技术领域

本发明是一种基于密封空间定量气压值的水表检定装置，属于水表检测装置领域。

背景技术

水表作为家庭用水的主要配件之一，用于检测水流的通过量，若出现缝隙，会增加水流量，进而改变实际用水量，影响监测效果，水表检测一般采用吹气方式检测缝隙来实现监测。

但现有水表检测装置存在以下弊端：

水表检测装置需要进行包裹，气压感应的基础是吹气，但是由于持续增加气压，包裹材料为左右拼接装置，容易在高压下发生错位，而且水表表面存在粗糙度，内部的增压容易使包裹装置与水表的边缘出现连接缝隙，进而出现漏气，使水表的检测出现误差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于密封空间定量气压值的水表检定装置，以解决水表检测装置需要进行包裹，气压感应的基础是吹气，但是由于持续增加气压，包裹材料为左右拼接装置，容易在高压下发生错位，而且水表表面存在粗糙度，内部的增压容易使包裹装置与水表的边缘出现连接缝隙，进而出现漏气，使水表的检测出现误差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于密封空间定量气压值的水表检定装置，其结构包括水表、表盖、检定装置、动力箱、底座，所述水表外壁与检定装置中端相贴合，所述检定装置底部与底座顶部相焊接，所述底座顶部与检定装置中端底部为间隙配合，所述检定装置为左右两部分，所述动力箱侧端与底座侧端固定连接，所述表盖底部与水表顶部通过定位销相连接，动力箱内部设有风机与油泵，油泵为活塞推杆提供动力，同时风机通过气流输送管输送气流；

所述检定装置由活动密封装置、感应供给装置组成，所述活动密封装置右端与感应供给装置左端为机械连接，所述活动密封装置底部与底座顶部通过滑块相连接。

显著的，所述活动密封装置由锁紧装置、定量压力仓、压力反作用装置组成，所述锁紧装置外壁与定量压力仓侧端固定连接，所述定量压力仓中端内部与压力反作用装置中端外壁固定连接，定量压力仓外壁连接有压力感应器，压力感应器可检测内部的气压值。

显著的，所述锁紧装置由电磁铁、还原弹簧、卡扣杆、卡扣定槽组成，所述电磁铁底部与卡扣杆顶部相贴合，所述卡扣杆左端连接有定位销，所述卡扣杆右端设有倒钩，所述卡扣杆右端与卡扣定槽内部为嵌入式连接，所述卡扣定槽内部设有凹槽，所述还原弹簧顶部与卡扣杆底部为嵌入式连接，由于定量压力仓为左右两部分，通过贴紧水表实现检测，在气压的冲击下，容易出现错位偏移，需使用锁紧装置以便增加密封效果。

显著的，所述压力反作用装置由密封块、弹性变形套、定位架、反作用挤压装置组成，所述密封块右端与弹性变形套左端相黏合，所述弹性变形套右端与反作用挤压装置左端相贴合，所述反作用挤压装置中端与定位架中端相贯通，所述定位架左端与反作用挤压装置中端通过弹簧相连接，反作用挤压装置呈环形靠近弹性变形套，通过弹性变形套挤压密封块实现与表盖的密封处理。

显著的，所述反作用挤压装置由压板、活塞杆、滚珠滑槽、鼓膜、气压腔、排压管组成，所述压板右端与活塞杆左端相黏合，所述活塞杆外壁与滚珠滑槽内部通过滚珠相连接，所述滚珠滑槽右端与排压管左端密封连接，所述排压管中端内部与活塞杆右端外壁为过盈配合，所述排压管右端与气压腔左端固定连接，所述气压腔右端与鼓膜左端为一体化结构，当定量压力仓达到气压值时，鼓膜受力往里凹，使活塞杆往左滑动，进而在气压的作用下实现密封效果。

显著的，所述感应供给装置由压力感应器、气流输送管、支撑管、压力油管、活塞推杆组成，所述压力感应器左端与活动密封装置右端固定连接，所述气流输送管左端与活动密封装置右端相贯通，所述气流输送管右端与支撑管前端为一体化结构，所述气流输送管为伸缩结构，所述支撑管侧端与压力油管侧端通过连接杆固定连接，所述活塞推杆右端与压力油管内部为过盈配合，所述活塞推杆左端与活动密封装置右端相焊接，支撑管上设有开关阀门，当气流达到一定量时，会自动关闭。

显著的，所述弹性变形套右端与反作用挤压装置相连接，所述反作用挤压装置设有压板，所述压板左端为弧形结构，同时紧贴弹性变形套。

有益效果

在进行使用时，优先通过活塞推杆推动活动密封装置锁紧水表，此时密封块贴紧水表表面，在气压的冲击下，容易出现错位偏移，需使用锁紧装置以便增加密封效果，当卡扣杆与卡扣定槽相互靠近时，两者自动完成锁紧，若需解开，控制电磁铁，使其往下推动卡扣杆，卡扣杆克服还原弹簧顺时针转动，即可使卡扣杆与卡扣定槽分离，同时电磁铁底部设有滚轮，在推动时减小摩擦，防止电磁铁挤压过度而变形，当定量压力仓达到气压值时，鼓膜受力往里凹，使活塞杆往左滑动，进而在气压的作用下实现密封效果，气压腔内部的固定气压通过排压管往左推动活塞杆，活塞杆滑动时滚珠滑槽内部的滚珠在起到降低摩擦的同时使活塞杆受力方向统一，压板进一步挤压弹性变形套(反作用挤压装置呈环形靠近弹性变形套)，进而挤压密封块实现与表盖的密封处理，定位架稳定不懂，使反作用挤压装置在滑动时始终处于同一直线位置，定量压力仓外壁连接有压力感应器，压力感应器可检测内部的气压值，当气压足够时压力感应器外壁的薄膜会内陷抑制报警开关的触动，在避免气流外溢的情况下，固定量的气压能抑制压力感应器报警，若水表出现缝隙将会降低气压值，进而压力感应器报警，说明水表存在碎裂缝隙问题。

相较于现有技术，本发明存在以下优点：

1、卡扣杆与卡扣定槽相互靠近时，两者自动完成锁紧，使包裹性更好，防止在气压的冲击下，容易出现错位偏移，避免气流外溢。

2、当定量压力仓达到气压值时，鼓膜受力往里凹，使活塞杆往左滑动，进而在气压的作用下实现密封效果，气压腔内部的固定气压通过排压管往左推动活塞杆，进而压板进一步挤压弹性变形套，直接利用内部气压来稳固密封，气压越大密封效果越好，解决气压过大气流外溢。

3、电磁铁底部设有滚轮，在推动时滚轮会随着卡扣杆的旋转而自我转动，同时电磁铁受力保持统一方向，在减小摩擦的同时，防止电磁铁挤压过度而变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于密封空间定量气压值的水表检定装置的结构示意图；

图2为本发明感应供给装置的俯视剖面图；

图3为本发明活动密封装置的俯视剖面图；

图4为本发明图3中锁紧装置的放大图；

图5为本发明图3中压力反作用装置的放大图；

图6为本发明反作用挤压装置的正视剖面图。

图中：水表-1、表盖-2、检定装置-3、动力箱-4、底座-5、活动密封装置-30、感应供给装置-31、锁紧装置-301、定量压力仓-302、压力反作用装置-303、电磁铁-3011、还原弹簧-3012、卡扣杆-3013、卡扣定槽-3014、密封块-3031、弹性变形套-3032、定位架-3033、反作用挤压装置-3034、压板-A1、活塞杆-A2、滚珠滑槽-A3、鼓膜-A4、气压腔-A5、排压管-A6、压力感应器-311、气流输送管-312、支撑管-313、压力油管-314、活塞推杆-315。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种基于密封空间定量气压值的水表检定装置技术方案：其结构包括水表1、表盖2、检定装置3、动力箱4、底座5，所述水表1外壁与检定装置3中端相贴合，所述检定装置3底部与底座5顶部相焊接，所述底座5顶部与检定装置3中端底部为间隙配合，所述检定装置3为左右两部分，所述动力箱4侧端与底座5侧端固定连接，所述表盖2底部与水表1顶部通过定位销相连接，动力箱4内部设有风机与油泵，油泵为活塞推杆315提供动力，同时风机通过气流输送管312输送气流，底座5通过滑块给予检定装置3中端支撑作用；

所述检定装置3由活动密封装置30、感应供给装置31组成，所述活动密封装置30右端与感应供给装置31左端为机械连接，所述活动密封装置30底部与底座5顶部通过滑块相连接。

请参阅图3，所述活动密封装置30由锁紧装置301、定量压力仓302、压力反作用装置303组成，所述锁紧装置301外壁与定量压力仓302侧端固定连接，所述定量压力仓302中端内部与压力反作用装置303中端外壁固定连接，定量压力仓302外壁连接有压力感应器311，压力感应器311可检测内部的气压值，当气压足够时压力感应器311外壁的薄膜会内陷抑制报警开关的触动。

请参阅图4，所述锁紧装置301由电磁铁3011、还原弹簧3012、卡扣杆3013、卡扣定槽3014组成，所述电磁铁3011底部与卡扣杆3013顶部相贴合，所述卡扣杆3013左端连接有定位销，所述卡扣杆3013右端设有倒钩，所述卡扣杆3013右端与卡扣定槽3014内部为嵌入式连接，所述卡扣定槽3014内部设有凹槽，所述还原弹簧3012顶部与卡扣杆3013底部为嵌入式连接，由于定量压力仓302为左右两部分，通过贴紧水表2实现检测，在气压的冲击下，容易出现错位偏移，需使用锁紧装置301以便增加密封效果，当卡扣杆3013与卡扣定槽3014相互靠近时，两者自动完成锁紧，若需解开，控制电磁铁3011，使其往下推动卡扣杆3013，卡扣杆3013克服还原弹簧3012顺时针转动，即可使卡扣杆3013与卡扣定槽3014分离，同时电磁铁3011底部设有滚轮，在推动时减小摩擦，防止电磁铁3011挤压过度而变形。

请参阅图5，所述压力反作用装置303由密封块3031、弹性变形套3032、定位架3033、反作用挤压装置3034组成，所述密封块3031右端与弹性变形套3032左端相黏合，所述弹性变形套3032右端与反作用挤压装置3034左端相贴合，所述反作用挤压装置3034中端与定位架3033中端相贯通，所述定位架3033左端与反作用挤压装置3034中端通过弹簧相连接，反作用挤压装置3034呈环形靠近弹性变形套3032，通过弹性变形套3032挤压密封块3031实现与表盖2的密封处理，定位架3033稳定不懂，使反作用挤压装置3034在滑动时始终处于同一直线位置。

请参阅图6，所述反作用挤压装置3034由压板A1、活塞杆A2、滚珠滑槽A3、鼓膜A4、气压腔A5、排压管A6组成，所述压板A1右端与活塞杆A2左端相黏合，所述活塞杆A2外壁与滚珠滑槽A3内部通过滚珠相连接，所述滚珠滑槽A3右端与排压管A6左端密封连接，所述排压管A6中端内部与活塞杆A2右端外壁为过盈配合，所述排压管A6右端与气压腔A5左端固定连接，所述气压腔A5右端与鼓膜A4左端为一体化结构，当定量压力仓302达到气压值时，鼓膜A4受力往里凹，使活塞杆A2往左滑动，进而在气压的作用下实现密封效果，气压腔A5内部的固定气压通过排压管A6往左推动活塞杆A2，活塞杆A2滑动时滚珠滑槽A3内部的滚珠在起到降低摩擦的同时使活塞杆A2受力方向统一，压板A1进一步挤压弹性变形套3032。

请参阅图2，所述感应供给装置31由压力感应器311、气流输送管312、支撑管313、压力油管314、活塞推杆315组成，所述压力感应器311左端与活动密封装置30右端固定连接，所述气流输送管312左端与活动密封装置30右端相贯通，所述气流输送管312右端与支撑管313前端为一体化结构，所述气流输送管312为伸缩结构，所述支撑管313侧端与压力油管314侧端通过连接杆固定连接，所述活塞推杆315右端与压力油管314内部为过盈配合，所述活塞推杆315左端与活动密封装置30右端相焊接，支撑管313上设有开关阀门，当气流达到一定量时，会自动关闭，优先通过活塞推杆315推动活动密封装置30锁紧水表。

所述弹性变形套3032右端与反作用挤压装置3034相连接，所述反作用挤压装置3034设有压板A1，所述压板A1左端为弧形结构，同时紧贴弹性变形套3032。

在进行使用时，优先通过活塞推杆315推动活动密封装置30锁紧水表，此时密封块3031贴紧水表2表面，在气压的冲击下，容易出现错位偏移，需使用锁紧装置301以便增加密封效果，当卡扣杆3013与卡扣定槽3014相互靠近时，两者自动完成锁紧，若需解开，控制电磁铁3011，使其往下推动卡扣杆3013，卡扣杆3013克服还原弹簧3012顺时针转动，即可使卡扣杆3013与卡扣定槽3014分离，同时电磁铁3011底部设有滚轮，在推动时减小摩擦，防止电磁铁3011挤压过度而变形，当定量压力仓302达到气压值时，鼓膜A4受力往里凹，使活塞杆A2往左滑动，进而在气压的作用下实现密封效果，气压腔A5内部的固定气压通过排压管A6往左推动活塞杆A2，活塞杆A2滑动时滚珠滑槽A3内部的滚珠在起到降低摩擦的同时使活塞杆A2受力方向统一，压板A1进一步挤压弹性变形套3032(反作用挤压装置3034呈环形靠近弹性变形套3032)，进而挤压密封块3031实现与表盖2的密封处理，定位架3033稳定不懂，使反作用挤压装置3034在滑动时始终处于同一直线位置，定量压力仓302外壁连接有压力感应器311，压力感应器311可检测内部的气压值，当气压足够时压力感应器311外壁的薄膜会内陷抑制报警开关的触动，在避免气流外溢的情况下，固定量的气压能抑制压力感应器311报警，若水表2出现缝隙将会降低气压值，进而压力感应器311报警，说明水表2存在碎裂缝隙问题。

本发明解决水表检测装置需要进行包裹，气压感应的基础是吹气，但是由于持续增加气压，包裹材料为左右拼接装置，容易在高压下发生错位，而且水表表面存在粗糙度，内部的增压容易使包裹装置与水表的边缘出现连接缝隙，进而出现漏气，使水表的检测出现误差的问题，本发明通过上述部件的互相组合，卡扣杆与卡扣定槽相互靠近时，两者自动完成锁紧，使包裹性更好，防止在气压的冲击下，容易出现错位偏移，避免气流外溢，当定量压力仓达到气压值时，鼓膜受力往里凹，使活塞杆往左滑动，进而在气压的作用下实现密封效果，气压腔内部的固定气压通过排压管往左推动活塞杆，进而压板进一步挤压弹性变形套，直接利用内部气压来稳固密封，气压越大密封效果越好，解决气压过大气流外溢，电磁铁底部设有滚轮，在推动时滚轮会随着卡扣杆的旋转而自我转动，同时电磁铁受力保持统一方向，在减小摩擦的同时，防止电磁铁挤压过度而变形。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。