技术领域

本发明涉及螺栓结构技术领域，具体为一种航空防拆卸外六角螺杆装置。

背景技术

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，有些特殊场合所应用的螺栓是直接螺纹连接于连接件上，而并不需要采用螺母锁住其另一端，这种螺栓件往往尺寸较长，例如航空设备上所采用的螺栓为长杆状，比一般标准件螺栓的长度要长很多，其由底部向上穿入设备上所开设的螺纹孔中，将两部分配件连接在一起，这种螺栓由于其安装场合的特殊性，因此需要将其外端头进行防松或防拆卸处理，提高使用完全性。

在中国专利申请号CN201721790867.7中公开了一种防拆螺栓，其结构包括螺帽、螺杆和垫圈，所述螺帽包括螺口和磁石，所述螺口为十字形结构，所述螺口设于螺帽中部，所述螺口通过镶嵌的方式连接于螺帽，所述磁石设于螺口中部，所述磁石通过镶嵌的方式连接于螺帽，所述螺杆包括固定杆、螺纹杆和炸片，所述固定杆设于螺杆左侧，所述螺杆通过焊接的方式连接于螺帽，所述螺纹杆设于固定杆右侧，所述螺纹杆通过焊接的方式连接于螺杆，所述炸片设于螺纹杆右侧，所述炸片通过活动连接的方式连接于螺纹杆。

上述防拆卸式的螺栓，通过增设炸片，能够使螺栓进入墙体内触碰张开，从而不仅能够达到防拆的目的，而且有利于提高螺栓的实用性，结构简单，实用性强。

但是就其防拆式结构来说将其应用于上述所说的场合来说其在实际应用时存在以下问题：

其螺栓内端头所安装的防松结构的防拆圈和所说的炸片，并不可能随长螺杆一并螺纹连接于设备上所开设的长螺纹孔中，因此这种防拆防松方式不能适应于本设计所说的，长螺杆式的螺栓固定于长螺纹孔的安装方式，其所公开的炸片随螺杆伸入墙体内能够炸开，显然是比较理想化的，难以实现，并且就算其炸开后也不能令其两侧穿入墙体内，形成防拆卸功能，因此，此结构设计并不合理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种航空防拆卸外六角螺杆装置，以解决上述背景技术中提出现有的类似于上述对比性文件所公开的螺栓内端头所安装的防松结构的防拆圈和所说的炸片，并不可能随长螺杆一并螺纹连接于设备上所开设的长螺纹孔中，因此这种防拆防松方式不能适应于本设计所说的，长螺杆式的螺栓固定于长螺纹孔的安装方式，其所公开的炸片随螺杆伸入墙体内能够炸开，显然是比较理想化的，难以实现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种航空防拆卸外六角螺杆装置，包括栓帽组件和防拆座组件；所述栓帽组件的底面焊接有限位环，且在限位环的底面垂直焊接有一根螺杆；所述防拆座组件为环形座结构，其套装于栓帽组件的外侧，且防拆座组件的底端面与限位环的顶面形成挤压接触；所述限位环的底面还点焊有一片防松垫，且此防松垫的底面上还设置有一圈防滑纹；所述栓帽组件为外六角样式，套装于其外侧的防拆座组件内圈亦为内六角样式，两者形成紧密接触。

进一步的：所述栓帽组件包括栓帽，槽口，以及插孔；栓帽的外六角面上按垂直的方式均还开设有U形槽样式的槽口，且在这些槽口内均还又向内开通有圆形通孔样式的插孔。

进一步的：所述插孔与槽口之间共同构了六处位于栓帽外六边面上的沉腔式的槽腔，且槽口的顶侧入口采用倒角结构设置。

进一步的：所述防拆座组件包括有防拆座，弹簧片以及压柱，其中弹簧片为六处，均布焊接有于防拆座的内六角面上，并且压柱一一焊接于这些弹簧片上。

进一步的：所述防拆座的内圈六边形面的尺寸大于其所套装的栓帽的外六边面的尺寸，并且点焊于防拆座六边形面上的弹簧片的底端均为倒角结构设计。

进一步的：所述压柱的内端头采用光滑圆角处理，并且其尺寸与栓帽组件外六边面上所开设的插孔尺寸相对应。

进一步的：所述防拆座的外圆形面为锥形结构，其顶端直径尺寸小于底端直径尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本结构的长螺杆式的螺栓，同样具有防拆卸的功能特性，其防拆除功能位于外侧栓帽处，通过事理的设计，使其防拆卸功能是一种预防性的，螺栓仍然可以通过合理的破解方式，由外侧拆除，仍然使其所配装的两部分工件得以拆装组合。

螺杆栓帽端头六个边面均开设了一套槽口，形成卡位置结构，与这六个面的卡位结构相对应的设置了防拆座配件，配件外圆表面为斜锥形面样式的，其扣装于螺杆外端头的栓帽端上后，外人难以轻松的将其松开，实现扣压防外拆的目的。

所说的防拆座为扣压式的，内部采用内六角面样式结构，结构面上均点焊有一片弹簧钢片，可以与被防护的栓帽形成扣合后，实现防松效果，并且还在六片弹簧钢片上均设置了一根短柱，其随防拆座扣压于栓帽上后可以与栓帽上所开设的卡槽结构形成弹性卡位，因此形成了两层防止螺栓被拆除或松动的应用方式。虽然其具有较好的防松及防拆除的双重功能特性，但是所扣压的配件防拆座仍然具有可拆除的功能特性，利用外部六处平口螺丝刀插入弹簧片后可以将弹簧片压缩的方式使得防拆座拆除，而使栓帽外六角漏出，恢复到螺栓原来的旋转式旋出的应用状态，由于拆除方式是采用六个平口式螺丝刀辅助拆除，因此一般人员是意想不到的，因此螺栓具有防拆除的功能特性，但同时又具隐藏性的拆除特性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视视角的结构示意图；

图3为本发明俯视平面结构示意图；

图4为本发明图拆解后的结构示意图；

图5为本发明由图1引出的局部示意图；

图6为本发明图平放时的结构示意图；

图7为本发明的弹簧片的平面结构示意图。

图中：1、螺杆；2、限位环；3、栓帽组件；301、栓帽；302、槽口；303、插孔；4、防拆座组件；401、防拆座；402、弹簧片；403、压柱；5、防松垫；501、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种航空防拆卸外六角螺杆装置，包括栓帽组件3和防拆座组件4；栓帽组件3的底面焊接有限位环2，且在限位环2的底面垂直焊接有一根螺杆1；防拆座组件4为环形座结构，其套装于栓帽组件3的外侧，且防拆座组件4的底端面与限位环2的顶面形成挤压接触；限位环2的底面还点焊有一片防松垫5，且此防松垫5的底面上还设置有一圈防滑纹501，这里的防松垫5起到了类似于标准件样式的防松的效果，其直接焊接于限位环2的底面上，构成防松效果，可以减少螺栓在安装时配装螺栓的时间；栓帽组件3为外六角样式，套装于其外侧的防拆座组件4内圈亦为内六角样式，两者形成紧密接触。

其中：如图4，图5所示，栓帽组件3包括栓帽301，槽口302，以及插孔303；栓帽301的外六角面上按垂直的方式均还开设有U形槽样式的槽口302，且在这些槽口302内均还又向内开通有圆形通孔样式的插孔303，由槽口302和插孔303构成了位于栓帽301六角面上的六处限位槽口，并且插孔303与槽口302之间共同构了六处位于栓帽301外六边面上的沉腔式的槽腔，且槽口302的顶侧入口采用便于顶侧下压后的压柱403伸入其中的倒角结构设置，为提高压柱403的压入速度，提高顺利性，压柱403的内端头采用光滑圆角处理，并且其尺寸与栓帽组件3外六边面上所开设的插孔303尺寸相对应。

其中：同样如图4、图5所示，防拆座组件4包括有防拆座401，弹簧片402以及压柱403，其中弹簧片402为六处，均布焊接有于防拆座401的内六角面上，并且压柱403一一焊接于这些弹簧片402上，防拆座组件4下压动作后，可以令其上面的弹簧片402扣贴于栓帽301的六个外面上，并且随防拆座401继续下压后，弹簧片402内端面上所点焊的这些压柱403一一压入栓帽301上六个面上所开设的卡槽结构中，此时利用防拆座组件4的外圆形状，将六边角样式的栓帽301防护起来，其它人员难以旋拧栓帽301，因为此时栓帽301的外侧由防拆座401变成了圆形面结构，不便于旋拧操作，又由于防拆座401的外圆形面为锥形结构，其顶端直径尺寸小于底端直径尺寸，因此再次提高了防拆座401的旋扭难度。

其中：防拆座401的内圈六边形面的尺寸大于其所套装的栓帽301的外六边面的尺寸，并且点焊于防拆座401六边形面上的弹簧片402的底端均为倒角结构设计，便于弹簧片402随防拆座401扣压于栓帽301上时，弹簧片402插入栓帽301外六角面上更加顺利。

工作原理：本结构的螺杆1旋入设备的螺纹孔中后，为防止其顶侧旋拧动作的栓帽301被其它人再次旋拧，此时可以将配件防拆座401下压到栓帽301上，防拆座401利用内六角面上的弹簧片402插于栓帽301的六个外面上，并根据槽口302将弹簧片402内端面所设有的短柱状的压柱403一一压入栓帽301上六个面所开设的卡槽结构中，因此可以看出，防护性作用的防拆座401就被限位于栓帽301上了，此时利用防拆座组件4的外圆形状，将六边角样式的栓帽301防护起来，其它人员难以旋拧栓帽301，因为此时栓帽301的外侧由防拆座401变成了圆形面结构，不便于旋拧操作，又由于防拆座401的外圆形面为锥形结构，其顶端直径尺寸小于底端直径尺寸，因此再次提高了防拆座401的旋扭难度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。