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一种机加工实心钨钢棒材倒角机 出售状态:未出售

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专利号 2019103010296 专利类型 发明专利
专利分类 加工制造 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种机加工实心钨钢棒材倒角机 出售状态: 未出售
专利号: 2019103010296 专利类型: 发明专利 专利分类: 加工制造
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:


技术领域

本发明涉及棒材倒角机技术领域,具体为一种机加工实心钨钢棒材倒角机。


背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,实心钨钢棒材加工完成后,其两端的边缘为尖刺状态,易使得工人划伤,需要对其两端进行倒角加工。目前对棒材倒角的双头倒角机,均是采用两部分铣刀对棒材的两端同时倒角加工,其结构组成则由送料导轨、送料夹持机构、铣刀驱动机构等组成。


现有技术中,棒材双头倒角机的倒角部分工作部分均是敞口工作,其倒角过程中产生的废丝屑飞溅,还需结束加工后,人工清理,劳动强度大,且由于敞口加工,导致钨钢倒角加工过程中的灰尘以及钢材摩擦过程中产生的加工气味对工厂车间的环境影响很大,不利于工人的身心健康,因此提出一种机加工实心钨钢棒材倒角机。


发明内容

本发明提供了一种机加工实心钨钢棒材倒角机,具备废丝屑收集方便、封闭式作业防止加工灰尘逸散、加工气味净化处理的优点,解决了倒角过程中产生的废丝屑飞溅,还需结束加工后,人工清理,劳动强度大,且由于敞口加工,导致钨钢倒角加工过程中的灰尘以及钢材摩擦过程中产生的加工气味对工厂车间的环境影响很大,不利于工人身心健康的问题。

本发明提供如下技术方案:一种机加工实心钨钢棒材倒角机,包括支撑台,所述支撑台的顶端固定安装有倒角机本体,所述倒角机本体的顶端固定安装有防护罩,所述倒角机本体的正面活动套接有铣刀筒,所述铣刀筒的内部固定安装有铣刀本体,所述铣刀筒一侧的外壁滑动连接有导料罩,所述支撑台的底端固定安装有收集箱,所述收集箱的内部且位于铣刀本体的正下方设有导料轨,所述导料轨的数量设有两个,且两个导料轨处于同一平面依次排列布置,两个所述导料轨底端的一侧分别与出料平台的一端两侧固定连接,所述出料平台的另一端伸出收集箱的外部且侧壁与收集箱的壁板固定连接,两个所述导料轨的顶端分别与两个支撑柱的顶端固定连接,两个所述支撑柱的底端均与收集箱的内底固定连接,所述导料轨顶端的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有位置检测机构,所述收集箱内腔的顶端且位于位置检测机构的一侧固定安装有出料控制装置,所述收集箱位于支撑柱的一侧滑动连接有废屑收集屉,所述废屑收集屉正面的一侧和背面的一侧均固定安装有导向轮,所述废屑收集屉伸出收集箱外的一端固定安装有把手,所述废屑收集屉位于收集箱外的内壁顶端固定安装有封口板,封口板用于将废屑收集屉伸出收集箱的部分密闭,所述废屑收集屉伸出收集箱部分的内侧壁中部开设有导气孔,所述导气孔的内部固定套接有连接筒,所述连接筒的一端与导气管的一端连通,所述导气管的另一端与抽风机的进气口连通,所述抽风机的出气口通过导气管与进气管的一端连通,所述进气管的另一端伸入过滤箱的内部且与过滤箱内腔的底端连通。

优选的,所述位置检测机构包括固定块,所述固定块的底端与安装槽的内底固定连接,所述固定块的顶端固定安装有距离传感器,所述安装槽顶端边缘的左右两侧均通过螺栓固定安装有封挡板,两个所述封挡板的间距为5mm。

优选的,所述出料控制装置包括固定套筒,所述固定套筒的顶端与收集箱内腔的顶端固定连接,所述固定套筒的内部滑动连接有衔铁滑块,所述衔铁滑块的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与固定套筒的内顶固定连接,所述固定套筒的内顶且位于弹簧的内部固定安装有电磁铁,所述衔铁滑块的底端固定连接有连杆,所述连杆的底端固定连接有封板。

优选的,所述导料罩的形状为四分之一圆弧状,且与铣刀筒的滑动连接方式采用T型滑块与T型滑槽的滑动连接方式。

优选的,所述电磁铁对衔铁滑块的电磁吸附力大于弹簧对衔铁滑块的弹力以及连杆和封板的自重之和,所述弹簧的初始长度与固定套筒的内腔长度相等。

优选的,所述支撑台的顶端位于两个倒角机本体正面之间的位置通过螺栓固定安装有防尘网,所述防尘网采用不锈钢丝网。

优选的,所述导气管采用热塑性塑料软管,且导气管与连接筒连接处的内腔设有不锈钢滤网。

优选的,所述过滤箱的内腔设倒锥形面,且倒锥形面的底端与进气管的一端连通,所述过滤箱倒锥形面的内腔填充有活性炭颗粒。

优选的,所述距离传感器的输出端与信号处理器的输入端电连接,所述信号处理器的输出端与PLC控制器的输入端电连接,所述PLC控制器的输出端与电子定时开关的输入端电连接,所述电子定时开关与电磁铁串联接入电路。

本发明具备以下有益效果:

1、该机加工实心钨钢棒材倒角机,通过防护罩、收集箱和防尘网的设置,使得倒角加工过程在一个相对密闭的空间中进行,有助于对加工中的灰尘集中处理,保证设备所处生产车间的工作环境相对洁净。

2、该机加工实心钨钢棒材倒角机,通过在铣刀筒上设置导料罩,由导料罩将铣刀本体处的废丝屑阻挡并落至废屑收集屉内,便于对丝屑的统一处理,同时由出料控制装置和位置检测机构配合,控制导料轨上滑落下的成品加工钨钢棒材的间接性进出收集箱,从而保证了收集箱在工作时处于一个相对密闭的环境,进而保证了灰尘、气味分子不易逸散。

3、该机加工实心钨钢棒材倒角机,通过在废屑收集屉一侧设置抽风机和过滤箱,由抽风机不断的将相对密闭的工作环境中的气体抽往过滤箱处,由过滤箱内的活性炭颗粒对加工后的气体进行吸附处理,以使得排出的气体含异味分子较少,改善加工车间的呼吸环境。


附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1的内部侧视图;

图3为本发明图1的外部侧视图;

图4为本发明图1的A处放大示意图;

图5为本发明出料控制装置结构示意图;

图6为本发明距离传感器与电磁铁系统控制框图。

图中:1、支撑台;2、倒角机本体;3、防护罩;4、铣刀筒;5、铣刀本体;6、导料罩;7、收集箱;8、导料轨;9、出料平台;10、支撑柱;11、安装槽;12、位置检测机构;121、固定块;122、距离传感器;123、封挡板;13、出料控制装置;131、固定套筒;132、衔铁滑块;133、弹簧;134、电磁铁;135、连杆;136、封板;14、废屑收集屉;15、导向轮;16、把手;17、封口板;18、导气孔;19、连接筒;20、导气管;21、抽风机;22、进气管;23、过滤箱;24、防尘网;25、信号处理器;26、PLC控制器;27、电子定时开关。


具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种机加工实心钨钢棒材倒角机,包括支撑台1,支撑台1的顶端固定安装有倒角机本体2,支撑台1的顶端位于两个倒角机本体2正面之间的位置通过螺栓固定安装有防尘网24,防尘网24采用不锈钢丝网,防尘网24可进一步防止废丝屑的飞溅,且在一定程度上防止灰尘从设备工作环境内逸散至车间环境中,倒角机本体2的顶端固定安装有防护罩3,倒角机本体2的正面活动套接有铣刀筒4,铣刀筒4的内部固定安装有铣刀本体5,铣刀筒4一侧的外壁滑动连接有导料罩6,导料罩6的形状为四分之一圆弧状,且与铣刀筒4的滑动连接方式采用T型滑块与T型滑槽的滑动连接方式,导料罩6的设置可有效的将倒角加工过程中产生的废丝屑阻挡并落至铣刀本体5的下方,使得废丝屑不会逸散飞溅,支撑台1的底端固定安装有收集箱7,收集箱7的内部且位于铣刀本体5的正下方设有导料轨8,导料轨8的数量设有两个,且两个导料轨8处于同一平面依次排列布置,两个导料轨8底端的一侧分别与出料平台9的一端两侧固定连接,出料平台9的另一端伸出收集箱7的外部且侧壁与收集箱7的壁板固定连接,两个导料轨8的顶端分别与两个支撑柱10的顶端固定连接,两个支撑柱10的底端均与收集箱7的内底固定连接,导料轨8顶端的中部开设有安装槽11,安装槽11的内部固定安装有位置检测机构12,位置检测机构12包括固定块121,固定块121的底端与安装槽11的内底固定连接,固定块121的顶端固定安装有距离传感器122,距离传感器122的输出端与信号处理器25的输入端电连接,信号处理器25的输出端与PLC控制器26的输入端电连接,PLC控制器26的输出端与电子定时开关27的输入端电连接,电子定时开关27与电磁铁134串联接入电路,电子定时开关27是以单片微处理器为核心配合电子电路组成的电源控制开关,能够定时段控制电路的通断,安装槽11顶端边缘的左右两侧均通过螺栓固定安装有封挡板123,两个封挡板123的间距为5mm,通过设置位置检测机构12,可便于通过拆卸封挡板123来对距离传感器122进行安装与拆卸,收集箱7内腔的顶端且位于位置检测机构12的一侧固定安装有出料控制装置13,出料控制装置13包括固定套筒131,固定套筒131的顶端与收集箱7内腔的顶端固定连接,固定套筒131的内部滑动连接有衔铁滑块132,衔铁滑块132的顶端固定连接有弹簧133,弹簧133的顶端与固定套筒131的内顶固定连接,固定套筒131的内顶且位于弹簧133的内部固定安装有电磁铁134,电磁铁134对衔铁滑块132的电磁吸附力大于弹簧133对衔铁滑块132的弹力以及连杆135和封板136的自重之和,弹簧133的初始长度与固定套筒131的内腔长度相等,保证连杆135通过对衔铁滑块132的电磁吸附力实现封板136的正常启闭,以保证钨钢棒的顺利通过,衔铁滑块132的底端固定连接有连杆135,连杆135的底端固定连接有封板136,收集箱7位于支撑柱10的一侧滑动连接有废屑收集屉14,废屑收集屉14正面的一侧和背面的一侧均固定安装有导向轮15,废屑收集屉14伸出收集箱7外的一端固定安装有把手16,废屑收集屉14位于收集箱7外的内壁顶端固定安装有封口板17,封口板17用于将废屑收集屉14伸出收集箱7的部分密闭,废屑收集屉14伸出收集箱7部分的内侧壁中部开设有导气孔18,导气孔18的内部固定套接有连接筒19,连接筒19的一端与导气管20的一端连通,导气管20采用热塑性塑料软管,且导气管20与连接筒19连接处的内腔设有不锈钢滤网,便于在抽出废屑收集屉14进行废丝屑清理时,导气管20需要适应长度变化,故而采用软管布置,滤网可防止抽风机21在抽吸空气过程中,将废丝屑一并抽入的风险,保证抽风机21的正常运转,导气管20的另一端与抽风机21的进气口连通,抽风机21的出气口通过导气管20与进气管22的一端连通,进气管22的另一端伸入过滤箱23的内部且与过滤箱23内腔的底端连通,过滤箱23的内腔设倒锥形面,且倒锥形面的底端与进气管22的一端连通,过滤箱23倒锥形面的内腔填充有活性炭颗粒。

工作原理,由铣刀本体5对棒材的端部进行倒角加工,产生的废丝屑受到导料罩6的阻挡作用,再由重力作用下落入废屑收集屉14内,加工完成的钨钢棒材从铣刀本体5处脱落,落至导料轨8的上表面,经过位置检测机构12的上方时,距离传感器122检测出距离突变,由信号处理器25将电信转变为数字信号后传至PLC控制器26,由PLC控制器26控制电子定时开关27导通2S,从而使得电磁铁134导电2S,电磁铁134将衔铁滑块132吸附上移,压缩弹簧133,使得封板136上移,导料轨8上的成品钨钢棒顺利通过封板136的下方后,电子定时开关27断电断开,电磁铁134随之断电,衔铁滑块132在弹簧133的弹力作用下复位,封板136下落至原位,等待下一次工序的重复操作,在整个工作中,抽风机21不断的将废屑收集屉14及收集箱7内的空气抽往过滤箱23内,由过滤箱23内的活性炭颗粒对气体进行吸附净化处理,吸附后的空气再排入车间环境中,然后定期更换过滤箱23内活性炭。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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