技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种钨钢棒材外磨用智能化震动送料机。

背景技术

震动送料机主要为辅助送料设备，将钨钢棒材运输至加工台或打包台。

现有震动送料机的工作原理如图5-6所示，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，振动盘内的工件受到震动力度逐渐向外侧移动，运输至下道工序中，传统震动送料机出料板与振动盘为分开状态，物料在传输过程中，工件容易卡在出料板与振动盘之间，导致后续工件无法继续出料，且出料板内的间距都是固定的，只能适应同等直径的棒材，同时钨钢棒材在输送过程中，受到震动力度，棒材之间摩擦，造成棒材表面粘附有钢渣，钢渣吸附在振动盘内，导致棒材出现无规律的传送，输送间距增大，物料传送不均匀，影响物料的加工处理。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种钨钢棒材外磨用智能化震动送料机，具备均匀输送的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种钨钢棒材外磨用智能化震动送料机，包括送料设备，所述送料设备的内部安装有振动盘，所述振动盘的内壁安装有磁条，所述振动盘的端部连接有出料板，所述出料板的外壁设有螺钉，所述螺钉的端部连接有挡板，所述挡板通过螺钉与出料板转动连接，所述出料板内设有定位套，所述定位套内安装有滑动杆，所述滑动杆上安装有滑动板，所述滑动板的端部安装有定位杆，所述定位杆上安装有滑轮，所述滑动板外部连接有弹簧，所述弹簧的端部与出料板内壁连接。

优选的，所述磁条的形状为弧形，所述磁条与振动盘的内壁形状相适配，所述磁条设置在振动盘的最前端。

优选的，所述滑动板与滑轮均设有两个，两个所述滑轮之间的间距通过滑动杆可以调节。

优选的，所述出料板内开设有凹槽，凹槽的直径大于弹簧的直径，所述弹簧的端部延伸至凹槽的内部，且凹槽的深度为弹簧长度的二分之一。

本发明具备以下有益效果：

1、该钨钢棒材外磨用智能化震动送料机，通过振动盘与磁条之间的配合使用，使得钨钢棒材表面的钢渣直接被吸附集中在一起，一方面便于钢渣的收集，另一方面使得棒材在输送过程中，保持相对均匀的状态，同时将传统的出料板刚性连接，修改为活动连接，使得出料板之间与振动盘直接连接，去除出料板与振动盘之间的间距，增加物料在输送时的流畅度，同时使得棒材在运输过程中，出料板能根据棒材的直径自动调节出料口。

2、该钨钢棒材外磨用智能化震动送料机，通过螺钉与挡板的螺纹连接设计，使得棒材在输送过程中，可以直接被挡板限定位置，使得棒材在运输过程中，改变棒材输送的方向与角度，使得棒材保持竖直的状态出料前行，通过滑动的滑动设计，使得工件在传送过程中，保持一定的流畅度，便于物料的传送，增加物料在传送时的便捷性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为出料板的局部结构示意图；

图3为磁条的结构示意图；

图4为限位板的结构示意图；

图5为现有震动送料机的结构示意图；

图6为图5的俯视结构示意图。

图中：1、送料设备；2、振动盘；3、磁条；4、出料板；5、螺钉；6、挡板；7、定位套；8、滑动杆；9、滑动板；10、定位杆；11、滑轮；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种钨钢棒材外磨用智能化震动送料机，包括送料设备1，送料设备1的内部安装有振动盘2，振动盘2的内壁安装有磁条3，磁条3的磁力较小，便于吸附棒材上的钢渣，使得振动盘2内保持整洁性，使得钢渣无法阻挡棒材在运输时的路径，增加棒材在传送时的流畅度，振动盘2的端部连接有出料板4，出料板4向下倾斜，便于利用出料板4向下倾斜的角度，使得物料利用自身的重力向下滑落，使得物料自动向下滑落，出料板4的外壁设有螺钉5，螺钉5的拧动可以控制挡板6，使得挡板6可以转动不同的角度，使得工件在传送过程，被挡板6可以控制移动的方向，使得棒材在运输过程中，变为横向移动，便于对棒材进行下到工序的加工，螺钉5的端部连接有挡板6，挡板6通过螺钉5与出料板4转动连接，出料板4内设有定位套7，增加滑动杆8的稳定，使得滑动杆8在转动过程中，保持竖直的状态，增加滑动杆8在转动时的流畅度，定位套7内安装有滑动杆8，滑动杆8上安装有滑动板9，滑动板9可以控制棒材移动的方向，使得棒材位于居中位置传出，滑动板9的端部安装有定位杆10，定位杆10上安装有滑轮11，进一步增加棒材在传送时的流畅度，使得棒材与滑动板9之间的硬摩擦，改善为滑动摩擦，使得棒材在移动过程中，处于滑动的状态，便于棒材向外侧移动，滑动板9外部连接有弹簧12，弹簧12的端部与出料板4内壁连接，弹簧12可以使得两个滑动板9移动不同的角度，使得两个滑动板9之间的间距可以根据棒材的直径自动调节。

其中，磁条3的形状为弧形，磁条3与振动盘2的内壁形状相适配，磁条3设置在振动盘2的最前端，一方面使得棒材在运输过程中处于相对稳定的状态，另一方面利用磁条的作用，使得棒材可以直接被吸附在振动盘2的侧壁上，使得棒材在运输过程中，不会受到挤压掉出振动盘2，提高棒材在传送时的效率。

其中，滑动板9与滑轮11均设有两个，两个滑轮11之间的间距通过滑动杆8可以调节，使得棒材与振动盘2的硬摩擦，修改为滑动摩擦，提高棒材在运输时的流畅度，减小棒材与振动盘2的摩擦力。

其中，出料板4内开设有凹槽，凹槽的直径大于弹簧12的直径，弹簧12的端部延伸至凹槽的内部，且凹槽的深度为弹簧12长度的二分之一，通过弹簧12的作用，使得滑动板9可以根据棒材的直径自适应调节滑动板9之间的间距，使得出料板4可以适应不同直径的棒材。

工作原理，当棒材在传送过程中，磁条3会吸附棒材上的钢渣，随着振动盘的震动，棒材逐渐移至出料板4处，这时受到挡板6的阻挡，使得棒材向滑动板9的方向移动，然后棒材经过重力的影响，棒材从两个滑动板9之间通过，输送到下一道工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。