技术领域

本发明属于配件压铸设备领域，特别涉及一种家电配件铸造装置。

背景技术

电冰箱的组装需要较多的配件，配件包括冰箱壳、铰链、散热片、安装架、活塞、转轴蒸发器壳体等，而这些配件的制作可以使用一种卧式压铸机来完成，由于卧式压铸机一般采用液压油缸作为动力机构，在使用时，卧式压铸机的开模和合模会产生一定的振动，如不能较好的消除振动，会影响压铸机的压铸精度和使用效率，进而造成产品质量不合格。

为了解决以上问题，中国专利申请号为201620659172.2的实用新型专利，公开了一种卧式压铸机，包括压铸机本体、合模机构和控制面板，压铸机本体上设有压铸凹槽，合模机构设于压铸凹槽内，控制面板设于压铸机本体的前端，其还包括支撑柱、底座和减震机构，支撑柱设于压铸机本体的下端，底座上设有安装槽，减震机构设于支撑柱的下端与安装槽之间。以上在使用时，通过卧式压铸机的合模机构进行压铸，而在压铸过程中会产生一定的振动，由于减震机构的设计可以对振动进行缓冲和消除，进而提高压铸精度。

以上方案通过减震机构的设置，解决了现有技术中的不足，但以上方案还存在以下缺点：压铸时，为了使得模具的模腔内的压铸料足够，往往会使压铸料从浇注口处溢出，但当压铸的配件冷却后，浇注口处溢出的压铸料也会成型成配件多余的部分，就需要操作人员对配件进行切割，增加了操作人步骤，降低了配件的制作效率。

发明内容

本发明意在提供一种可切断压铸料、减少操作步骤和提高制作效率的家电配件铸造装置。

本方案中的家电配件铸造装置，包括机架，机架上设置有压铸筒和模具，压铸筒上连通有出料管，出料管的出口朝向模具的进口，出料管的出口和模具的进口之间留有切割口，压铸筒内滑动连接有压铸块，压铸块上固定连接有推杆，机架上设置有活塞缸，推杆滑动连接在活塞缸内，推杆和活塞缸之间连接有第一弹簧，活塞缸远离推杆的一侧连通有进气管，机架上固定有气泵，进气管上设置有阀门，机架上还设置有用于阀门开度延时开大的延时机构，机架上滑动连接有用于切割切割口内的压铸料的切割刀，切割刀和机架之间连接有第二弹簧，推杆上固定有用于推动切割刀的顶杆。

本方案的技术原理为：初始时，阀门具有一定的开度，启动气泵，气泵向进气管内通气，气体通过进气管向活塞缸内通气，气体推动推杆向压铸筒内运动，推杆将推动压铸块推动压铸料向出料管内运动，压铸料将从出料管进入到模具的模腔内；在启动气泵的同时，启动延时机构，待压铸块缓慢压动压铸料向模腔内运动一段时间后，延时机构将把阀门的开度开大，阀门的开度开大，进气管内的气体流量瞬间增大，从进气管流入到活塞缸内的气体流量瞬间增大，活塞缸内的气压瞬间增大，并压动推杆以更快地速度向压铸筒内滑动，压铸块将以更大的压力压动压铸料更快地注入到模具的模腔内，压力的增大，使得模具的模腔内充满足够的压铸料；在推杆推动压铸块的同时，推杆带动顶杆一起去滑动，顶杆将撞击切割刀，切割刀向靠近压铸筒的方向运动，切割刀将对切割口内的压铸料进行切割，并将出料管内压铸料切断，也使得模具浇注口与出料管出口之间的压铸料切开，待配件成型后，浇注口处将不会产生多余的部分，也减少了切割的步骤，提高了制作效率。

与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过压铸块、延时机构和切割刀等的设置，在压铸的同时，可将压铸筒内的压铸料与模具内的压铸料进行切断，并可避免模具的浇注口产生多余的压铸料，待配件成型后，浇注口处将不会产生多余的部分，减少了操作人员对多余部分切割的步骤，从而提高了制作效率。

进一步，延时机构包括连通在进气管上的支管，支管位于活塞缸与阀门之间，支管连通有气囊，气囊远离支管的一侧连通有连通管，连通管上设置有程控阀，机架上设置有驱动筒，连通管连通有驱动筒，驱动筒内滑动连接有齿条，阀门的阀杆上固定连接有齿轮，齿条与齿轮啮合，齿条与机架之间连接有第三弹簧，气囊一侧的机架上设置有用于开大程控阀开度的按钮，气囊用于与按钮相抵。在开启气泵的同时，气泵对支管内进行通气，气体通过支管将流入到气囊内，气囊的体积将会增大，当气囊体积增大到与按钮相抵时，程控阀将被开启，气囊内的气体将会通过连通管进入到驱动管内，驱动管的气压增大，气体将推动齿条运动，齿条将带动齿轮转动，齿轮将带动阀门的阀杆转动，阀门的开度将会增大，从而实现了延时开大阀门开度的功能。

进一步，阀门为闸阀。方便了对阀门开度的控制。

进一步，气囊上连通有排气阀。压铸完成后，打开排气阀，气囊内的气体将会排出，活塞缸和驱动筒内的他气体将会到流入气囊内，并从排气阀排出，完成整个装置的复位，对下次压铸的操作进行准备。

进一步，气泵为鼓风机。鼓风机的设置，方便了对活塞缸和气囊进行充气。

进一步，压铸筒上连通有进料管。通过进料管对压铸筒进行加料。

附图说明

图1为本发明家电配件铸造装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、模具2、压铸筒3、挡板4、出料管5、压铸块6、进料管7、推杆8、活塞缸9、进气管10、气囊11、单向进气阀12、闸阀13、鼓风机14、齿条15、齿轮16、驱动筒17、程控阀18、按钮19、顶杆20、连杆21、切割刀22。

实施例基本如附图1所示：家电配件铸造装置，包括机架1，机架1上设置有压铸筒3和模具2，压铸筒3上连通有进料管7和出料管5，出料管5的出口朝向模具2的进口，出料管5的出口和模具2的进口之间留有切割口，压铸筒3内滑动连接有压铸块6，压铸块6上焊接有推杆8，机架1上焊接有活塞缸9，推杆8滑动连接在活塞缸9内，推杆8和活塞缸9之间焊接有第一弹簧，活塞缸9右侧连通有进气管10，机架1上通过螺栓固定有鼓风机14，进气管10上安装有闸阀13，机架1上还安装有用于闸阀13开度延时开大的延时机构，延时机构包括连通在进气管10上的支管，支管位于活塞缸9与闸阀13之间，支管上安装有单向进气阀12，支管连通有气囊11，气囊11座侧连通有连通管，连通管上安装有程控阀18，机架1上焊接有驱动筒17，连通管连通有驱动筒17，驱动筒17内滑动连接有齿条15，闸阀13的阀杆上焊接有齿轮16，齿条15与齿轮16啮合，齿条15与机架1之间焊接有第三弹簧，气囊11左侧的机架1上安装有用于开大程控阀18开度的按钮19，气囊11用于与按钮19相抵，气囊11上连通有排气阀，机架1上滑动连接有用于切割切割口内的压铸料的切割刀22，切割刀22和机架1之间焊接有第二弹簧，推杆8上固定有用于推动切割刀22的顶杆20，压铸筒3上位于切割口的左侧上焊接有用于与切割刀22相抵的限位杆。

初始时，闸阀13具有一定的开度，先通过进料管7对压铸筒3内进行加料，启动鼓风机14，鼓风机14向进气管10内通气，气体通过进气管10向活塞缸9内通气，气体推动推杆8向压铸筒3内运动，推杆8将推动压铸块6推动压铸料向出料管5内运动，压铸料将从出料管5进入到模具2的模腔内；在启动鼓风机14的同时，鼓风机14对支管内进行通气，气体通过支管将流入到气囊11内，气囊11的体积将会增大，当气囊11体积增大到与按钮19相抵时，程控阀18将被开启，气囊11内的气体将会通过连通管进入到驱动管内，驱动管的气压增大，气体将推动齿条15运动，齿条15将带动齿轮16转动，齿轮16将带动闸阀13的阀杆转动，闸阀13的开度将会增大，进气管10内的气体流量瞬间增大，从进气管10流入到活塞缸9内的气体流量瞬间增大，活塞缸9内的气压瞬间增大，并压动推杆8以更快地速度向压铸筒3内滑动，压铸块6将以更大的压力压动压铸料更快地注入到模具2的模腔内；在推杆8推动压铸块6的同时，推杆8带动顶杆20一起去滑动，顶杆20将撞击切割刀22，切割刀22向靠近压铸筒3的方向运动，切割刀22将对切割口内的压铸料进行切割，并将出料管5内压铸料切断。

压铸完成后，打开排气阀，气囊11内的气体将会排出，活塞缸9和驱动筒17内的他气体将会到流入气囊11内，并从排气阀排出，完成整个装置的复位，对下次压铸的操作进行准备。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。