技术领域

本发明属于电缆辅助设备技术领域，更具体地说，特别涉及仪表用安全防爆电缆用的回收式电缆剥皮设备。

背景技术

随着社会的进步，电力在全社会得到了广泛的使用，电线电缆的用量也日渐增加，电缆电线所处的使用环境常常很恶劣，需要经受狂风大雨的侵蚀和烈日高阳的暴晒，导致电缆电线皮老化，严重影响电力输送的安全，因此为了保障用电的安全，需要将氧化老化的电缆电线更换，替换下来的电缆电线可以换上新的电缆皮再利用。。

如申请号：CN201410291667.1本发明涉及一种废旧电缆回收设备，其包括底座，固定设置在底座上的前支架、后支架和电动机，所述前支架和后支架之间设置有剥皮对辊组，所述前支架上设置有电缆进孔，所述电缆进孔内设置有剥皮刀和前限位轮，所述后支架设置有电缆芯出孔，所述电缆芯出孔内设置有后上限位轮和后下限位轮，所述电动机设置在所述后支架外侧，所述电动机的输出轴连接有主动伞齿轮和电缆芯卷轴，所述主动伞齿轮啮合有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过皮带连接有第三从动轮，所述第三从动轮驱动对辊组转动，所述对辊组下方设置有皮屑桶。本设备结构合理，能快速将废电缆的电缆皮和电缆芯分离，工作效率高。

类似上述申请的电缆剥皮设备主要存在以下几点不足：

一个是，料率较低和适用性较差，现有的设备多为单根剥皮设备，一方面难以同时对多根电缆线进行剥皮，另一方面，难以同时对不同直径电缆线进行剥皮；再者是，结构不够合理，在对电缆进行剥皮时，不能够对切刀的调整结构进行闭锁，在工作一段时间后切刀容易产生位移导致切割不彻底现象；最后是，实用性较低和维护成本较高，在刀头磨损后，即需要更换才能继续使用，不能够对刀头进行适当实现同一刀头多次使用的目的。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供仪表用安全防爆电缆用的回收式电缆剥皮设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供仪表用安全防爆电缆用的回收式电缆剥皮设备，以解决现有一个是，料率较低和适用性较差，现有的设备多为单根剥皮设备，一方面难以同时对多根电缆线进行剥皮，另一方面，难以同时对不同直径电缆线进行剥皮；再者是，结构不够合理，在对电缆进行剥皮时，不能够对切刀的调整结构进行闭锁，在工作一段时间后切刀容易产生位移导致切割不彻底现象；最后是，实用性较低和维护成本较高，在刀头磨损后，即需要更换才能继续使用，不能够对刀头进行适当实现同一刀头多次使用的目的的问题。

本发明用于仪表用安全防爆电缆用的回收式电缆剥皮设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

仪表用安全防爆电缆用的回收式电缆剥皮设备，包括底板、导向槽、滚珠、调整架A、导向轴A、压板、螺纹杆A、调整架B、安装板、螺纹杆B、调节杆结构、齿盘、剥皮结构、矩形板、导向轴B、切刀座、切刀、固定螺栓、固定结构、插销固定板、插销和弹簧；所述底板为矩形板状结构，且所述底板顶端面呈矩形阵列状开设有三条导向槽；所述底板前侧位置通过螺栓固定连接有一个调整架A，且所述底板顶端面呈矩形阵列状焊接有四根导向轴A，且所述导向轴A上滑动连接有一块压板；所述底板后侧通过螺栓固定连接有一个调整架B，且所述调整架B顶端面中心位置螺纹连接有一根螺纹杆B，并且所述螺纹杆B通过转动连接座与安装板相连接；所述安装板左端面和右端面均与调整架B内壁相接触，且所述安装板顶端面呈矩形阵列状螺纹连接有三根调节杆结构；所述安装板底端面设置有三组剥皮结构，且所述剥皮结构由矩形板、导向轴B、切刀座、切刀和固定螺栓组成；所述导向轴B共设有四根，且四根所述导向轴B均焊接于安装板底端面下方位置；所述矩形板滑动连接于导向轴B上，且所述导向轴B底端面焊接有一个切刀座，并且所述切刀座上转动连接有一个切刀。

进一步的，所述导向槽为V形结构。

进一步的，所述导向槽内呈矩形阵列状设置有若干个滚珠。

进一步的，所述调整架A顶端面中心位置螺纹连接有一根螺纹杆A，且所述螺纹杆A通过转动连接座与压板转动连接。

进一步的，所述调节杆结构为螺纹杆结构，且所述调节杆结构上焊接有一个齿盘；所述安装板前端面呈矩形阵列状三个固定结构。

进一步的，所述固定结构由插销固定板、插销和弹簧组成；所述插销滑动连接于固定板上，且所述插销上套接有一根弹簧，并且所述插销的插销轴为矩形杆状结构。

进一步的，所述切刀为圆形切刀结构。

进一步的，所述切刀座上固定连接有一个固定螺栓，拧紧所述固定螺栓可对切刀进行固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

因底板的设置，第一，因底板上导向槽为V形结构，故一方面在电缆通过导向槽时，可对对电缆进行捋直，方便后续的剥皮，第二，可适应于不同直径的电缆；第三，导向槽内呈矩形阵列状设置有若干个滚珠，故可降低电缆与导向槽之间的摩擦，与现有装置相对比，本装置可对不同直径的电缆线进行捋直，防止切割出现误差，功能性更强。

因调整架B、安装板、螺纹杆B、调节杆结构、剥皮结构和固定结构的设置，第一，可根据电缆线的粗细调整螺纹杆B；第二，转动调节杆结构调整切刀的高低，可实现同时对不同直径电缆线的剥皮；第三，齿盘和固定结构可对转动调节杆结构进行限位，防止调节杆结构在使用过程中转动导致切割不彻底；第四，因切刀为圆形切刀结构，故在使用的过程中看有效避免出现卡顿现象；第五，切刀磨损后可转动切刀度后再次固定，即可恢复使用，与现有装置相对比本装置既能够实现同时对不同直径电缆线进行剥皮，又可对切刀的调整结构进行限位因长时间剥皮出现误差，且能够避免卡顿，并且切刀可循环使用，故本装置适用性，和实用性更高。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的轴视结构示意图。

图3是本发明的主视结构示意图。

图4是本发明因调整架B、安装板、螺纹杆B、调节杆结构、剥皮结构和固定结构的轴视放大结构示意图。

图5是本发明图4的A处放大结构示意图。

图6是本发明图4的俯视结构示意图。

图7是本发明图6的B处放大结构示意图。

图8是本发明调节杆结构和剥皮结构的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、导向槽；102、滚珠；2、调整架A；3、导向轴A；4、压板；5、螺纹杆A；6、调整架B；7、安装板；8、螺纹杆B；9、调节杆结构；901、齿盘；10、剥皮结构；1001、矩形板；1002、导向轴B；1003、切刀座；1004、切刀；1005、固定螺栓；11、固定结构；1101、插销固定板；1102、插销；1103、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供仪表用安全防爆电缆用的回收式电缆剥皮设备，包括底板1、导向槽101、滚珠102、调整架A2、导向轴A3、压板4、螺纹杆A5、调整架B6、安装板7、螺纹杆B8、调节杆结构9、齿盘901、剥皮结构10、矩形板1001、导向轴B1002、切刀座1003、切刀1004、固定螺栓1005、固定结构11、插销固定板1101、插销1102和弹簧1103；所述底板1为矩形板状结构，且所述底板1顶端面呈矩形阵列状开设有三条导向槽101；所述底板1前侧位置通过螺栓固定连接有一个调整架A2，且所述底板1顶端面呈矩形阵列状焊接有四根导向轴A3，且所述导向轴A3上滑动连接有一块压板4；所述底板1后侧通过螺栓固定连接有一个调整架B6，且所述调整架B6顶端面中心位置螺纹连接有一根螺纹杆B8，并且所述螺纹杆B8通过转动连接座与安装板7相连接；所述安装板7左端面和右端面均与调整架B6内壁相接触，且所述安装板7顶端面呈矩形阵列状螺纹连接有三根调节杆结构9；所述安装板7底端面设置有三组剥皮结构10，且所述剥皮结构10由矩形板1001、导向轴B1002、切刀座1003、切刀1004和固定螺栓1005组成；所述导向轴B1002共设有四根，且四根所述导向轴B1002均焊接于安装板7底端面下方位置；所述矩形板1001滑动连接于导向轴B1002上，且所述导向轴B1002底端面焊接有一个切刀座1003，并且所述切刀座1003上转动连接有一个切刀1004。

参考如图2，所述导向槽101为V形结构，故一方面在电缆通过所述导向槽101时，可对对电缆进行捋直，方便后续的剥皮，另一方面可适应于不同直径的电缆。

参考如图2，所述导向槽101内呈矩形阵列状设置有若干个滚珠102，故可降低电缆与所述导向槽101之间的摩擦。

参考如图1，所述调整架A2顶端面中心位置螺纹连接有一根螺纹杆A5，且所述螺纹杆A5通过转动连接座与压板4转动连接，故通过转动所述螺纹杆A5可实现压板4的垂直升降，以适应不同直径电缆线的捋直。

参考如图4和图5，所述调节杆结构9为螺纹杆结构，且所述调节杆结构9上焊接有一个齿盘901；所述安装板7前端面呈矩形阵列状三个固定结构11，故可通过所述固定结构11上的插销1102与齿盘901配合对调节杆结构9进行定位，防止所述调节杆结构9在使用过程中转动导致切割不彻底。

参考如图7，所述固定结构11由插销固定板1101、插销1102和弹簧1103组成；所述插销1102滑动连接于固定板1101上，且所述插销1102上套接有一根弹簧1103，并且所述插销1102的插销轴为矩形杆状结构，故可对所述插销1102进行限位，防止所述插销1102转动导致闭锁失效。

参考如图8，所述切刀1004为圆形切刀结构，故在使用的过程中看有效避免出现卡顿现象。

参考如图8，所述切刀座1003上固定连接有一个固定螺栓1005，拧紧所述固定螺栓1005可对切刀1004进行固定，故在所述切刀1004磨损后可转动所述切刀100420度后再次固定，即可恢复使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，在电缆线穿过底板1上的导向槽101时，第一，导向槽101为V形结构，故一方面在电缆通过导向槽101时，可对对电缆进行捋直，方便后续的剥皮，另一方面可适应于不同直径的电缆；第二，导向槽101内呈矩形阵列状设置有若干个滚珠102，故可降低电缆与导向槽101之间的摩擦；

当移动至剥皮结构10位置处时，第一，可根据电缆线的粗细调整螺纹杆B8；第二，转动调节杆结构9调整切刀1004的高低，可实现同时对不同直径电缆线的剥皮；第三，齿盘901和固定结构11可对转动调节杆结构9进行限位，防止调节杆结构9在使用过程中转动导致切割不彻底；第四，因切刀1004为圆形切刀结构，故在使用的过程中看有效避免出现卡顿现象；第五，切刀1004磨损后可转动切刀100420度后再次固定，即可恢复使用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。