技术领域

本发明涉及工业垃圾处理技术领域，具体为一种工业固体废弃物处理处置设备。

背景技术

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。

现有的工业固体废弃物处理大多采用破碎机对其进行粉碎进行二次利用，但现有的破碎机在工作过程中无法根据其所需的大小对废弃物进行破碎，大多为固定体积，不利于后期的使用，且现有的破碎机在使用的过程中会产生大量的粉尘，该粉尘对环境会造成一定的影响，且会对工作人员的健康造成一定的危害，为此我们推出一种工业固体废弃物处理处置设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业固体废弃物处理处置设备，具备利用隔网可对其进行隔绝，待破碎叶轮将废弃物破碎至一定体积后才可使其下落，且该隔网可根据需要对其进行更换，通过安装多个破碎叶轮，且用主轴连接副轴将其连接可使其在破碎时将其破碎的更为均匀，再通过安装水箱及喷头，可对其内部进行降尘，防止灰尘散落的优点，解决了现有的工业固体废弃物处理大多采用破碎机对其进行粉碎进行二次利用，但现有的破碎机在工作过程中无法根据其所需的大小对废弃物进行破碎，大多为固定体积，不利于后期的使用，且现有的破碎机在使用的过程中会产生大量的粉尘，该粉尘对环境会造成一定的影响，且会对工作人员的健康造成一定的危害问题。

本发明提供如下技术方案：一种工业固体废弃物处理处置设备，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶部开设有入料口，所述破碎机本体的底部固定安装有底座，所述破碎机本体内腔的底部开设有出料口，所述出料口贯穿破碎机本体和底座的外壁，所述破碎机本体的内腔中部固定安装有防护套，所述防护套的内壁滑动连接有隔网，所述防护套的内壁开设有T型滑槽，所述隔网的外壁固定安装有T型滑块，所述T型滑槽与T型滑块相适配，所述破碎机本体的内腔中部固定安装有主轴，所述主轴位于T型滑槽的内腔，所述主轴的外壁活动套接有副轴，所述副轴的外沿固定连接有破碎叶轮，所述主轴的一端贯穿破碎机本体的外壁固定套接有飞轮，所述底座上表面的右侧固定安装有基座，所述基座的上表面固定安装有电机，所述电机输出轴的外沿活动套接有皮带，所述皮带的另一端与飞轮的外沿活动套接，所述破碎机本体的外壁固定安装有两个防护门，一个所述防护门的顶部固定连接有转动轴，一个所述防护门通过转动轴与另一个防护门转动连接，一个所述防护门的中部固定安装有卡扣，且另一个防护门的中部开设有与卡扣相适配的卡槽，所述破碎机本体的右侧固定安装有水箱，所述水箱贯穿破碎机本体的外壁并延伸至其内部，所述水箱的一端固定连接有喷头。

优选的，所述副轴的数量有八个，八个所述副轴之间的间距相等，八个所述副轴的外壁分别固定安装有四个破碎叶轮，且四个破碎叶轮之间的间距相等。

优选的，所述T型滑槽和T型滑块均有四个，四个所述T型滑槽分别开设在防护套的内壁，且四个T型滑槽之间的间距相等，四个所述T型滑块均固定安装在隔网的外壁，且四个T型滑块之间的间距相等。

优选的，所述破碎机本体的外壳均由不锈钢板备制而成，且破碎机本体的外壁贴有防腐膜。

优选的，两个所述防护门的直径总值大于防护套的直径值。

优选的，两个所述防护门的最大转动角度为一百八十度，且两个防护门的最小转动角度为零度。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该工业固体废弃物处理处置设备，通过在内腔防护套的内侧开设滑槽，在内部安装隔网，使其在工作时，根据需要对隔网进行更换，进而使其达到的效果更佳，在通过在外侧安装防护门，可便于对内部隔网的更换，该装置有效的提高了二次物料的利用效果。

2、该工业固体废弃物处理处置设备，通过安装喷头及水箱，在设备运行的同时可针对其物料破碎的强度对喷头的喷射速度进行调节，该装置有效的防止的粉尘的散落，同时也防止了施工人员吸入粉尘，进而导致其身体健康受到影响。

3、该工业固体废弃物处理处置设备，通过主轴、副轴及破碎叶轮的组织结构，可使设备在运行时，其主轴带动多个副轴转动，进而带动破碎叶轮转动，且其转动角度不同，该装置可使其破碎的更为均匀，进而更利于固态废料的二次利用。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明结构主视示意图；

图3为本发明结构后视示意图；

图4为本发明结构破碎叶轮示意图。

图中：1、破碎机本体；2、入料口；3、出料口；4、皮带；5、电机；6、基座；7、底座；8、防护套；9、主轴；10、T型滑槽；11、副轴；12、破碎叶轮；13、喷头；14、水箱；15、飞轮；16、转动轴；17、防护门；18、卡扣；19、隔网；20、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业固体废弃物处理处置设备，包括破碎机本体1，破碎机本体1的外壳均由不锈钢板备制而成，且破碎机本体1的外壁贴有防腐膜，防止长时间使用，其表面被腐蚀，进而导致设备发生故障，通过利用不锈钢板和防腐膜可有效的减低其腐蚀的强度，进而延长其使用寿命，破碎机本体1的顶部开设有入料口2，破碎机本体1的底部固定安装有底座7，破碎机本体1内腔的底部开设有出料口3，出料口3贯穿破碎机本体1和底座7的外壁，破碎机本体1的内腔中部固定安装有防护套8，防护套8的内壁滑动连接有隔网19，防护套8的内壁开设有T型滑槽10，通过在内腔防护套8的内侧开设T型滑槽10，在内部安装隔网19，使其在工作时，根据需要对隔网19进行更换，进而使其达到的效果更佳，在通过在外侧安装防护门17，可便于对内部隔网19的更换，该装置有效的提高了二次物料的利用效果，隔网19的外壁固定安装有T型滑块20，T型滑槽10和T型滑块20均有四个，四个T型滑槽10分别开设在防护套8的内壁，且四个T型滑槽10之间的间距相等，四个T型滑块20均固定安装在隔网19的外壁，且四个T型滑块20之间的间距相等，T型滑槽10与T型滑块20相适配，破碎机本体1的内腔中部固定安装有主轴9，主轴9位于T型滑槽10的内腔，通过主轴9、副轴11及破碎叶轮12的组织结构，可使设备在运行时，其主轴9带动多个副轴11转动，进而带动破碎叶轮12转动，且其转动角度不同，该装置可使其破碎的更为均匀，进而更利于固态废料的二次利用，主轴9的外壁活动套接有副轴11，副轴11的数量有八个，八个副轴11之间的间距相等，八个副轴11的外壁分别固定安装有四个破碎叶轮12，且四个破碎叶轮12之间的间距相等，副轴11的外沿固定连接有破碎叶轮12，主轴9的一端贯穿破碎机本体1的外壁固定套接有飞轮15，底座7上表面的右侧固定安装有基座6，基座6的上表面固定安装有电机5，用于对设备本体输出动力来源，该电机为大功率伺服电机，以保障设备的正常运行，电机5输出轴的外沿活动套接有皮带4，皮带4的另一端与飞轮15的外沿活动套接，破碎机本体1的外壁固定安装有两个防护门17，两个防护门17的最大转动角度为一百八十度，且两个防护门17的最小转动角度为零度，该装置便于对内部隔网19进行更换，将其打开，取出隔网19，将另一个隔网19通过T型滑槽10滑入其内部，将其防护门17闭合，两个防护门17的直径总值大于防护套8的直径值，一个防护门17的顶部固定连接有转动轴16，一个防护门17通过转动轴16与另一个防护门17转动连接，一个防护门17的中部固定安装有卡扣18，防止设备在运行时，其防护门17受到震动导致其自动打开，造成安全隐患，利用卡扣18可将其在闭合时固定，且另一个防护门17的中部开设有与卡扣18相适配的卡槽，破碎机本体1的右侧固定安装有水箱14，水箱14贯穿破碎机本体1的外壁并延伸至其内部，水箱14的一端固定连接有喷头13，通过安装喷头13及水箱14，在设备运行的同时可针对其物料破碎的强度对喷头13的喷射速度进行调节，该装置有效的防止的粉尘的散落，同时也防止了施工人员吸入粉尘，进而导致其身体健康受到影响。

工作原理，启动电机5，电机5的输出轴带动皮带4转动，皮带4带动飞轮15转动，飞轮15带动主轴9转动，主轴9带动副轴11转动，进而带动破碎叶轮12转动，将固态废弃物通过入料口2倒入破碎机本体1的内腔，根据需要对隔网19进行更换，调整所需废弃料的体积，再通过喷头13对破碎机本体1内部进行除尘，在将废弃料通过出料口3排出，即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。