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一种带上料机构的粉状饲料仓 出售状态:未出售

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专利号 2018116004585 专利类型 发明专利
专利分类 农林牧渔 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种带上料机构的粉状饲料仓 出售状态: 未出售
专利号: 2018116004585 专利类型: 发明专利 专利分类: 农林牧渔
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:

技术领域

本发明涉及饲料仓领域,更确切地说,是一种带上料机构的粉状饲料仓。

背景技术

在畜牧养殖业中,牲畜所食用的饲料,都是需要进行加工的,一般都使用饲料仓对饲料进行加工,饲料仓分为块状饲料仓、粉状饲料仓等。但是,目前这种粉状饲料仓存在如下缺点:

1、上料机采用的是从下到上的饲料输运方式,停止运输时,上料管道内还残留少量饲料,当粉状饲料仓内的饲料加工完毕后,由于饲料内含有一定的湿度,使得少量饲料粘附在管道壁上缓缓流动,容易导致未加工的饲料落入加工完毕的饲料中,对饲料加工工作造成影响。

2、同时,当运输的饲料过多时,在上料机的作用力下,使得饲料挤压在一起,密度增大,导致大量堆积的饲料在管道内运输速度降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带上料机构的粉状饲料仓,以解决现有技术的上料机采用的是从下到上的饲料输运方式,停止运输时,上料管道内还残留少量饲料,当粉状饲料仓内的饲料加工完毕后,由于饲料内含有一定的湿度,使得少量饲料粘附在管道壁上缓缓流动,容易导致未加工的饲料落入加工完毕的饲料中,对饲料加工工作造成影响,同时,当运输的饲料过多时,在上料机的作用力下,使得饲料挤压在一起,密度增大,导致大量堆积的饲料在管道内运输速度降低。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种带上料机构的粉状饲料仓,其结构包括高效振动式饲料进入装置、粉状饲料仓、衔接管道、出料管、运输管道、固定底座、料仓机架、料斗、上料机,所述高效振动式饲料进入装置设于粉状饲料仓上端并且通过密封安装的方式相连接,所述粉状饲料仓设于衔接管道上端并且通过焊接的方式相连接,所述衔接管道设于运输管道上端并且通过固定安装的方式相连接,所述运输管道设于出料管上端并且通过焊接的方式相连接,所述料仓机架设于粉状饲料仓正端面并且通过贴合的方式相连接,所述固定底座设于料仓机架下端并且通过固定安装的方式相连接,所述上料机一端与料斗通过传动配合的方式相连接,所述上料机另一端与高效振动式饲料进入装置通过密封安装的方式相连接,所述高效振动式饲料进入装置包括进料触发机构、传动配合机构、机械传动机构、自动封闭机构、振动触发机构、饲料振动机构、固定安装机构,所述进料触发机构设于传动配合机构右端并且通过联动的方式相连接,所述传动配合机构设于机械传动机构上端并且通过传动配合的方式相连接,所述机械传动机构设于自动封闭机构上端并且通过滑动的方式相连接,所述振动触发机构设于饲料振动机构下端并且通过焊接的方式相连接,所述饲料振动机构设于固定安装机构内部并且通过活动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述进料触发机构包括饲料作用叶片、衔接转杆、密封衔接套,所述饲料作用叶片设于衔接转杆外圈并且通过固定安装的方式相连接,所述衔接转杆与密封衔接套位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述衔接转杆设于传动配合机构右端并且通过联动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述传动配合机构包括传动带定位板、传动转柱、传动带,所述传动配合机构设于传动转柱左端并且通过焊接的方式相连接,所述传动带设于传动转柱外圈并且通过传动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述机械传动机构包括机械传动机构外壳、固定隔板、机械弹簧、强力电磁铁、导电控制器、压力开关、联动压杆、内置转环、中心定位轴、滚动钢珠、机械轴承,所述固定隔板设于机械传动机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接,所述机械弹簧设于固定隔板内部并且通过传动配合的方式相连接,所述强力电磁铁与导电控制器采用电连接,所述导电控制器与压力开关采用电连接,所述联动压杆设于机械轴承外圈并且通过联动的方式相连接,所述机械轴承与内置转环位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述中心定位轴与内置转环位于同一轴心并且通过固定安装的方式相连接,所述滚动钢珠设于机械轴承内部并且通过滚动的方式相连接,所述固定隔板设于自动封闭机构上端并且通过滑动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述自动封闭机构包括滑动卡杆、衔接夹板、滑动槽、通道封闭板,所述滑动卡杆设于衔接夹板上端并且通过嵌入安装的方式相连接,所述衔接夹板设于通道封闭板上端并且通过焊接的方式相连接,所述衔接夹板设于滑动槽正端面并且通过滑动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述振动触发机构包括振动触发机构外壳、转动定位块、输出转轴、联动皮带、安装转柱、主动斜齿轮、定位密封环、从动斜齿轮,所述转动定位块设于振动触发机构外壳内壁并且通过贴合的方式相连接,所述转动定位块与转动定位块位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述转动定位块与安装转柱位于同一轴心并且通过联动的方式相连接,所述安装转柱贯穿于主动斜齿轮中心并且通过焊接的方式相连接,所述联动皮带设于输出转轴外圈并且通过传动配合的方式相连接,所述主动斜齿轮设于从动斜齿轮下端并且通过啮合传动的方式相连接,所述定位密封环设于振动触发机构外壳内壁并且通过固定安装的方式相连接,所述从动斜齿轮设于饲料振动机构下端并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述饲料振动机构包括振动接触杆、压缩弹簧、配合转杆、定位嵌入杆、导振橡胶块、嵌入安装柱、振动板,所述振动接触杆设于压缩弹簧正端面并且通过传动配合的方式相连接,所述压缩弹簧设于配合转杆外圈并且通过焊接的方式相连接,所述配合转杆与定位嵌入杆位于同一轴心并且通过联动的方式相连接,所述导振橡胶块设于振动板左端并且通过贴合的方式相连接,所述嵌入安装柱设于导振橡胶块上端并且通过嵌入安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述固定安装机构包括减噪板、进料通道、装置外壳,所述减噪板设于装置外壳外壁并且通过焊接的方式相连接,所述进料通道设于装置外壳内部并且为一体化结构。

发明有益效果

本发明的一种带上料机构的粉状饲料仓,将饲料倒入料斗,上料机将饲料通过高效振动式饲料进入装置进入粉状饲料仓内进行加工,饲料在高效振动式饲料进入装置的流动过程中,饲料作用叶片受到饲料的作用力进行转动,带动相连接的衔接转杆,衔接转杆带动同一轴心的传动转柱,传动转柱通过传动带带动机械轴承进行转动,机械轴承在转动过程中带动联动压杆对压力开关产生作用力,然后机械轴承进行空转,导电控制器停止对强力电磁铁的电流输出,当饲料停止运输时,联动压杆解除对压力开关的接触,导电控制器将电流导入强力电磁铁,强力电磁铁对金属材质的滑动卡杆产生吸附力,使得滑动卡杆通过衔接夹板带动通道封闭板对进料通道进行封闭,防止还在进料通道壁上缓缓流动的饲料进入加工完毕的饲料中,同时,衔接转杆的转动过程中通过联动皮带带动输出转轴,输出转轴带动同轴心的安装转柱,安装转柱带动主动斜齿轮,主动斜齿轮带动相啮合的从动斜齿轮,从动斜齿轮带动定位嵌入杆进行转动,定位嵌入杆上的配合转杆产生联动,配合转杆通过压缩弹簧带动振动接触杆与导振橡胶块不断接触,导振橡胶块形变过程中进行振动,将振动力传递给振动板,振动板的振动将大量运输中大量堆积的饲料振散,加快运输速度。

本发明的一种带上料机构的粉状饲料仓,设有当停止运输时,自动将进料通道封闭的结构,有助于防止管道壁上缓缓流动的饲料进入加工完毕的饲料中,从而对饲料加工工作造成影响,同时,设有饲料运输过程中进行振动的结构,有效的增加了运输速度。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种带上料机构的粉状饲料仓的结构示意图。

图2为本发明一种高效振动式饲料进入装置的结构平面图。

图3为本发明一种高效振动式饲料进入装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种机械传动机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种振动触发机构的详细结构示意图。

图中:高效振动式饲料进入装置-1、粉状饲料仓-2、衔接管道-3、出料管-4、运输管道-5、固定底座-6、料仓机架-7、料斗-8、上料机-9、进料触发机构-11、传动配合机构-12、机械传动机构-13、自动封闭机构-14、振动触发机构-15、饲料振动机构-16、固定安装机构-17、饲料作用叶片-1101、衔接转杆-1102、密封衔接套-1103、传动带定位板-1201、传动转柱-1202、传动带-1203、机械传动机构外壳-1301、固定隔板-1302、机械弹簧-1303、强力电磁铁-1304、导电控制器-1305、压力开关-1306、联动压杆-1307、内置转环-1308、中心定位轴-1309、滚动钢珠-1310、机械轴承-1311、滑动卡杆-1401、衔接夹板-1402、滑动槽-1403、通道封闭板-1404、振动触发机构外壳-1501、转动定位块-1502、输出转轴-1503、联动皮带-1504、安装转柱-1505、主动斜齿轮-1506、定位密封环-1507、从动斜齿轮-1508、振动接触杆-1601、压缩弹簧-1602、配合转杆-1603、定位嵌入杆-1604、导振橡胶块-1605、嵌入安装柱-1606、振动板-1607、减噪板-1701、进料通道-1702、装置外壳-1703。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明提供一种带上料机构的粉状饲料仓的技术方案:

一种带上料机构的粉状饲料仓,其结构包括高效振动式饲料进入装置1、粉状饲料仓2、衔接管道3、出料管4、运输管道5、固定底座6、料仓机架7、料斗8、上料机9,所述高效振动式饲料进入装置1设于粉状饲料仓2上端并且通过密封安装的方式相连接,所述粉状饲料仓2设于衔接管道3上端并且通过焊接的方式相连接,所述衔接管道3设于运输管道5上端并且通过固定安装的方式相连接,所述运输管道5设于出料管4上端并且通过焊接的方式相连接,所述料仓机架7设于粉状饲料仓2正端面并且通过贴合的方式相连接,所述固定底座6设于料仓机架7下端并且通过固定安装的方式相连接,所述上料机9一端与料斗8通过传动配合的方式相连接,所述上料机9另一端与高效振动式饲料进入装置1通过密封安装的方式相连接,所述高效振动式饲料进入装置1包括进料触发机构11、传动配合机构12、机械传动机构13、自动封闭机构14、振动触发机构15、饲料振动机构16、固定安装机构17,所述进料触发机构11设于传动配合机构12右端并且通过联动的方式相连接,所述传动配合机构12设于机械传动机构13上端并且通过传动配合的方式相连接,所述机械传动机构13设于自动封闭机构14上端并且通过滑动的方式相连接,所述振动触发机构15设于饲料振动机构16下端并且通过焊接的方式相连接,所述饲料振动机构16设于固定安装机构17内部并且通过活动的方式相连接,所述进料触发机构11包括饲料作用叶片1101、衔接转杆1102、密封衔接套1103,所述饲料作用叶片1101设于衔接转杆1102外圈并且通过固定安装的方式相连接,所述衔接转杆1102与密封衔接套1103位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述衔接转杆1102设于传动配合机构12右端并且通过联动的方式相连接,所述传动配合机构12包括传动带定位板1201、传动转柱1202、传动带1203,所述传动配合机构12设于传动转柱1202左端并且通过焊接的方式相连接,所述传动带1203设于传动转柱1202外圈并且通过传动配合的方式相连接,所述机械传动机构13包括机械传动机构外壳1301、固定隔板1302、机械弹簧1303、强力电磁铁1304、导电控制器1305、压力开关1306、联动压杆1307、内置转环1308、中心定位轴1309、滚动钢珠1310、机械轴承1311,所述固定隔板1302设于机械传动机构外壳1301内部并且通过固定安装的方式相连接,所述机械弹簧1303设于固定隔板1302内部并且通过传动配合的方式相连接,所述强力电磁铁1304与导电控制器1305采用电连接,所述导电控制器1305与压力开关1306采用电连接,所述联动压杆1307设于机械轴承1311外圈并且通过联动的方式相连接,所述机械轴承1311与内置转环1308位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述中心定位轴1309与内置转环1308位于同一轴心并且通过固定安装的方式相连接,所述滚动钢珠1310设于机械轴承1311内部并且通过滚动的方式相连接,所述固定隔板1302设于自动封闭机构14上端并且通过滑动的方式相连接,所述自动封闭机构14包括滑动卡杆1401、衔接夹板1402、滑动槽1403、通道封闭板1404,所述滑动卡杆1401设于衔接夹板1402上端并且通过嵌入安装的方式相连接,所述衔接夹板1402设于通道封闭板1404上端并且通过焊接的方式相连接,所述衔接夹板1402设于滑动槽1403正端面并且通过滑动的方式相连接,所述振动触发机构15包括振动触发机构外壳1501、转动定位块1502、输出转轴1503、联动皮带1504、安装转柱1505、主动斜齿轮1506、定位密封环1507、从动斜齿轮1508,所述转动定位块1502设于振动触发机构外壳1501内壁并且通过贴合的方式相连接,所述转动定位块1502与转动定位块1502位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述转动定位块1502与安装转柱1505位于同一轴心并且通过联动的方式相连接,所述安装转柱1505贯穿于主动斜齿轮1506中心并且通过焊接的方式相连接,所述联动皮带1504设于输出转轴1503外圈并且通过传动配合的方式相连接,所述主动斜齿轮1506设于从动斜齿轮1508下端并且通过啮合传动的方式相连接,所述定位密封环1507设于振动触发机构外壳1501内壁并且通过固定安装的方式相连接,所述从动斜齿轮1508设于饲料振动机构16下端并且通过焊接的方式相连接,所述饲料振动机构16包括振动接触杆1601、压缩弹簧1602、配合转杆1603、定位嵌入杆1604、导振橡胶块1605、嵌入安装柱1606、振动板1607,所述振动接触杆1601设于压缩弹簧1602正端面并且通过传动配合的方式相连接,所述压缩弹簧1602设于配合转杆1603外圈并且通过焊接的方式相连接,所述配合转杆1603与定位嵌入杆1604位于同一轴心并且通过联动的方式相连接,所述导振橡胶块1605设于振动板1607左端并且通过贴合的方式相连接,所述嵌入安装柱1606设于导振橡胶块1605上端并且通过嵌入安装的方式相连接,所述固定安装机构17包括减噪板1701、进料通道1702、装置外壳1703,所述减噪板1701设于装置外壳1703外壁并且通过焊接的方式相连接,所述进料通道1702设于装置外壳1703内部并且为一体化结构。

本发明的一种带上料机构的粉状饲料仓,其工作原理为:将饲料倒入料斗8,上料机9将饲料通过高效振动式饲料进入装置1进入粉状饲料仓2内进行加工,饲料在高效振动式饲料进入装置1的流动过程中,饲料作用叶片1101受到饲料的作用力进行转动,带动相连接的衔接转杆1102,衔接转杆1102带动同一轴心的传动转柱1202,传动转柱1202通过传动带1203带动机械轴承1311进行转动,机械轴承1311在转动过程中带动联动压杆1307对压力开关1306产生作用力,然后机械轴承1311进行空转,导电控制器1305停止对强力电磁铁1304的电流输出,当饲料停止运输时,联动压杆1307解除对压力开关1306的接触,导电控制器1305将电流导入强力电磁铁1304,强力电磁铁1304对金属材质的滑动卡杆1401产生吸附力,使得滑动卡杆1401通过衔接夹板1402带动通道封闭板1404对进料通道1702进行封闭,防止还在进料通道1702壁上缓缓流动的饲料进入加工完毕的饲料中,同时,衔接转杆1102的转动过程中通过联动皮带1504带动输出转轴1503,输出转轴1503带动同轴心的安装转柱1505,安装转柱1505带动主动斜齿轮1506,主动斜齿轮1506带动相啮合的从动斜齿轮1508,从动斜齿轮1508带动定位嵌入杆1604进行转动,定位嵌入杆1604上的配合转杆1603产生联动,配合转杆1603通过压缩弹簧1602带动振动接触杆1601与导振橡胶块1605不断接触,导振橡胶块1605形变过程中进行振动,将振动力传递给振动板1607,振动板1607的振动将大量运输中大量堆积的饲料振散,加快运输速度。

本发明解决的问题是现有技术的上料机采用的是从下到上的饲料输运方式,停止运输时,上料管道内还残留少量饲料,当粉状饲料仓内的饲料加工完毕后,由于饲料内含有一定的湿度,使得少量饲料粘附在管道壁上缓缓流动,容易导致未加工的饲料落入加工完毕的饲料中,对饲料加工工作造成影响,同时,当运输的饲料过多时,在上料机的作用力下,使得饲料挤压在一起,密度增大,导致大量堆积的饲料在管道内运输速度降低,本发明通过上述部件的互相组合,设有当停止运输时,自动将进料通道封闭的结构,有助于防止管道壁上缓缓流动的饲料进入加工完毕的饲料中,从而对饲料加工工作造成影响,同时,设有饲料运输过程中进行振动的结构,有效的增加了运输速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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