技术领域

本发明属于煤炭运输技术领域，具体涉及一种煤炭专用输送机械设备。

背景技术

我国是产煤大国，随着社会生产的大发展，煤炭的需求量也越来越大，生产中涉及大量的煤炭储运工作，装卸工作量巨大，而在装卸输送时多使用输送带设备。

但是，现有的传输带设备结构大多如图1所示，不具有适应性卸料的功能，特别是将煤炭导入专用运输车或专用煤仓时，存在如下问题：

(1)煤炭从传输带设备上卸料时，且卸料位置固定，使得卸料后的煤炭形成堆尖现象，影响后续煤炭的输送和卸料；

(2)为保证煤炭输送的持续性，传输带设备的出料位置一般都设定于运输车或煤仓的上方，因此使得传输带设备的出料位置与运输车或煤仓底部之间的落差距离较大，而煤炭在从传输带设备上落入运输车或煤仓内时，在其自身重力及加速的作用下对运输车底部、煤仓底部或已有煤炭产生撞击，容易引起煤灰扬尘和煤块碎裂的现象；其中煤灰扬尘会引起输送环境中浮尘颗粒含量的提升，而煤块碎裂会导致对煤炭质量及其经济价值造成影响(其具体原因是：在市场上，煤块的价格要远高于碎煤的价格，而煤块一旦碎裂后只能按照碎煤的价格进行出售)。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种煤炭专用输送机械设备，以解上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤炭专用输送机械设备，整体机械设备基于传输带进行输送，并包括沿煤炭输送方向依次设置的输送驱动组件和分层式卸料组件；所述分层式卸料组件包括垂直连接的横向移动机构和纵向移动机构，其中所述横向移动机构改变传输带在横向方向上的输送卸料位置，所述纵向移动机构改变传输带在纵向方向上的输送卸料高度。

优选的，所述输送驱动组件包括对称设置的两个横架，以及依次安装于两个横架之间的驱动电机、主动辊和从动辊，其中所述驱动电机与主动辊之间通过皮带或链条进行传动驱动，所述从动辊基于传输带的输送进行转动。

优选的，所述横向移动机构包括开设于两个横架上的第一滑槽，以及安装于第一滑槽内的第一液压杆和第一滑块，所述第一液压杆驱动第一滑块在第一滑槽内横向移动，且第一滑块上固定有悬臂连板，并通过悬臂连板与纵向移动机构形成连接。

优选的，所述纵向移动机构包括与悬臂连板连接的安装架，以及开设于安装架内的第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二液压杆和第二滑块，且第二液压杆驱动第二滑块在第二滑槽内上下移动。

优选的，两个所述第二滑块之间安装有卸料导辊，且卸料导辊基于传输带的输送进行转动。

优选的，还包括张紧组件，所述张紧组件包括弹性机构和张紧导辊，且张紧导辊基于弹性机构与传输带的配合进行上下移动，以实现传输带的张紧调节。

优选的，所述弹性机构包括一体成型于横架底部的第一立架，以及开设于第一立架上的第三滑槽，且第三滑槽内安装有第三滑块和弹簧，所述张紧导辊安装于第三滑块上，并基于弹簧的伸缩在第三滑槽内上下移动。

优选的，还包括导向限位组件，所述包括一体成型于横架底部的第二立架，以及安装于第二立架上的限位导辊，且传输带沿输送方向经过限位导辊。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明中，在传统的传输带设备上增设了分层式卸料组件，从而本发明能形成煤炭输送的分层卸料，有效降低了煤炭输送卸料时需要下落的距离，一方面避免出现煤灰扬尘的现象，一方面有效保证了输送中煤块的完整性，进而提高整体设备所能带来的经济效益。

(2)针对上述分层式卸料组件，由横向移动机构和纵向移动机构配合而成，其中纵向移动机构完成分层驱动，而横向移动机构则实现每层中的平铺卸料，进而有效避免了输送卸料时出现堆尖的问题。

(3)针对上述分层式卸料组件，还配有张紧组件，以此保证卸料组件在进行移动时，整体设备上所运行的传输带能具有稳定的张紧效果，从而保证煤炭输送的有效性和稳定性。

(4)针对上述分层式卸料组件，还配有导向限位组件，以此限定整体设备中传输带的走向，避免传输带对已卸料的煤炭造成干扰。

附图说明

图1为现有传输带设备的使用示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明中输送驱动组件的结构示意图；

图4为本发明中分层式卸料组件的结构示意图；

图5为本发明中张紧组件的结构示意图；

图6为本发明中导向限位组件的结构示意图；

图7为本发明的使用示意图。

图中：1-输送驱动组件、11-横架、12-驱动电机、13-主动辊、14-从动辊、2-分层式卸料组件、21-横向移动机构、211-第一滑槽、212-第一液压杆、213-第一滑块、214-悬臂连板、22-纵向移动机构、221-安装架、222-第二滑槽、223-第二液压杆、224-第二滑块、23-卸料导辊、3-张紧组件、31-弹性机构、311-第一立架、312-第三滑槽、313-第三滑块、314-弹簧、32-张紧导辊、4-导向限位组件、41-第二立架、42-限位导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种煤炭专用输送机械设备，整体机械设备基于传输带进行输送，并包括沿煤炭输送方向依次设置的输送驱动组件1和分层式卸料组件2；分层式卸料组件2包括垂直连接的横向移动机构21和纵向移动机构22，其中横向移动机构21改变传输带在横向方向上的输送卸料位置，纵向移动机构22改变传输带在纵向方向上的输送卸料高度。

具体，整体机械设备的使用状态可参照图7：

初始输送时，分层式卸料组件2所处的卸料位置为a处；而随着煤炭输送卸料的量的增多，并基于横向移动机构21的驱动，分层式卸料组件2的卸料位置产生横向移动，即由a处向b处移动，以此完成第一层i的卸料堆叠；然后再基于纵向移动机构22的驱动，使得分层式卸料组件2的卸料位置产生纵向移动，即由第一层i上移至第二层ii，然后重复a处向b处移动的卸料过程；并且上述上移以及由b处返回至a处的过程中，输送驱动组件1均停止驱动，进而形成整体设备的间歇输送，以实现有效的分层输送卸料。

基于上述结构，具体的：

如图2所示，输送驱动组件1包括对称设置的两个横架11，以及依次安装于两个横架11之间的驱动电机12、主动辊13和从动辊14，其中驱动电机12与主动辊13之间通过皮带或链条进行传动驱动，从动辊14基于传输带的输送进行转动。

如图3所示，横向移动机构21包括开设于两个横架11上的第一滑槽211，以及安装于第一滑槽211内的第一液压杆212和第一滑块213，第一液压杆212驱动第一滑块213在第一滑槽211内横向移动，且第一滑块213上固定有悬臂连板214，并通过悬臂连板214与纵向移动机构22形成连接；

具体横移时，由第一液压杆212进行伸缩驱动，从而带动第一滑块213进行横向移动，而第一滑块213则通过悬臂连板214带动纵向移动机构22进行横向移动，由此完成卸料位置的横向改变。

如图4所示，纵向移动机构22包括与悬臂连板214连接的安装架221，以及开设于安装架221内的第二滑槽222，第二滑槽222内安装有第二液压杆223和第二滑块224，且第二液压杆223驱动第二滑块224在第二滑槽222内上下移动；另外，两个第二滑块224之间安装有卸料导辊23，且卸料导辊23基于传输带的输送进行转动。

具体纵移时，由第二液压杆223进行伸缩驱动，从而带动第二滑块224进行纵向移动，而第二滑块224则带动卸料导辊23进行纵向移动，由此完成卸料位置的纵向改变。

综上：

如图5所示，还包括张紧组件3，张紧组件3包括弹性机构31和张紧导辊32，且张紧导辊32基于弹性机构31与传输带的配合进行上下移动，以实现传输带的张紧调节。

优选的，弹性机构31包括一体成型于横架11底部的第一立架311，以及开设于第一立架311上的第三滑槽312，且第三滑槽312内安装有第三滑块313和弹簧314，张紧导辊32安装于第三滑块313上，并基于弹簧314的伸缩在第三滑槽312内上下移动；

具体，上述第三滑槽312在常规状态下仅处于拉伸状态，因此对第三滑块313及张紧导辊32产生一个向下的拉力；结合图7的使用图可知，张紧导辊32通过上下移动实现整体传输带的张紧调节：例如，分层式卸料组件2在由a处向b处移动时，整体传输带会的张紧力会减小，此时基于第三滑块313的回弹下拉，使得第三滑块313及张紧导辊32下移，从而增大传输带的张紧力，以保证传输带仍能正常输送；再例如，分层式卸料组件2在由第一层i上移至第二层ii时，整体传输带会的张紧力同样会减小，此时基于上述相同的下拉原理保证传输带的张紧程度，以满足上述分层式卸料组件2在进行分层输送卸料时的需求。

如图6所示，还包括导向限位组件4，包括一体成型于横架11底部的第二立架41，以及安装于第二立架41上的限位导辊42，且传输带沿输送方向经过限位导辊42；

具体，导向限位组件4中限位导辊42的安装可参照图7所示的位置，以此限定卸料导辊23与限位导辊42之间的传输带位置，以避免传输带对已卸料堆叠的煤炭层产生影响。

另外，在上述结构中，两个横架11、以及一体成型于横架11底部的第一立架311和第二立架41组合形成整体机械设备的机架，满足设备稳定支撑的需要。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。