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装有双支撑定位机构的高强度结构陶瓷雕刻用加工装置 出售状态:未出售

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专利号 2020101498787 专利类型 发明专利
专利分类 加工制造 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 装有双支撑定位机构的高强度结构陶瓷雕刻用加工装置 出售状态: 未出售
专利号: 2020101498787 专利类型: 发明专利 专利分类: 加工制造
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:


技术领域

本发明涉及陶瓷手动加工器具技术领域,具体为装有双支撑定位机构的高强度结构陶瓷雕刻用加工装置。


背景技术

刻花是陶瓷加工过程中不可或缺的一道工艺,陶瓷刻花工艺是指在已干或半干的陶瓷坯体表面上,用竹制或铁制工具来刻划出各种深浅、面积不同的纹饰,刻花的主要目的是通过刻刀雕刻出不同的花色,增加陶瓷外壁的阴影效果,从而突显出刻花纹饰本身的立体感。现有市面上的所有陶瓷表面上基本有刻花,现有的刻花工艺基本上经验丰富的雕刻师手动加工的。

陶器转盘,是制陶中常用工具,新石器时代中期出现了泥条塑型慢轮整型的制陶方法,到中后期出现了快轮成型法。所以说最早开始使用转盘可以追溯到大汶口文化和大溪文化时期,距今约5000年左右,工具的出现时陶器制作的更加便捷,制作的陶器更加的精致快速。

例如专利号为CN201920227537.X的专利,公开了一种陶瓷加工用稳定性强的转盘装置,其结构包括转盘、圆板、固定台、电动马达、密封圈、连接杆、连接装置和防滑装置,本实用新型的一种陶瓷加工用稳定性强的转盘装置,通过设置了连接装置在转板的顶端,通过向下移动圆板至放置槽内,从而对固定球进行挤压,从而使固定球向左移动,当固定球与固定槽同一水平面时,固定球受第二弹簧的弹力向右移动固定在固定槽内,从而使圆板进行固定,解决了进行工作的圆板无法快速的固定在转盘上,通过设置了防滑装置在圆板的外侧端面上,通过设置的凸块和防滑纹在进行提动圆板时进行防滑,通过防粘凸点,防止圆板粘接在带水的转盘上,解决了当手上有水时取陶瓷品时容易导致滑动的问题。

现有加工装置大都不能够对雕刻产生的碎渣实施集中盛接,造成碎渣四散掉落弄脏地面清理不便,且陶瓷支撑转盘上易积攒过多的碎渣,这会对陶瓷制品的底部段造成遮挡影响雕刻,此外陶瓷的高度不能适用升降或者升降操作大多依靠双手完成,占用双手,费力,间接降低了工人作业效率的问题。


发明内容

本发明的目的在于提供装有双支撑定位机构的高强度结构陶瓷雕刻用加工装置,以解决上述背景技术中提出的大都不能够对雕刻产生的碎渣实施集中盛接,造成碎渣四散掉落弄脏地面清理不便,且陶瓷支撑转盘上易积攒过多的碎渣,这会对陶瓷制品的底部段造成遮挡影响雕刻,此外陶瓷的高度不能适用升降或者升降操作大多依靠双手完成,占用双手,费力,间接降低了工人作业效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:装有双支撑定位机构的高强度结构陶瓷雕刻用加工装置,包括底座,接渣盘和圆形滑动座,所述底座包括主支撑柱,所述底座的顶端中间处垂直焊接有一处主支撑柱,此主支撑柱的上半段上套滑设置有一处圆形滑动座,且主支撑柱的下半段上由上而下依次排列转插安装有转轮、蜗杆以及转轮,其中转轮朝向左侧并直接穿装于主支撑柱上,而蜗杆和转轮位于主支撑柱的右侧;所述转盘的底部向下焊接有一处转轴,此转轴穿插安装于轴承座中心轴孔中;所述接渣盘由左右两处半切盒对接组成,且左右两处半切盒的中间处均贯穿开设有一处半圆槽口;所述圆形滑动座包括定位环板,所述圆形滑动座的顶端部分上间隔套焊有两处定位环板;所述轴承座包括插架,圆柱支杆和刷框,所述轴承座整体呈圆形设置,且轴承座的底部呈环形阵列支撑焊接有四处圆柱支杆,此四处圆柱支杆的底部焊接固定于圆形滑动座的顶端;前后两组所述圆柱支杆上通过弹簧顶推贯穿套滑有两处插架;所述轴承座的后侧中间位置支撑焊接有一处L状撑杆,且刷框就穿滑安装于L状撑杆的竖撑杆段上。

优选的,所述接渣盘包括定位套,两处所述接渣盘中间半圆槽口外檐位置的板面上均间隔焊接有两处定位套,且接渣盘的左右两处半切盒通过其中间半圆槽口对接卡夹于两处定位环板之间。

优选的,所述插架由顶端横撑滑板以及前凸并对称向下支撑的两处插杆共同焊接组成,且两处插架的四处插杆可被对应顶插置于四处定位套中。

优选的,所述刷框整体呈U形结构,其顶端水平撑杆贴近顶置于转盘的上方,且顶端水平撑杆的底部通过魔术贴固定有尼龙刷毛;所述刷框的下侧水平撑杆穿插安装于轴承座背部的L状撑杆上,并通过L状撑杆顶端贯穿旋拧的梅花螺栓顶紧定位。

优选的,所述转轮包括连杆和蜗轮,所述转轮的外檐环上转动连接有一处连杆,此连杆的首端与圆形滑动座转动连接在一起;所述转轮转轴的右端套装有一处蜗轮,此蜗轮可对应与蜗杆接触啮合。

优选的,所述主动齿轮包括摆杆,拉杆和踏板,所述主动齿轮转轴的后端焊接有一处水平摆杆,且拉杆的尾端转动安装有一处矩形踏板。

优选的,所述摆杆的左右两端对称焊接有两处前探撑杆,此两处前探撑杆的首端均垂吊连接有一处拉杆。

优选的,所述蜗杆转轴的后端套装有一处从动齿轮,且主动齿轮可对应于此从动齿轮接触啮合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、接渣盘可以盛接雕刻制作产生的土胚碎渣,避免碎渣四散掉落弄脏地面造成清洁清理麻烦;

2、刷框顶端水平撑杆底部的尼龙刷毛能够配合转盘旋转使用,将转盘上积落的碎渣扫刮挡落于接渣盘中进行收集,避免转盘积攒过多的土胚碎渣影响对陶瓷底部位置的雕刻,且刷框可前后滑动使其顶端水平撑杆于转盘的顶端伸缩调节,以供适用不同大小直径的陶瓷制品,使用灵活应用广泛;

3、转轮、连杆以及圆形滑动座共同组成了一处转轮驱动曲柄连杆机构,通过此机构可顶推圆形滑动座沿主支撑柱上下滑动,改变转盘以及陶瓷制品的高度,适用满足不同高度的雕刻需要,免去作业人员起身或者俯身对陶瓷制品的不同高度位置实施雕刻,能够减轻作业人员的工作疲劳。

4、只需左右脚分别踩压两处踏板就使主动齿轮正反转动,快捷省力方便的完成对转盘的高度调整,且转盘的高度调整采用脚部驱动操作,解放了工人的双手,使用灵活便捷,间接提高了工人的雕刻作业效率。


附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明三维结构示意图;

图3为本发明底部三维结构示意图;

图4为本发明圆形滑动座安装位置示意图;

图5为本发明传动关系示意图;

图6为本发明传动关系三维示意图;

图7为本发明轴承座三维结构示意图;

图8为本发明接渣盘结构示意图。

图中:1、底座;101、主支撑柱;2、转盘;3、接渣盘;301、定位套;4、轴承座;401、插架;402、圆柱支杆;403、刷框;5、转轮;501、连杆;502、蜗轮;6、蜗杆;7、主动齿轮;701、摆杆;702、拉杆;703、踏板;8、圆形滑动座;801、定位环板。


具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:装有双支撑定位机构的高强度结构陶瓷雕刻用加工装置,包括底座1,接渣盘3和圆形滑动座8,底座1包括主支撑柱101,底座1的顶端中间处垂直焊接有一处主支撑柱101,此主支撑柱101的上半段上套滑设置有一处圆形滑动座8,且主支撑柱101的下半段上由上而下依次排列转插安装有转轮5、蜗杆6以及转轮5,其中转轮5朝向左侧并直接穿装于主支撑柱101上,而蜗杆6和转轮5位于主支撑柱101的右侧;转盘2的底部向下焊接有一处转轴,此转轴穿插安装于轴承座4中心轴孔中;接渣盘3由左右两处半切盒对接组成,且左右两处半切盒的中间处均贯穿开设有一处半圆槽口;圆形滑动座8包括定位环板801,圆形滑动座8的顶端部分上间隔套焊有两处定位环板801;轴承座4包括插架401,圆柱支杆402和刷框403,轴承座4整体呈圆形设置,且轴承座4的底部呈环形阵列支撑焊接有四处圆柱支杆402,此四处圆柱支杆402的底部焊接固定于圆形滑动座8的顶端;前后两组圆柱支杆402上通过弹簧顶推贯穿套滑有两处插架401;轴承座4的后侧中间位置支撑焊接有一处L状撑杆,且刷框403就穿滑安装于L状撑杆的竖撑杆段上;摆杆701的左右两端对称焊接有两处前探撑杆,此两处前探撑杆的首端均垂吊连接有一处拉杆702。

进一步,接渣盘3包括定位套301,两处接渣盘3中间半圆槽口外檐位置的板面上均间隔焊接有两处定位套301,且接渣盘3的左右两处半切盒通过其中间半圆槽口对接卡夹于两处定位环板801之间,接渣盘3可以盛接雕刻制作产生的土胚碎渣,避免碎渣四散掉落弄脏地面造成清洁清理麻烦。

进一步,插架401由顶端横撑滑板以及前凸并对称向下支撑的两处插杆共同焊接组成,且两处插架401的四处插杆可被对应顶插置于四处定位套301中,两处插架401可将左右两处半切盒插接固定于圆形滑动座8上并使两处半切盒对接定位组成一处完整的接渣盘3。

进一步,刷框403整体呈U形结构,其顶端水平撑杆贴近顶置于转盘2的上方,且顶端水平撑杆的底部通过魔术贴固定有尼龙刷毛;刷框403的下侧水平撑杆穿插安装于轴承座4背部的L状撑杆上,并通过L状撑杆顶端贯穿旋拧的梅花螺栓顶紧定位,刷框403顶端水平撑杆底部的尼龙刷毛能够配合转盘2旋转使用,将转盘2上积落的碎渣扫刮挡落于接渣盘3中进行收集,避免转盘2积攒过多的土胚碎渣影响对陶瓷底部位置的雕刻。

进一步,转轮5包括连杆501和蜗轮502,转轮5的外檐环上转动连接有一处连杆501,此连杆501的首端与圆形滑动座8转动连接在一起;转轮5转轴的右端套装有一处蜗轮502,此蜗轮502可对应与蜗杆6接触啮合,转轮5、连杆501以及圆形滑动座8共同组成了一处转轮驱动曲柄连杆机构,通过此机构可顶推圆形滑动座8沿主支撑柱101上下滑动,改变转盘2以及陶瓷制品的高度,适用满足不同高度的雕刻需要,免去作业人员起身或者俯身对陶瓷制品的不同高度位置实施雕刻,能够减轻作业人员的工作疲劳。

进一步,主动齿轮7包括摆杆701,拉杆702和踏板703,主动齿轮7转轴的后端焊接有一处水平摆杆701,且拉杆702的尾端转动安装有一处矩形踏板703,主动齿轮7可啮合驱使蜗杆6带动蜗轮502以及转轮5转动对转盘2的高度实施调节,进而只需左右脚分别踩压两处踏板703就使主动齿轮7正反转动,快捷省力方便的完成对转盘2的高度调整,且转盘2的高度调整采用脚部驱动操作,解放了工人的双手,使用灵活便捷,间接提高了工人的雕刻作业效率。

进一步,蜗杆6转轴的后端套装有一处从动齿轮,且主动齿轮7可对应于此从动齿轮接触啮合,蜗杆6与蜗轮502具有自锁功能够避免转动调节后的主动齿轮7松脱倒退反转。

工作原理:使用时,首先将陶瓷土胚支撑放置于转盘2的顶端,在雕刻过程中可旋转转盘2完成陶瓷土胚全身的雕刻。

转盘2的升降原理:左右脚踩压两处踏板703可使主动齿轮7正反转动,主动齿轮7正反转动会啮合带动蜗杆6旋转,蜗杆6又会啮合驱使蜗轮502以及转轮5正反转动,转轮5在正反转动时会通过连杆501对圆形滑动座8实施顶推,使圆形滑动座8沿主支撑柱101上下滑动,改变转盘2以及陶瓷制品的高度。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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