技术领域

本发明涉及奢侈品皮具的美容保养设备技术领域，尤其是涉及到一种采用连杆运动的奢侈品皮具的美容保养装置。

背景技术

奢侈品中的皮具以采用真皮手工制作为主，真皮皮具想要长期保持柔软细滑有光泽，需要定期进行保养，真皮皮具表面纹理沟槽清晰，且均匀分布有透气孔，以保持皮具良好的透气性，但是真皮皮具长期穿戴在身上，暴露在空气中，随着人体的走动，周围的空气具备流动性，空气中含有的粉尘和杂质，会黏附在皮具表面，长此以往会加速皮具的老化，堵塞皮具表面的透气孔，使皮具失去良好的透气性，因此需要研制一种防损伤皮具且能够快速清理真皮皮具表面黏附的粉尘和杂质的奢侈品皮具的美容保养装置，以此来解决真皮皮具表面黏附在纹理沟槽和透气孔的粉尘和杂质难以进行全面清理的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采用连杆运动的奢侈品皮具的美容保养装置，其结构包括粉尘起扬收集装置、手柄、出风过滤格栅、防滑胶圈、粉尘集收筒，所述的手柄为中空圆柱形结构并且表面安装有防滑胶圈，所述的手柄首尾两端分别设有粉尘起扬收集装置和粉尘集收筒，所述的手柄嵌合固定在粉尘起扬收集装置表面的槽口上，所述的粉尘集收筒为中空圆柱形结构并且一端与手柄采用螺纹配合，所述的粉尘集收筒另一端的中心位置安设有出风过滤格栅。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉尘起扬收集装置由粉尘收集机构、粉尘起扬机构、柔性吸尘管、进气管、壳体组成，所述的粉尘收集机构安装在壳体内部的中心位置，所述的粉尘收集机构下方设有粉尘起扬机构，所述的粉尘起扬机构的顶部嵌合安装在壳体表面凹槽上，所述的粉尘起扬机构和粉尘收集机构相配合，所述的粉尘起扬机构后端设有柔性吸尘管，所述的柔性吸尘管的二分之一处扣合固定在壳体的槽口上并且一端与粉尘收集机构连接，所述的粉尘收集机构上方设有进气管并且二者相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉尘收集机构由主动皮带轮、贴面滚轮、传动带、传动架、连杆、活塞缸、活塞、单向出风阀、环形罩体、出尘管、吸尘叶轮、单向进气阀组成，所述的贴面滚轮一侧安装有主动皮带轮，贴面滚轮的接触面设有硅胶层，所述的贴面滚轮上方设有传动架，所述的传动架和主动皮带轮通过传动带传动连接，所述的传动架一侧设有活塞缸，所述的活塞缸和壳体相互平行并且内部设有活塞，所述的活塞和活塞缸采用滑动配合，所述的传动架和活塞之间设有连杆，所述的传动架和活塞通过连杆传动连接，所述的活塞缸一侧设有单向进气阀，所述的单向进气阀嵌合固定在活塞缸的槽口上并且一端与进气管连接，所述的活塞缸底部的中心位置设有单向出风阀，所述的活塞缸和环形罩体通过单向出风阀相连接，所述的吸尘叶轮安装在环形罩体内部的中心位置，所述的环形罩体一侧设有出尘管，所述的环形罩体通过出尘管贯穿手柄与粉尘集收筒活动连接，所述的环形罩体底部与柔性吸尘管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动架由定位轴、传动圆盘、从动皮带轮、定位支座组成，所述的传动圆盘的中心位置设有定位轴，所述的定位轴一端嵌入固定在传动圆盘上，所述的定位轴另一端设有定位支座并且二者采用活动连接，所述的定位支座和传动圆盘之间设有从动皮带轮，所述的从动皮带轮的中心位置固定在定位轴上，所述的从动皮带轮和主动皮带轮通过传动带传动连接，所述的传动圆盘和活塞通过连杆传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉尘起扬机构由聚流圆环、毛刷盘、中心轴、出风管、进风管、传动叶轮、轴承定向固定罩组成，所述的毛刷盘顶部安装有聚流圆环，毛刷盘的刷毛材质优选马毛，所述的聚流圆环内圈的中心位置设有中心轴，所述的中心轴一端嵌入固定在毛刷盘上，所述的中心轴另一端安装有传动叶轮，所述的聚流圆环顶部设有轴承定向固定罩并且二者采用滑动配合，所述的聚流圆环和轴承定向固定罩的连接端设有滚珠轴承圈，所述的轴承定向固定罩顶部安装有进风管，所述的聚流圆环一侧安设有出风管，所述的进风管和出风管相配合，所述的进风管和单向出风阀相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的柔性吸尘管的进尘口向上倾斜角度大于20°小于45°，且管体的延伸长度略小于毛刷盘高度，柔性吸尘管的优选橡胶材质。

有益效果

本发明一种采用连杆运动的奢侈品皮具的美容保养装置，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明粉尘收集机构，使贴面滚轮的接触面贴合在皮具表面上，而后通过手柄向前或向后推动装置，使贴面滚轮受力滚动，并通过传动带带动传动圆盘旋转，因为传动圆盘和活塞通过连杆，所以当传动圆盘进行周向运动时，活塞沿活塞缸做直线往复运动，通过进气管抽入外界的空气，利用单向出风阀将抽入的缸体内部的空气压缩后导入环形罩体内部，使气流沿环形罩体流动并带动吸尘叶轮旋转，随着吸尘叶轮顺时针周向运动，柔性吸尘管形成负压状态，将粉尘起扬机构从皮具表面掀起的粉尘吸入环形罩体内部，并通过吸尘叶轮顺时针周向运动，将粉尘带入出尘管内，并利用出尘管将粉尘导入粉尘集收筒，通过出风过滤格栅排出多余气体；

本发明粉尘起扬机构，当活塞沿活塞缸做直线往复运动时，单向出风阀会持续输出高速流动的气流，因为进风管和单向出风阀相连接，所以单向出风阀输出的高速气流一部分通过进风管输入聚流圆环和轴承定向固定罩形成的密封罩体内，因为聚流圆环一侧安装有出风管，使得输入的高速气流在聚流圆环循环后能够输出，从而带动传动叶轮旋转，因为传动叶轮和毛刷盘通过中心轴连接，聚流圆环和轴承定向固定罩采用滑动配合，所以当传动叶轮进行周向运动时毛刷盘转动，毛刷盘在推动装置移动过程中，实现周向运动，能够大大提高清理皮具表面黏附的粉尘和杂质的效率，进而增加粉尘收集机构的工作效率；

本发明通过粉尘收集机构和粉尘起扬机构相配合，能够在不损伤皮具的情况下实现快速清理真皮皮具表面黏附的粉尘和杂质，并且不会使扬尘继续落在皮具表面上，以此来解决真皮皮具表面黏附在纹理沟槽和透气孔的粉尘和杂质难以进行全面清理的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种采用连杆运动的奢侈品皮具的美容保养装置的结构示意图；

图2为本发明粉尘起扬收集装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明粉尘收集机构的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明传动架的侧视结构示意图；

图5为本发明粉尘起扬机构的侧视剖面结构示意图。

图中：粉尘起扬收集装置-1、粉尘收集机构-11、主动皮带轮-11-1、贴面滚轮-11-2、传动带-11-3、传动架-11-4、定位轴-11-4a、传动圆盘-11-4b、从动皮带轮-11-4c、定位支座-11-4d、连杆-11-5、活塞缸-11-6、活塞-11-7、单向出风阀-11-8、环形罩体-11-9、出尘管-11-10、吸尘叶轮-11-11、单向进气阀-11-12、粉尘起扬机构-12、聚流圆环-12-1、毛刷盘-12-2、中心轴-12-3、出风管-12-4、进风管-12-5、传动叶轮-12-6、轴承定向固定罩-12-7、柔性吸尘管-13、进气管-14、壳体-15、手柄-2、出风过滤格栅-3、防滑胶圈-4、粉尘集收筒-5。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种采用连杆运动的奢侈品皮具的美容保养装置的具体实施方式；

请参阅图1，一种采用连杆运动的奢侈品皮具的美容保养装置，其结构包括粉尘起扬收集装置1、手柄2、出风过滤格栅3、防滑胶圈4、粉尘集收筒5，所述的手柄2为中空圆柱形结构并且表面安装有防滑胶圈4，所述的手柄2首尾两端分别设有粉尘起扬收集装置1和粉尘集收筒5，所述的手柄2嵌合固定在粉尘起扬收集装置1表面的槽口上，所述的粉尘集收筒5为中空圆柱形结构并且一端与手柄2采用螺纹配合，所述的粉尘集收筒5另一端的中心位置安设有出风过滤格栅3。

请参阅图2，所述的粉尘起扬收集装置1由粉尘收集机构11、粉尘起扬机构12、柔性吸尘管13、进气管14、壳体15组成，所述的粉尘收集机构11安装在壳体15内部的中心位置，所述的粉尘收集机构11下方设有粉尘起扬机构12，所述的粉尘起扬机构12的顶部嵌合安装在壳体15表面凹槽上，所述的粉尘起扬机构12和粉尘收集机构11相配合，所述的粉尘起扬机构12后端设有柔性吸尘管13，所述的柔性吸尘管13的二分之一处扣合固定在壳体15的槽口上并且一端与粉尘收集机构11连接，所述的粉尘收集机构11上方设有进气管14并且二者相连接，所述的柔性吸尘管13的进尘口向上倾斜角度大于20°小于45°，且管体的延伸长度略小于毛刷盘12-2高度，有利于毛刷盘12-2将皮具表面的粉尘赶起时，柔性吸尘管13能够在第一时间将粉尘吸入，柔性吸尘管13的优选橡胶材质。

请参阅图3，所述的粉尘收集机构11由主动皮带轮11-1、贴面滚轮11-2、传动带11-3、传动架11-4、连杆11-5、活塞缸11-6、活塞11-7、单向出风阀11-8、环形罩体11-9、出尘管11-10、吸尘叶轮11-11、单向进气阀11-12组成，所述的贴面滚轮11-2一侧安装有主动皮带轮11-1，贴面滚轮11-2的接触面设有硅胶层，能够防止贴面滚轮11-2接触面存在的尖锐颗粒划伤皮具，所述的贴面滚轮11-2上方设有传动架11-4，所述的传动架11-4和主动皮带轮11-1通过传动带11-3传动连接，所述的传动架11-4一侧设有活塞缸11-6，所述的活塞缸11-6和壳体15相互平行并且内部设有活塞11-7，所述的活塞11-7和活塞缸11-6采用滑动配合，所述的传动架11-4和活塞11-7之间设有连杆11-5，所述的传动架11-4和活塞11-7通过连杆11-5传动连接，所述的活塞缸11-6一侧设有单向进气阀11-12，所述的单向进气阀11-12嵌合固定在活塞缸11-6的槽口上并且一端与进气管14连接，所述的活塞缸11-6底部的中心位置设有单向出风阀11-8，所述的活塞缸11-6和环形罩体11-9通过单向出风阀11-8相连接，所述的吸尘叶轮11-11安装在环形罩体11-9内部的中心位置，所述的环形罩体11-9一侧设有出尘管11-10，所述的环形罩体11-9通过出尘管11-10贯穿手柄2与粉尘集收筒5活动连接，所述的环形罩体11-9底部与柔性吸尘管13相连接。

请参阅图4，所述的传动架11-4由定位轴11-4a、传动圆盘11-4b、从动皮带轮11-4c、定位支座11-4d组成，所述的传动圆盘11-4b的中心位置设有定位轴11-4a，所述的定位轴11-4a一端嵌入固定在传动圆盘11-4b上，所述的定位轴11-4a另一端设有定位支座11-4d并且二者采用活动连接，所述的定位支座11-4d和传动圆盘11-4b之间设有从动皮带轮11-4c，所述的从动皮带轮11-4c的中心位置固定在定位轴11-4a上，所述的从动皮带轮11-4c和主动皮带轮11-1通过传动带11-3传动连接，所述的传动圆盘11-4b和活塞11-7通过连杆11-5传动连接。

请参阅图5，所述的粉尘起扬机构12由聚流圆环12-1、毛刷盘12-2、中心轴12-3、出风管12-4、进风管12-5、传动叶轮12-6、轴承定向固定罩12-7组成，所述的毛刷盘12-2顶部安装有聚流圆环12-1，毛刷盘12-2的刷毛材质优选马毛，马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，所述的聚流圆环12-1内圈的中心位置设有中心轴12-3，所述的中心轴12-3一端嵌入固定在毛刷盘12-2上，所述的中心轴12-3另一端安装有传动叶轮12-6，所述的聚流圆环12-1顶部设有轴承定向固定罩12-7并且二者采用滑动配合，所述的聚流圆环12-1和轴承定向固定罩12-7的连接端设有滚珠轴承圈，所述的轴承定向固定罩12-7顶部安装有进风管12-5，所述的聚流圆环12-1一侧安设有出风管12-4，所述的进风管12-5和出风管12-4相配合，所述的进风管12-5和单向出风阀11-8相连接。

其具体实现原理如下：

首先使贴面滚轮11-2的接触面贴合在皮具表面上，而后通过手柄2向前或向后推动装置，使贴面滚轮11-2受力滚动，并通过传动带11-3带动传动圆盘11-4b旋转，因为传动圆盘11-4b和活塞11-7通过连杆11-5，所以当传动圆盘11-4b进行周向运动时，活塞11-7沿活塞缸11-6做直线往复运动，通过进气管14抽入外界的空气，利用单向出风阀11-8将抽入的缸体内部的空气压缩后导入环形罩体11-9内部，使气流沿环形罩体11-9流动并带动吸尘叶轮11-11旋转，随着吸尘叶轮11-11顺时针周向运动，柔性吸尘管13形成负压状态，将粉尘起扬机构12从皮具表面掀起的粉尘吸入环形罩体11-9内部，并通过吸尘叶轮11-11顺时针周向运动，将粉尘带入出尘管11-10内，并利用出尘管11-10将粉尘导入粉尘集收筒5，通过出风过滤格栅3排出多余气体；当活塞11-7沿活塞缸11-6做直线往复运动时，单向出风阀11-8会持续输出高速流动的气流，因为进风管12-5和单向出风阀11-8相连接，所以单向出风阀11-8输出的高速气流一部分通过进风管12-5输入聚流圆环12-1和轴承定向固定罩12-7形成的密封罩体内，因为聚流圆环12-1一侧安装有出风管12-4，使得输入的高速气流在聚流圆环12-1循环后能够输出，从而带动传动叶轮12-6旋转，因为传动叶轮12-6和毛刷盘12-2通过中心轴12-3连接，聚流圆环12-1和轴承定向固定罩12-7采用滑动配合，所以当传动叶轮12-6进行周向运动时毛刷盘12-2转动，毛刷盘12-2在推动装置移动过程中，实现周向运动，能够大大提高清理皮具表面黏附的粉尘和杂质的效率，进而增加粉尘收集机构11的工作效率；通过粉尘收集机构11和粉尘起扬机构12相配合，能够在不损伤皮具的情况下实现快速清理真皮皮具表面黏附的粉尘和杂质，并且不会使扬尘继续落在皮具表面上，以此来解决真皮皮具表面黏附在纹理沟槽和透气孔的粉尘和杂质难以进行全面清理的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。