手柄5共设有两个且分别呈对称状安装于设备主体2上表面并通过电焊相连接，所述喷枪7末端与电控区3相连接，所述反冲防护装置6设于喷枪7上部并通过电焊相连接，所述反冲防护装置6包括防护机构6a、套框6b、油刮机构6c，所述套框6b设于防护结构6a内中部并通过电焊相连接，所述油刮机构6c安装于防护机构6a与套框6b之间且位于中上部，所述油刮机构6c与防护机构6a通过摩擦相连接。

如图2-图4所示，所述防护机构6a包括翻转扣环6a1、撑挡结构6a2、弹性板6a3、限位杆6a4，所述翻转扣环6a1安装于套框6b外表面上部并通过电焊相连接，所述撑挡结构6a2上部与翻转扣环6a1相连接，所述撑挡结构6a2共设有五个且分别通过弹性板6a3相连接，所述撑挡结构6a2内侧中部通过限位杆6a4与套框6b外表面相连接，有利于实现对喷枪7喷口处所带来的高强反冲做防护作用。

如图4-图5所示，所述撑挡结构6a2包括扇形板6a21、网板6a22、流通框6a23、刷水条6a24、限位扭杆6a25，所述网板6a22设于扇形板6a21下表面并通过流通框6a23相连接，所述刷水条6a24设有若干条且分别通过限位扭杆6a25安装于网板6a22内部，有利于实现减缓反冲的油垢和蒸汽水的强喷作用。

如图5所示，所述网板6a22表面设有若干个单向进水孔e且分别呈均匀等距状安装，所述单向进水孔e与网板6a22为一体化结构，所述网板6a22下表面铺设有油毡毛g并通过胶合相连接，有利于实现减缓反冲的油垢和蒸汽水的强喷作用，避免对使用者造成反冲洗作用。

如图6所示，所述油刮机构6c包括连接杆6c1、扇体6c2、滤板6c3、异形环6c4、凸板6c5、磁块6c6，所述扇体6c2与连接杆6c1通过电焊相连接，所述滤板6c3设于连接杆6c1下表面并通过电焊垂直相连接，所述异形环6c4设于滤板6c3外表面并通过套合相连接，所述异形环6c4与滤板6c3通过电焊相连接，所述凸板6c5呈弧形结构共设有两块且两端分别通过磁块6c6相连接，所述凸板6c5与异形环6c4通过推动相连接，有利于实现对经由撑挡结构6a2隔挡的反冲油垢做进一步的处理，以防止其导致该装置出现油性故障。

如图7所示，所述凸板6c5上表面设有若干条加热条x且分别呈均匀等距状安装，所述加热条x与凸板6c5通过电焊相连接，有利于实现对粘结的油性污垢做加热处理，以避免其对喷枪7喷口处造成油性粘结堵塞现象，进而导致再二次清洁时，该油性粘结物在高气压的作用下直接甩在待需清洁部位。

综上所述，通过设有的撑挡结6a2对经由喷枪7喷射时所产生的反冲击油垢做有效的隔挡处理，从而避免该反冲击的油垢大面积的对喷枪7外表面以及喷射孔处造成油性粘结，与此同时利用设有的凸板6c5与异形环6c4的相互配合运动，通过其表面设有的加热条x对网板6a22表面粘结的油性污垢做加热式的热熔处理，以防止撑挡结构6a2因油性污垢的粘结，而无法反冲的污垢做进一步的处理。

其具体实现原理如下：在进行使用时，利用将喷枪7对准所需清洗的油垢部位，在设备通电的作用下，通过喷枪7产生高气压喷射从而以实现油垢物的清洁，但因其在清洁环保设备较为狭小的位置时，因喷射出的气流为高温且高强度的，从而使得待需处理的位置的油垢在该作用下呈有效的清洁，而被喷射的油垢物则在其高强度的喷射作用下呈高强度的反向冲击四溅，进而导致其与该狭小位置的正对面喷溅有大量的油垢粘结物，而需要使用者多次进而双向的清洁，其工作效率较为底下，与此同时，该反向冲击的油垢物在该有效的空间内则易直接冲击到喷枪外表面，从而进行粘结。

故而利用设有的防护机构6a，在设备需要进行油垢物的清洁时，使用者通过双手向上扳动撑挡结构6a2，从而在翻转扣环6a1与限位杆6a4的相互配合做有限制的展开铺平，从而对喷枪7喷出口处与上部的隔挡，而在设备启动时，其反向冲击的油垢物则大量的粘附在网板6a22表面，从而有效的防止其大量的粘结至喷枪7的外表面，实现喷枪7表面的清洁，同时随着油性物反冲击的水分则喷溅至单向进水孔e内部，并在刷水条6a24的作用下加速其流通，进而进入流通框6a23内部，并在其流性的作用下，向外部流动，从而有效的减缓了由反向冲击所带来的强作用力。

与此同时，扇体6c2在高气流的输送作用下，其则呈旋转作用并带动异形环6c4同步做旋转运动，进而凸板6c5在异形环6c4的旋转作用下，与其相互啮合并做推动运动，凸板6c5则做向外的推动移动，并通过其上表面设有的加热条x对粘结在油毡毛g表面的油性不溶物做微加热处理，以实现装置的二次使用，从而避免撑挡结构因油性污垢的粘结，而无法反冲的污垢做进一步的处理。

本发明解决的问题是现有技术的因其在清洁环保设备较为狭小的位置时，因喷射出的气流为高温且高强度的，从而使得待需处理的位置的油垢在该作用下呈有效的清洁，而被喷射的油垢物则在其高强度的喷射作用下呈高强度的反向冲击四溅，进而导致其与该狭小位置的正对面喷溅有大量的油垢粘结物，而需要使用者多次进而双向的清洁，其工作效率较为底下，与此同时，该反向冲击的油垢物在该有效的空间内则易直接冲击到喷枪7外表面，从而进行粘结，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的撑挡结构以实现对喷枪出口处所带的高强蒸汽反冲做防护作用，以避免待需处理的油垢处因高强喷气的作用下出现反冲作用，进行导致喷枪出口端出现有大量的油垢性粘结，从而导致在二次使用设备做清洁时，对喷枪外表面以及喷射孔处造成油性粘结，本发明利用凸轮与异形环的相互配合运动，以实现对粘结在油毡毛表面的油性粘结物做间歇性的摩擦处理，并通过凸轮表面设有的加热条，以促进油性粘结物的熔化，从而避免撑挡结构因油性污垢的粘结，而无法反冲的污垢做进一步的处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。