技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及锅炉的排污装置。

背景技术

锅炉中的炉水中存在大量的可溶性和不溶性的杂质，杂质浓度过大时影响 蒸汽品质，还造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全工作，因此需要对锅炉 进行排污处理。现有技术中，一般采用排污膨胀器进行排污，排污膨胀器将污 水进行分散处理后蒸发，蒸发后的污水经过气水分离装置后得到清除。现有的 排污膨胀器中的污水分散结构为几块交错的隔板，其缺点是对污水的分散效果 较差，导致后期蒸发不彻底，影响排污效果。

发明内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种锅炉 排污膨胀器的切向污水分散装置，其促进污水的分散，利于污水的蒸发，提高 膨胀器的除污效果。

本发明所采用的技术方案如下：

一种锅炉排污膨胀器的切向污水分散装置，包括两端带有开口的分散管， 还包括装置于所述分散管两端内壁的分散片，分散片带有锥形结构，分散片的 厚壁端连接有安装块，其薄壁端置于分散管的中心；所述分散管的两端外壁分 别连接有安装凸缘环，安装凸缘环上均布有安装孔，分散管的两端部分别带有 多个轴向安装槽，所述安装槽中卡接分散片的厚壁端，所述安装孔中插置安装 块端面的插柱。

本发明的有益效果如下：

本发明相比传统的交错式隔板分散结构，采用多片分散板对中心布置结 构，提高了对污水的分散效果，利于后期污水的膨胀蒸发，从而提高除污效果； 分散片采用可拆式连接，其拆装方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的分散管的立体结构图。

图3为本发明的分散片的立体结构图。

图中：1、分散管；11、安装槽；2、安装凸缘环；21、安装孔；3、分散 片；31、安装块；32、插柱；33、厚壁端；34、薄壁端。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2及图3所示，本实施例的锅炉排污膨胀器的切向污水分散装 置，包括两端带有开口的分散管1，还包括装置于分散管1两端内壁的分散片 3，分散片3带有锥形结构，分散片3的厚壁端33连接有安装块31，其薄壁端 34置于分散管1的中心；分散管1的两端外壁分别连接有安装凸缘环2，安装 凸缘环2上均布有安装孔21，分散管1的两端部分别带有多个轴向安装槽11， 安装槽11中卡接分散片3的厚壁端33，安装孔21中插置安装块31端面的插 柱32。

本发明相比传统的交错式隔板分散结构，采用多片分散板对中心布置结 构，提高了对污水的分散效果，利于后期污水的膨胀蒸发，从而提高除污效果； 分散片采用可拆式连接，其拆装方便。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参 见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。