技术领域

本发明涉及废气处理相关技术领域，具体为一种快速捕获水分的燃烧废气处理装置。

背景技术

随着环保意识的不断提高，对于生产生活中废气的处理要求更加严格，废气处理的方式是多种多样的，催化燃烧技术作为其中的一种，在机械制造、橡胶塑料和喷涂印刷等领域中应用十分广泛。

但是在对废气进行处理时，现有技术背景下所使用的燃烧废气处理装置，仍存在一定的缺点，例如：

1.现有的燃烧废气处理装置，不便于对废气中的颗粒杂质进行双重过滤，降低了过滤的质量；

2.现有的燃烧废气处理装置在过滤后，不便于过滤后杂质的清理收集，容易出现滤网堵塞的现象，降低了废气的通过率；

3.现有的燃烧废气处理装置，不便于快速捕获气体中的水分，且不方便进行干燥和吸附处理；

因此，我们提出一种快速捕获水分的燃烧废气处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速捕获水分的燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术提出的不便于对废气中的颗粒杂质进行双重过滤，且不方便过滤后杂质的清理收集，另外不便于快速捕获气体中的水分，且不方便进行干燥和吸附处理，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速捕获水分的燃烧废气处理装置，包括底板、第一风机、第二风机和催化燃烧箱本体，所述底板上表面的右端通过螺栓安装有第一风机，且第一风机的进风口处固定连接有第一进气管，所述第一风机的出风口处固定连接有第一输气管，且第一输气管的左侧通过螺栓安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧通过螺栓固定连接有连接箱，且连接箱的左侧与干燥箱的右侧壁固定连接，所述干燥箱的上端卡合连接有箱盖，且箱盖前后两端的中部均与电动伸缩杆的输出端固定连接，并且电动伸缩杆的下端通过螺栓安装在干燥箱的侧壁上，所述干燥箱左侧壁下端的开口处固定连接有第二进气管，且第二进气管的左端固定连接在第二风机的进风口处，所述第二风机的下端通过螺栓安装在底板的上表面，且第二风机的出风口处固定连接有第二输气管，所述第二输气管的左端与催化燃烧箱本体右侧壁的开口处固定连接，且催化燃烧箱本体左侧壁下端的开口处固定连接有排气管；

所述过滤箱内侧的中部转动连接有第一过滤框，且第一过滤框的右侧固定连接有第一橡胶圈，所述第一过滤框前侧的中部固定连接有连接轴，且连接轴的前端固定连接有行动齿轮，所述连接轴的外侧套设有扭转弹簧，且扭转弹簧的前端与行动齿轮固定连接，并且扭转弹簧的后端与过滤箱的侧壁固定连接，所述行动齿轮的右侧啮合连接有扇形齿轮，且扇形齿轮的中部固定连接在第一驱动装置的输出端上，所述过滤箱下侧壁的开口处焊接有下料箱，且下料箱的内侧卡合连接有收集盒；

所述连接箱的侧壁上滑动连接有活动杆，且活动杆的外侧套设有第一弹簧，所述活动杆的右端与第二过滤框的侧壁固定连接，且第二过滤框的右侧固定连接有第二橡胶圈，所述第二过滤框右侧的前后两端均焊接有固定杆；

所述箱盖上表面的中部通过螺栓安装有第二驱动装置，且第二驱动装置的输出端上固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧焊接有安装架，且安装架的内侧卡合连接有吸附板本体，所述吸附板本体的侧壁上开设有孔槽，且吸附板本体内侧的上下两端均填充有干燥剂本体，并且吸附板本体内侧的中部填充有活性碳本体，所述吸附板本体上下两端的内侧均滑动连接有活动块，且活动块靠近吸附板本体的一端固定连接有第二弹簧，所述干燥箱下端的内侧卡合连接有活性碳吸附箱，且干燥箱右侧壁的下端铰链连接有箱门。

优选的，所述第一过滤框在过滤箱的内侧构成翻转结构，且第一过滤框在过滤箱的内侧呈倾斜设置。

优选的，所述第一橡胶圈与过滤箱的内侧壁呈贴合设置，且过滤箱上下侧壁的纵截面均呈弧形结构。

优选的，所述活动杆关于第二过滤框的水平中轴线对称设置，且活动杆的纵截面呈倒“T”字形结构。

优选的，所述第二过滤框带动第二橡胶圈在连接箱的内侧构成滑动结构，且连接箱的内侧壁与第二橡胶圈呈贴合设置。

优选的，所述固定杆在第二过滤框上呈垂直设置，且固定杆与第一过滤框的内侧壁采用滑动的方式相连接。

优选的，所述安装架在箱盖上构成转动结构，且箱盖在干燥箱上构成升降结构。

优选的，所述安装架的横截面呈“十”字形结构，且安装架的宽度尺寸等于干燥箱内侧的直径尺寸。

优选的，所述孔槽在吸附板本体上呈等间距设置，且吸附板本体在安装架上构成拆卸结构。

优选的，所述活动块与安装架的内侧壁采用卡合的方式相连接，且活动块的纵截面形状呈“L”字形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速捕获水分的燃烧废气处理装置，便于对废气中的颗粒杂质进行双重过滤，且方便过滤后杂质的清理收集，另外便于快速捕获气体中的水分，且方便进行干燥和吸附处理，降低了实用性；

1.设有第一过滤框和第二过滤框，废气进入过滤箱的内侧后，通过第一过滤框进行一次过滤，过滤后进入连接箱的内侧，再由第二过滤框进行二次过滤，通过第一过滤框和第二过滤框的设置，便于对废气中的颗粒杂质进行双重过滤，有效的提高了过滤的质量；

2.设有连接轴和固定杆，扇形齿轮与行动齿轮啮合后，使连接轴带动第一过滤框在过滤箱的内侧进行翻转，扇形齿轮与行动齿轮失去啮合后，通过扭转弹簧的弹性形变，使第一过滤框再次反向翻转，第一过滤框往复运动后，通过固定杆的设置，使第二过滤框在连接箱的内侧来回滑动，便于过滤后杂质的清理收集，避免滤网出现堵塞现象，提高了废气的通过率；

3.设有吸附板本体和活性碳吸附箱，吸附板本体在安装架上呈“十”字形分布，且吸附板本体内侧的上下两端均填充有干燥剂本体，并且吸附板本体内侧的中部填充有活性碳本体，吸附板本体在干燥箱的内侧构成转动结构，通过吸附板本体和活性碳吸附箱，便于快速捕获气体中的水分，且方便进行干燥和吸附处理；

4.设有活动块和安装架，活动块关于吸附板本体的水平中轴线对称设置，通过第二弹簧的弹性形变，使活动块与安装架的侧壁进行卡合连接，另外箱盖带动吸附板本体在干燥箱上构成升降结构，且吸附板本体在安装架上构成拆卸结构，便于吸附板本体的安装和更换，操作起来更加的便捷，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明过滤箱与连接箱连接正视剖面结构示意图；

图3为本发明第一过滤框与连接轴连接俯视剖面结构示意图；

图4为本发明连接箱与干燥箱连接正视剖面结构示意图；

图5为本发明安装架与吸附板本体连接正视剖面结构示意图；

图6为本发明过滤箱和第一过滤框连接正视剖面立体结构示意图；

图7为本发明行动齿轮与扇形齿轮连接正视剖面结构示意图；

图8为本发明活动杆与第二过滤框连接正视立体结构示意图；

图9为本发明固定轴与安装架连接正视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、第一风机；3、第一进气管；4、第一输气管；5、过滤箱；6、连接箱；7、干燥箱；8、箱盖；9、电动伸缩杆；10、第二进气管；11、第二风机；12、第二输气管；13、催化燃烧箱本体；14、排气管；15、第一过滤框；16、第一橡胶圈；17、连接轴；18、行动齿轮；19、扭转弹簧；20、扇形齿轮；21、第一驱动装置；22、下料箱；23、收集盒；24、活动杆；25、第一弹簧；26、第二过滤框；27、第二橡胶圈；28、固定杆；29、第二驱动装置；30、固定轴；31、安装架；32、吸附板本体；33、孔槽；34、干燥剂本体；35、活性碳本体；36、活动块；37、第二弹簧；38、活性碳吸附箱；39、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种快速捕获水分的燃烧废气处理装置，包括底板1、第一风机2、第一进气管3、第一输气管4、过滤箱5、连接箱6、干燥箱7、箱盖8、电动伸缩杆9、第二进气管10、第二风机11、第二输气管12、催化燃烧箱本体13、排气管14、第一过滤框15、第一橡胶圈16、连接轴17、行动齿轮18、扭转弹簧19、扇形齿轮20、第一驱动装置21、下料箱22、收集盒23、活动杆24、第一弹簧25、第二过滤框26、第二橡胶圈27、固定杆28、第二驱动装置29、固定轴30、安装架31、吸附板本体32、孔槽33、干燥剂本体34、活性碳本体35、活动块36、第二弹簧37、活性碳吸附箱38和箱门39，底板1上表面的右端通过螺栓安装有第一风机2，且第一风机2的进风口处固定连接有第一进气管3，第一风机2的出风口处固定连接有第一输气管4，且第一输气管4的左侧通过螺栓安装有过滤箱5，过滤箱5的左侧通过螺栓固定连接有连接箱6，且连接箱6的左侧与干燥箱7的右侧壁固定连接，干燥箱7的上端卡合连接有箱盖8，且箱盖8前后两端的中部均与电动伸缩杆9的输出端固定连接，并且电动伸缩杆9的下端通过螺栓安装在干燥箱7的侧壁上，干燥箱7左侧壁下端的开口处固定连接有第二进气管10，且第二进气管10的左端固定连接在第二风机11的进风口处，第二风机11的下端通过螺栓安装在底板1的上表面，且第二风机11的出风口处固定连接有第二输气管12，第二输气管12的左端与催化燃烧箱本体13右侧壁的开口处固定连接，且催化燃烧箱本体13左侧壁下端的开口处固定连接有排气管14；

过滤箱5内侧的中部转动连接有第一过滤框15，且第一过滤框15的右侧固定连接有第一橡胶圈16，第一过滤框15前侧的中部固定连接有连接轴17，且连接轴17的前端固定连接有行动齿轮18，连接轴17的外侧套设有扭转弹簧19，且扭转弹簧19的前端与行动齿轮18固定连接，并且扭转弹簧19的后端与过滤箱5的侧壁固定连接，行动齿轮18的右侧啮合连接有扇形齿轮20，且扇形齿轮20的中部固定连接在第一驱动装置21的输出端上，过滤箱5下侧壁的开口处焊接有下料箱22，且下料箱22的内侧卡合连接有收集盒23；

连接箱6的侧壁上滑动连接有活动杆24，且活动杆24的外侧套设有第一弹簧25，活动杆24的右端与第二过滤框26的侧壁固定连接，且第二过滤框26的右侧固定连接有第二橡胶圈27，第二过滤框26右侧的前后两端均焊接有固定杆28；

箱盖8上表面的中部通过螺栓安装有第二驱动装置29，且第二驱动装置29的输出端上固定连接有固定轴30，固定轴30的外侧焊接有安装架31，且安装架31的内侧卡合连接有吸附板本体32，吸附板本体32的侧壁上开设有孔槽33，且吸附板本体32内侧的上下两端均填充有干燥剂本体34，并且吸附板本体32内侧的中部填充有活性碳本体35，吸附板本体32上下两端的内侧均滑动连接有活动块36，且活动块36靠近吸附板本体32的一端固定连接有第二弹簧37，干燥箱7下端的内侧卡合连接有活性碳吸附箱38，且干燥箱7右侧壁的下端铰链连接有箱门39。

如图2和图6中第一过滤框15在过滤箱5的内侧构成翻转结构，且第一过滤框15在过滤箱5的内侧呈倾斜设置，废气进入过滤箱5的内侧后，通过第一过滤框15进行一次过滤，过滤后进入连接箱6的内侧，再由第二过滤框26进行二次过滤，通过第一过滤框15和第二过滤框26的设置，便于对废气中的颗粒杂质进行双重过滤，有效的提高了过滤的质量。

如图2和图8中第一橡胶圈16与过滤箱5的内侧壁呈贴合设置，且过滤箱5上下侧壁的纵截面均呈弧形结构，活动杆24关于第二过滤框26的水平中轴线对称设置，且活动杆24的纵截面呈倒“T”字形结构，第二过滤框26带动第二橡胶圈27在连接箱6的内侧构成滑动结构，且连接箱6的内侧壁与第二橡胶圈27呈贴合设置，固定杆28在第二过滤框26上呈垂直设置，且固定杆28与第一过滤框15的内侧壁采用滑动的方式相连接，便于过滤后杂质的清理收集，避免滤网出现堵塞现象，提高了废气的通过率。

如图4和图5中安装架31在箱盖8上构成转动结构，且箱盖8在干燥箱7上构成升降结构，安装架31的横截面呈“十”字形结构，且安装架31的宽度尺寸等于干燥箱7内侧的直径尺寸，通过吸附板本体32和活性碳吸附箱38，便于快速捕获气体中的水分，且方便进行干燥和吸附处理。

如图5和图4中孔槽33在吸附板本体32上呈等间距设置，且吸附板本体32在安装架31上构成拆卸结构，活动块36与安装架31的内侧壁采用卡合的方式相连接，且活动块36的纵截面形状呈“L”字形，便于吸附板本体32的安装和更换，操作起来更加的便捷，提高了实用性。

工作原理：在使用该快速捕获水分的燃烧废气处理装置时，根据附图1和图2所示，启动第一风机2运转工作，使废气通过第一进气管3和第一输气管4进入过滤箱5的内侧，并通过第一过滤框15对废气的颗粒杂质进行过滤，接着废气进入连接箱6的内侧，通过第二过滤框26进行二次过滤，过滤后的废气顺着连接箱6进入干燥箱7的内侧，根据附图1、图4和图5所示，吸附板本体32在安装架31上呈“十”字形分布，且吸附板本体32内侧的上下两端均填充有干燥剂本体34，并且吸附板本体32内侧的中部填充有活性碳本体35，干燥箱7内侧的废气通过孔槽33进入吸附板本体32的内侧，启动第二驱动装置29运转工作，使固定轴30带动吸附板本体32在干燥箱7的内侧进行转动，通过干燥剂本体34和活性碳本体35捕获废气中的水分，接着启动第二风机11运转工作，使干燥后的废气通过活性碳吸附箱38再次吸附后，进入第二进气管10的内侧，并通过第二输气管12输送进催化燃烧箱本体13的内部，启动催化燃烧箱本体13运转工作完成废气的催化燃烧，最后通过排气管14排出；

在清理过滤后的杂质时，根据附图3、图6和图7所示，启动第一驱动装置21运转工作，扇形齿轮20与行动齿轮18接触后，使行动齿轮18带动连接轴17进行转动，第一橡胶圈16与过滤箱5的内侧壁呈贴合设置，通过连接轴17的转动，使第一过滤框15在过滤箱5的内侧进行翻转，扇形齿轮20与行动齿轮18失去接触后，扭转弹簧19恢复弹性形变，使连接轴17带动第一过滤框15反向翻转，第一过滤框15往复运动后，使杂质通过下料箱22滑落进收集盒23的内侧完成收集，根据附图2和图8所示，第二橡胶圈27与连接箱6的侧壁贴合设置，固定杆28与第一过滤框15的侧壁采用滑动的方式相连接，第一过滤框15在往复运动时，使第二过滤框26在连接箱6的内侧进行滑动，并使活动杆24在连接箱6的侧壁上进行滑动，通过第一弹簧25的弹性形变和第一过滤框15往复运动，使第二过滤框26在连接箱6的内侧也来回滑动，第二过滤框26移动后将杂质推送进收集盒23的内侧进行收集；

在更换吸附板本体32和活性碳吸附箱38时，根据附图1、图4和图5所示，启动电动伸缩杆9运转工作，使箱盖8带动固定轴30在干燥箱7上向上移动，安装架31移动至干燥箱7的外侧后，拨动活动块36，使第二弹簧37发生弹性形变，并使活动块36与安装架31的内侧壁失去卡合连接，完成吸附板本体32的拆卸更换，将箱门39在干燥箱7上翻转开，拉动活性碳吸附箱38，使活性碳吸附箱38在干燥箱7上进行滑动，完成活性碳吸附箱38的拆卸更换，这就是该快速捕获水分的燃烧废气处理装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。