技术领域

本发明属于热水器配件相关领域，尤其是涉及一种速热节水型热水器用热水管。

背景技术

热水器是目前较常使用的家用电器，传统的热水器包括有一个内胆，热水在内胆中存储，内胆通过一出水管连接至用水端，在日常使用中，人们一般需要将热水端水龙头打开，等管道内的冷水流尽后，热水才能流出，一方面，这部分管道内的冷水，通常会被直接排放，得不到利用，造成了水资源的浪费；另一方面，在人们每次使用前都需要等待数分钟，影响使用体验，给人们的生活带来不便。

为此，我们提出一种速热节水型热水器用热水管来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的热水器管道内的存水影响使用，且易造成浪费的问题，提供一种节能环保的速热节水型热水器用热水管。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种速热节水型热水器用热水管，包括管体，所述管体外密封套接有同轴设置的储液筒，所述储液筒和管体之间沿径向固定连接有密封隔板，所述密封隔板的一端沿管体外侧壁延伸形成密封边，所述密封边和管体上设有对应的连通孔，所述储液筒和管体之间还密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与密封隔板远离密封边的侧壁共同形成驱动腔，所述驱动腔内填充有低沸点蒸发液，所述活塞板与密封隔板的另一侧壁共同形成储液腔，所述储液腔通过连通孔与管体相连通。

在上述的速热节水型热水器用热水管中，所述连通孔为锥形孔，且所述锥形孔的小口端与储液腔连通、大口端与管体连通。

在上述的速热节水型热水器用热水管中，所述连通孔内设有流量调节机构，所述流量调节机构包括沿管体径向贯穿设置在连通孔内的滑动杆，所述滑动杆位于管体内的一端固定连接有迎风面正对水流方向的翼板，所述滑动杆位于储液腔内的一端固定连接有永磁块，所述密封边上嵌设有与永磁块同极相斥的永磁环，所述滑动杆上还固定连接有限位条，使所述滑动杆始终位于连通孔内，所述滑动杆位于连通孔内的部分套接有热膨胀环，所述热膨胀环在低温状态下收缩并与连通孔的侧壁留有间隙，所述热膨胀环在高温状态下膨胀能够与连通孔的侧壁完全贴合。

与现有的技术相比，本速热节水型热水器用热水管的优点在于：

1、本发明通过设置低沸点蒸发液，热水器开启时，会加热低沸点蒸发液使其汽化，此时，驱动腔膨胀使储液腔被压缩，当热水器关闭后，低沸点蒸发液重新液化，此时，驱动腔收缩使储液腔膨胀，使管体内的剩余水量由流通孔进入储液腔内被暂时存储起来，当再次启动热水器时，利用驱动腔将储液腔内的水混入管体内的热水一同排出；本发明不但可以使热水器启动时能够直接排出热水，减少使用者的等待时间，而且，残留的冷水能够被再次利用，不会造成水资源的浪费，同时，整个机构完全根据管道内的温度变化进行驱动，无需额外的控制或驱动机构，节能环保。

2、本发明通过设置锥形孔，当管体向储液腔内排水时，水由大口端进入小口端，能够正常排放；当储液腔向管体内排水时，水由小口端进入大口端，能够减少排放的流量，控制冷水在管体内热水的占比，避免冷水过多的涌入使原本管体内的热水水温降低，从而影响使用。

3、本发明通过设置热膨胀环和翼板，当热水器初步开启水压不稳定时，在热水的作用下，会使热膨胀环发生膨胀并堵塞流通孔，使冷水暂时不会排放至管体内，随着热水器水压稳定后，热水在流动的过程中会使翼板受到向上的升力，使热膨胀环滑出流通孔，使流通孔处于导通状态，使冷水能够进入管体内，由于此时水压稳定，热水量充足，冷水的涌入不会对热水温度造成明显的影响，能够进一步提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例1的整体结构示意图；

图2是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例1中热水器开启状态的结构示意图；

图3是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例1中热水器关闭状态的结构示意图；

图4是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例2中连通孔的结构示意图；

图5是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例3中连通孔的结构示意图；

图6是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例3中热水器关闭状态下流量调节机构的结构示意图；

图7是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例3中热水器初始启动状态下流量调节机构的结构示意图；

图8是本发明提供的一种速热节水型热水器用热水管实施例3中热水器完全启动状态下流量调节机构的结构示意图。

图中，1管体、2储液筒、3密封隔板、4连通孔、5活塞板、6驱动腔、7储液腔、8流量调节机构、81滑动杆、82翼板、83永磁块、84永磁环、85限位条、86热膨胀环。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种速热节水型热水器用热水管，包括管体1，管体1外密封套接有同轴设置的储液筒2，储液筒2和管体1之间沿径向固定连接有密封隔板3，密封隔板3的一端沿管体1外侧壁延伸形成密封边，密封边和管体1上设有对应的连通孔4，储液筒2和管体1之间还密封滑动连接有活塞板5，活塞板5与密封隔板3远离密封边的侧壁共同形成驱动腔6，驱动腔6内填充有低沸点蒸发液，低沸点蒸发液可采用二氯甲烷液体(沸点为39.5℃)，活塞板5与密封隔板3的另一侧壁共同形成储液腔7，储液腔7通过连通孔4与管体1相连通。

本实施例中，热水器在未使用的情况下，低沸点蒸发液处于液化状态，此时驱动腔6处于收缩状态，而储液腔7处于膨胀状态，如图2所示；当热水器开始使用时，管体1内流动的热水会持续对低沸点蒸发液进行加热，使低沸点蒸发液发生汽化，并推动活塞板5沿着管体1的外围旋转，使驱动腔6容积增加、储液腔7容积减小，将储液腔7内的水排空；

当热水器结束使用后，管体1内的水慢慢变冷，低沸点蒸发液也逐渐液化，使活塞板5复位，使驱动腔6的容积减小、储液腔7的容积增加，将管体1内的冷水吸收到储液腔7内，使热水器在下次使用时，热水能够直接排出，减少使用者的等待时间；另外，当低沸点蒸发液再次被加热发生汽化后，也能够将冷水排出至管体1内并与热水混合，避免了冷水被浪费，节能环保。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：连通孔4为锥形孔，且锥形孔的小口端与储液腔7连通、大口端与管体1连通。

本实施例中，当管体1向储液腔7内排水时，水由大口端进入小口端，能够正常排放；当储液腔7向管体1内排水时，水由小口端进入大口端，能够减少排放的流量，控制冷水在管体1内热水的占比，避免冷水过多的涌入使原本管体1内的热水水温降低，从而影响使用。

实施例3

如图5-8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：连通孔4内设有流量调节机构8，流量调节机构8包括沿管体1径向贯穿设置在连通孔4内的滑动杆81，滑动杆81位于管体1内的一端固定连接有迎风面正对水流方向的翼板82，滑动杆81位于储液腔7内的一端固定连接有永磁块83，密封边上嵌设有与永磁块83同极相斥的永磁环84，滑动杆81上还固定连接有限位条85，限位条85的下端与管体1的内侧壁相抵接触，使滑动杆81始终位于连通孔4内，滑动杆81位于连通孔4内的部分套接有热膨胀环86，热膨胀环86在低温状态下收缩并与连通孔4的侧壁留有间隙(如图6所示)，热膨胀环86在高温状态下膨胀能够与连通孔4的侧壁完全贴合。

本实施例中，当热水器初步开启水压不稳定时，在热水的作用下，会使热膨胀环86发生膨胀并堵塞流通孔4(如图7所示)，使冷水暂时不会排放至管体内，随着热水器水压稳定后，热水在流动的过程中会使翼板82受到向上的升力，使热膨胀环86滑出流通孔4，使流通孔4处于导通状态(如图8所示)，使冷水能够进入管体1内，由于此时水压稳定，热水量充足，冷水的涌入不会对热水温度造成明显的影响，能够进一步提高用户的使用体验。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。