技术领域
本发明涉及一种包装制品,特别是涉及一种两步拆装带盖包装盒。
背景技术
在日益发展的经济社会中,各种商品越来越丰富,包装盒是这些产品进入使用环节前必不可少的附件,而且一些包装都是折成盒后连为一体,用后拆解易损坏,无法再次利用,仍有待于技术创新加以解决。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种两步拆装带盖包装盒。
本发明采用的技术方案为:一种两步拆装带盖包装盒,其特征在于包括盒底、侧板和连接扣,盒底为矩形,盒底一组相对的边上分别连接有向上翻折的长侧板,盒底另一组相对的边上分别连接有向上翻折的短侧板,短侧板连接有翻折后覆盖盒上部开口的盖板,盖板长度为长侧板长度的一半;长侧板两端连接有翻折后分别贴附在短侧板内侧两端的内翼板,内翼板翻折后宽度与短侧板高度相同,盖板两侧连接有翻折后分别贴附在长侧板外侧的外翼板;外翼板上至少设有一个贯穿其本体的外翼贯穿孔,外翼贯穿孔盒外的外缘设有外翼环形凹陷,与外翼贯穿孔相对在长侧板上设有长侧板贯穿孔,长侧板贯穿孔在盒内的内缘上设有长侧板环形凹陷,内翼板上至少设有一个贯穿其本体的内翼贯穿孔,内翼贯穿孔盒内的内缘设有内翼环形凹陷,与内翼贯穿孔相对在短侧板上设有短侧板贯穿孔,短侧板贯穿孔在盒外的外缘上设有短侧板环形凹陷;连接扣设有外夹板和内夹板,外夹板设有分别压在并落入外翼环形凹陷和短侧板环形凹陷内的外压环,外压环内缘连接有分别吻合在外翼贯穿孔内和短侧板贯穿孔的外定位管,外定位管底部内缘连接有外连接环,内夹板设有分别压在并落入长侧板环形凹陷和内翼环形凹陷的内压环,内压环内缘连接有吻合在长侧板贯穿孔和内翼贯穿孔内的内定位管,内定位管底部内缘连接有内连接环,内定位管内设有一压在内连接环上的定位环,定位环内缘连接有伸入外连接环并卡在外连接环上的周向分布的卡扣,各卡扣内端头设有向内的凸缘,卡扣中心位置设有胀管,胀管通过凸缘可在卡扣中部,胀管外端设有内收沿。
进一步的,所述定位环内连接有密封板。
进一步的,所述长侧板或短侧板上设有开孔扣手,开孔位置侧板本体向上翻折后粘接在开口扣手上方。
本发明制出得的包装盒成型时,先将侧板和内翼板翻折起来并通过连接扣连接成开口盒,然后放入其他内夹板和定位环,装入盛装物,然后翻折盖板和外侧板,使贯穿孔对齐然后利用盛装物或内衬板顶止扣合外夹板,两步成型完成包装,成型快速省时,形态结构牢固稳定,需要拿出盛装的产品时,只需用工具拔出对应的胀管,撬起对应的外夹板,即可实现快速开盖,盒体不会松散,而不会损坏盖板,当需要回收包装时,只需拆除剩余连接扣,即可方便的将盒体展开形成片状,而不会损坏包装盒,展开后的片材更容易收纳储存和运输,有利于对包装盒的二次利用,而且折成盒体的片材呈矩形,便于排版下料,使用面积内切割时下脚料少,片材利用率高,可有效降低成本,而且外夹板和内夹板不突出,使用时对内外空间没有影响,使用后平铺不拆卸也不影响叠摞。
附图说明
图1为本发明实施例半折成盒体整体示意图。
图2为本发明实施例盒体展开示意图。
图3为本发明实施例连接扣分解部分剖视示意图。
附图标记:1盒底;2长侧板;3短侧板;4盖板;5内翼板;6外翼板;7外翼贯穿孔;8外翼环形凹陷;9长侧板贯穿孔;10长侧板环形凹陷;11内翼贯穿孔;12内翼环形凹陷;13短侧板贯穿孔;14短侧板环形凹陷;15外压环;16外定位管;17外连接环;18内压环;19内定位管;20内连接环;21定位环;22有密封板;23卡扣;24凸缘;25胀管;26收沿。
具体实施方式
本发明实施例如图1、2、3所示,该两步拆装带盖包装盒可以使塑料也可以是纸板,折痕位置可以是镂铣或压痕,包括盒底1、侧板和连接扣,盒底为矩形,盒底一组相对的边上分别连接有向上翻折的长侧板2,盒底另一组相对的边上分别连接有向上翻折的短侧板3,一般情况下长侧板较短侧板长,当然在满足结构连接的情况下长侧板也可以较短侧板短一些,翻折后长侧板与短侧板高度相同,短侧板连接有翻折后覆盖盒上部开口的盖板4,盖板长度为长侧板长度的一半,两盖板刚好覆盖盒子上开口;长侧板两端连接有翻折后分别贴附在短侧板内侧两端的内翼板5,内翼板翻折后宽度与短侧板高度相同,盖板两侧连接有翻折后分别贴附在长侧板外侧的外翼板6;外翼板上至少设有一个贯穿其本体的外翼贯穿孔7,本实施例每外翼板上设置两个外翼贯穿孔,实施时可以根据箱体大小来设置数量以保证连接可靠性,外翼贯穿孔盒外的外缘设有外翼环形凹陷8,与外翼贯穿孔相对在长侧板上设有长侧板贯穿孔9,长侧板贯穿孔在盒内的内缘上设有长侧板环形凹陷10;内翼板上至少设有一个贯穿其本体的内翼贯穿孔11,本实施例每内翼板上设置一个内翼贯穿孔,实施时可以根据箱体大小来设置数量以保证连接可靠性,内翼贯穿孔盒内的内缘设有内翼环形凹陷12,与内翼贯穿孔相对在短侧板上设有短侧板贯穿孔13,短侧板贯穿孔在盒外的外缘上设有短侧板环形凹陷14;连接扣设有外夹板和内夹板,外夹板设有分别压在并落入外翼环形凹陷和短侧板环形凹陷内的外压环15,不突出避免剐蹭脱落,外压环内缘连接有分别吻合在外翼贯穿孔内和短侧板贯穿孔的外定位管16,外定位管底部内缘连接有外连接环17,内夹板设有分别压在并落入长侧板环形凹陷和内翼环形凹陷的内压环18,不突出不影响盛装空间,内压环内缘连接有吻合在长侧板贯穿孔和内翼贯穿孔内的内定位管19,内定位管底部内缘连接有内连接环20,内定位管内设有一压在内连接环上的定位环21,定位环内连接有密封板22,密封板也可以不设置用于通气,定位环内缘连接有伸入外连接环并卡在外连接环上的周向分布的卡扣23,各卡扣内端头设有向内的凸缘24,卡扣中心位置设有胀管25,胀管通过凸缘可在卡扣中部,胀管外端设有内收沿26,用于提拉拔出胀管,图2中虚直线为折叠线,双实线为切口,实线同心圆内圆为冲孔,虚线圆同心外圆为背面压痕,实线圆同心外圆为正面压痕。
本发明制出得的包装盒成型时,先将侧板和内翼板翻折起来并通过连接扣连接成开口盒,然后放入其他内夹板和定位环,装入盛装物,然后翻折盖板和外侧板,使贯穿孔对齐然后利用盛装物或内衬板顶止扣合外夹板,两步成型完成包装,成型快速省时,形态结构牢固稳定,需要拿出盛装的产品时,只需用工具拔出对应的胀管,撬起对应的外夹板,即可实现快速开盖,盒体不会松散,而不会损坏盖板,当需要回收包装时,只需拆除剩余连接扣,即可方便的将盒体展开形成片状,而不会损坏包装盒,展开后的片材更容易收纳储存和运输,有利于对包装盒的二次利用,而且折成盒体的片材呈矩形,便于排版下料,使用面积内切割时下脚料少,片材利用率高,可有效降低成本,而且外夹板和内夹板不突出,使用时对内外空间没有影响,使用后平铺不拆卸也不影响叠摞。
实施时,可在长侧板或短侧板上设有开孔扣手,开孔位置侧板本体向上翻折后粘接在开口扣手上方,提拿时不割手,手感舒服,同时提拿受力部位使用寿命更长。
综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。