技术领域
本发明涉及搬运设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备。
背景技术
堆高车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业,以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,为企业赢得市场竞争的机会。
通过技术人员对堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备的技术分析发现,在服装厂,为了生产的需要,需要时常对服装进行转运加工或者成品出库,而在转运过程中,由于服装本身结构限制,致使服装堆积易发生侧滑,导致转运困难,耗时耗力,而且需要绳索固定,降低转运效率。
发明内容
(一)技术问题
综上所述,本发明提供一种堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备,通过结构与功能性的改进,以解决在服装厂,为了生产的需要,需要时常对服装进行转运加工或者成品出库,而在转运过程中,由于服装本身结构限制,致使服装堆积易发生侧滑,导致转运困难,耗时耗力,而且需要绳索固定,降低转运效率的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备,用于对堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备进行技术革新,在本发明提供的堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备中,具体包括:底板、格栅板、万向轮、侧护架、收拢架、护栏、上顶架、固定板、行程孔、电动伸缩杆、调整架、握把、销套、连接臂、转轴、连接耳块A、压板、电控箱、连接耳块B、导向板和控制面板;所述底板的底部平面上的前端和后端分别对称固定安装有四个万向轮;所述底板的顶部平面的前端和后端垂直向上固定连接有护栏,且护栏内侧壁边沿又垂直向内连接有侧护架,其侧护架的下端固定连接在底板的顶部平面中;后端的所述护栏上端竖直向上固定连接有上顶架,且上顶架与护栏连接处固定连接有固定板;所述固定板的左右两端垂直向内延伸的耳板中开设有行程孔;所述调整架通过中部设置的转轴滑动连接在行程孔中;所述调整架的后端侧壁两端垂直向外固定设置有握把;所述上顶架的横杆底部通过销轴转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆,其电动伸缩杆的下端通过销套转动连接在调整架顶部平面的连接耳块A上;所述固定板的顶部平面的中部固定设置有控制面板;所述调整架中部内嵌有电控箱,其电控箱与控制面板之间通过普通电性相连接。
优选地,所述底板的前端和右端均为镂空的格栅板,而底板的中部则为封闭的板状结构,且侧护架的内端与格栅板的内端相平齐;
优选地,所述底板的左侧壁和右侧壁处于两个相对的侧护架之间的位置处固定设置有上扣的弧面状的收拢架,其收拢架的外端边缘到底板之间的距离与收拢架上端平面和底板之间的距离相一致;
优选地,所述行程孔为上凸的弧面状的结构,其行程孔的长度与调整架平行时连接耳块A到固定板之间的距离相一致;
优选地,所述销套前端通过销轴转动连接有连接臂,其连接臂的另一端固定通过销轴转动连接在调整架顶部平面前端的连接耳块B;
优选地,所述固定板的内侧壁上开设有与电动伸缩杆相适应的扣槽;
优选地,所述调整架的前端侧壁上固定设置有斜向下倾斜15度的导向板,且导向板的前端侧壁上又垂直向前连接有压板;
优选地,所述调整架上与固定板相接触处设置有环状的磁环,而固定板为铁质结构。
(三)有益效果
本发明提供了一种堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备,其收拢架的设置,通过底板的左侧壁和右侧壁处于两个相对的侧护架之间的位置处固定设置有上扣的弧面状的收拢架,其收拢架的外端边缘到底板之间的距离与收拢架上端平面和底板之间的距离相一致,方便装货和卸货,并且又能够起到收拢的作用,即使服装在堆高后不整齐,服装也难以掉落处装置。
本发明提供了一种堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备,其行程孔和调整架的设置,通过行程孔为上凸的弧面状的结构,其行程孔的长度与调整架平行时连接耳块A到固定板之间的距离相一致,使得调整架在电动伸缩杆的伸缩下能够在行程孔中进行旋转,以便于实现固定,且销套前端通过销轴转动连接有连接臂,其连接臂的另一端固定通过销轴转动连接在调整架顶部平面前端的连接耳块B,辅助调整架进行平衡转动,并且配合调整架的前端侧壁上固定设置有斜向下倾斜15度的导向板,且导向板的前端侧壁上又垂直向前连接有压板,能够起到对堆积服装起到压紧固定的目的,方便快速转运,减少捆绑的时间。
附图说明
图1为本发明实施例中的右前上方轴视结构示意图;
图2为本发明实施例中的左后上方轴视结构示意图;
图3为本发明实施例中的调整架处于水平状态左后上方轴视结构示意图;
图4为本发明实施例中的图3中放大部分结构示意图;
图5为本发明实施例中的调整架处于水平状态右前上方轴视结构示意图;
图6为本发明实施例中的调整架处于水平状态左视结构示意图;
图7为本发明实施例中的调整架处于水平状态左后下方轴视结构示意图;
在图1至图7中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1-底板、101-格栅板、2-万向轮、3-侧护架、4-收拢架、5-护栏、6-上顶架、7-固定板、8-行程孔、9-电动伸缩杆、10-调整架、11-握把、12-销套、13-连接臂、14-转轴、15-连接耳块A、16-压板、17-电控箱、18-连接耳块B、19-导向板,20-控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图7。
为了解决现有技术中堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备存在的在服装厂,为了生产的需要,需要时常对服装进行转运加工或者成品出库,而在转运过程中,由于服装本身结构限制,致使服装堆积易发生侧滑,导致转运困难,耗时耗力,而且需要绳索固定,降低转运效率的问题,本发明提出了一种堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备,用于对堆积服装搬运用堆高自动伸缩固定的搬运设备进行技术革新,包括:底板1、格栅板101、万向轮2、侧护架3、收拢架4、护栏5、上顶架6、固定板7、行程孔8、电动伸缩杆9、调整架10、握把11、销套12、连接臂13、转轴14、连接耳块A15、压板16、电控箱17、连接耳块B18、导向板19和控制面板20;底板1的底部平面上的前端和后端分别对称固定安装有四个万向轮2;底板1的顶部平面的前端和后端垂直向上固定连接有护栏5,且护栏5内侧壁边沿又垂直向内连接有侧护架3,其侧护架3的下端固定连接在底板1的顶部平面中;后端的护栏5上端竖直向上固定连接有上顶架6,且上顶架6与护栏5连接处固定连接有固定板7;固定板7的左右两端垂直向内延伸的耳板中开设有行程孔8;调整架10通过中部设置的转轴14滑动连接在行程孔8中;调整架10的后端侧壁两端垂直向外固定设置有握把11;上顶架6的横杆底部通过销轴转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆9,其电动伸缩杆9的下端通过销套12转动连接在调整架10顶部平面的连接耳块A15上;固定板7的顶部平面的中部固定设置有控制面板20;调整架10中部内嵌有电控箱17,其电控箱17与控制面板20之间通过普通电性相连接。
其中,底板1的前端和右端均为镂空的格栅板101,而底板1的中部则为封闭的板状结构,且侧护架3的内端与格栅板101的内端相平齐,格栅板101的存在能够保证服装堆积时正常的通风;
其中,底板1的左侧壁和右侧壁处于两个相对的侧护架3之间的位置处固定设置有上扣的弧面状的收拢架4,其收拢架4的外端边缘到底板1之间的距离与收拢架4上端平面和底板1之间的距离相一致,方便装货和卸货,并且又能够起到收拢的作用;
其中,行程孔8为上凸的弧面状的结构,其行程孔8的长度与调整架10平行时连接耳块A15到固定板7之间的距离相一致,使得调整架10在电动伸缩杆9的伸缩下能够在行程孔8中进行旋转,以便于实现固定;
其中,销套12前端通过销轴转动连接有连接臂13,其连接臂13的另一端固定通过销轴转动连接在调整架10顶部平面前端的连接耳块B18,辅助调整架10进行平衡转动;
其中,固定板7的内侧壁上开设有与电动伸缩杆9相适应的扣槽,以便于达到最大限度的调整时起到限位的目的;
其中,调整架10的前端侧壁上固定设置有斜向下倾斜15度的导向板19,且导向板19的前端侧壁上又垂直向前连接有压板16,能够起到对堆积服装起到压紧固定的目的;
其中,调整架10上与固定板7相接触处设置有环状的磁环,而固定板7为铁质结构,辅助电动伸缩杆9进行限位固定。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明在使用过程中,首先通过将电控箱17中的蓄电池充满电,通过控制面板20控制电动伸缩杆9收缩使得转轴14从行程孔8后端移动到中部,使得调整架10呈倾斜角度,将服装向装置中堆积进行搬运,待到服装堆积到预定位置时,使得电动伸缩杆9伸张到行程孔8后端,使得压板16将服装压紧,推动握把11向前运动,使得转轴14始终抵在行程孔8后端内壁处,快速转运,减少捆绑的时间。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。