技术领域

本发明是一种长钢管外表面的清洗装置，属于长钢管清洗设备领域。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；目前，大多钢管制造厂家采用的人力手工清洗。

现有技术长钢管表面无法全方位清洗到位，清洗效率低，结构复杂，成本高，清洗过程繁琐。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种长钢管外表面的清洗装置，以解决长钢管表面无法全方位清洗到位，清洗效率低，结构复杂，成本高，清洗过程繁琐的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种长钢管外表面的清洗装置，其结构包括清洗仓、输送带、座箱、紧急开关、储物箱、清洗仓仓门、电机、水源输送仓、清洗机构，所述清洗仓焊接于座箱上方，所述清洗仓与座箱组成为阶梯结构，所述电机与水源输送仓相邻并固定连接于清洗仓上端面中部，所述清洗仓、水源输送仓、清洗机构相互贯通，所述清洗仓仓门设有3个，分别通过合页与清洗仓侧面活动连接，所述清洗仓与清洗仓仓门配合，所述座箱安装有输送带，所述座箱一侧设有紧急开关，所述座箱一侧设有储物箱，所述储物箱位于清洗仓仓门下方，所述清洗机构安装在清洗仓内部，所述清洗机构由喷水器、出水机构、拉升机构、升降支板、出水口、一位齿轴、二位齿轴、三位齿轴、出管口、刷器组成，所述喷水器位于出水机构中部，所述出水机构为L形结构，并与三位齿轴远离出管口的一端啮合，所述拉升机构与二位齿轴胶接，所述升降支板与二位齿轴远离出管口的一端扣接，所述一位齿轴与二位齿轴相互啮合，二者直径相同，所述二位齿轴与三位齿轴相互啮合，所述二位齿轴的直径大于三位齿轴，所述刷器设有一对，分布安装在三位齿轴邻近清洗仓内表面的位置，所述出水机构由出水转动齿轴、出水转动带、出水挡板组成，所述出水转动带环绕出水转动齿轴，所述出水挡板设有一对分布胶接于出水转动带内侧面，所述拉升机构由拉升转动轴、拉绳、顶板、滑动圆轴组成，所述拉绳设在拉升转动轴上，所述两端头分别缠绕滑动圆轴和二位齿轴远离出管口的一端，所述二位齿轴由二位齿轴输送带、三部齿轴组成，所述二位齿轴输送带环绕三部齿轴，所述三部齿轴设有3个，并间隔分布于三位齿轴下方，喷水器安装在清洗仓上，位于清洗仓中间处，所述拉升机构固定连接于清洗仓右上角，所述清洗仓远离清洗仓仓门的一侧设有出水口。

进一步地，所述升降支板包括一位支板、二位支板、三位支板、四位支板，所述一位支板、二位支板、三位支板分布间隔分布，所述四位支板位于三位支板上方，所述二位支板设有升降滑板，所述三位支板、一位支板设有扣接圆轴。

进一步地，所述一位齿轴设有一对，分别位于三位齿轴下方，并与二位齿轴啮合，

进一步地，所述三位齿轴包括三位齿轴轴环、外支板、三位齿轴输送带组成，所述三位齿轴输送带环绕三位齿轴轴环，所述外支板连接于三位齿轴轴环侧面。

进一步地，所述刷器包括刷杆、刷板、扣接板，所述刷杆上端铰接有刷板，所述刷杆底部扣接板机械连接，刷杆设有扣板，所述扣板与三位齿轴输送带的边缘扣合。

有益效果

本发明一种长钢管外表面的清洗装置，在进行使用时，长钢管从设备的尾部进入，随着推移，长钢管通过顶板的隔挡带动了滑动圆轴的推移，通过推移带动了出水机构、一位齿轴、二位齿轴、三位齿轴的转动，随着滑动圆轴的移动拉动了拉绳，继而拉动了二位齿轴，二位齿轴实现倾斜，当三部齿轴上升至四位支板的位置的时候，固定在四位支板上；此时长钢管实现自行下滑，下滑时出水机构、一位齿轴、二位齿轴、三位齿轴继续运转，运转时，出水机构通过转动使原本通过出水挡板闭合的入水口开启，开启后水流流进喷水器内，实现喷洒；三位齿轴的转动带动了刷器的向右摆动，当扣板转动至一定的角度后进行限位，实现刷器的回位，然后继续循环摆动实现清洗与擦拭；二位齿轴、三位齿轴配合实现转动，带动一位齿轴的前后转动，实现长钢管的整体清洗；紧接着管体从出管口出去，通过输送带继续输送，再由工人包装；清洗后的污水从出水口排出，电机用于电源运行、水源输送仓用于水源连接注入，紧急开关是紧急按钮，清洗仓仓门是设备检修口，储物箱用于储放杂物。

本发明长钢管从设备的尾部进入，通过推移二位齿轴进行上升，随着推移和上升，出水机构、一位齿轴、二位齿轴、三位齿轴实现运转，出水机构打开了出水口，使喷水器进行喷洒，三位齿轴带动刷器的摇摆清洗和擦拭，二位齿轴配合实现三位齿轴与一位齿轴的运转，实现长钢管的全方位表面清洗，清洗效率高，结构简单，成本低，清洗过程简化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种长钢管外表面的清洗装置的结构示意图。

图2为本发明清洗机构的结构示意图一。

图3为本发明清洗机构的结构示意图二。

图中：清洗仓-1、输送带-2、座箱-3、紧急开关-4、储物箱-5、清洗仓仓门-6、电机-7、水源输送仓-8、清洗机构-9、喷水器-90、出水机构-91、拉升机构-92、升降支板-93、出水口-94、一位齿轴-95、二位齿轴-96、三位齿轴-97、出管口-98、刷器-99、出水转动齿轴-910、出水转动带-911、出水挡板-912、拉升转动轴-920、拉绳-921、顶板-922、滑动圆轴-923、二位齿轴输送带-960、三部齿轴-961、一位支板-930、二位支板-931、三位支板-932、三位齿轴轴环-970、外支板-971、三位齿轴输送带-972、刷杆-990、刷板-991、扣接板-992、扣板9900、升降滑板9310、扣接圆轴9320、四位支板-933。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例：

请参阅图1-图3，本发明提供一种长钢管外表面的清洗装置：其结构包括清洗仓1、输送带2、座箱3、紧急开关4、储物箱5、清洗仓仓门6、电机7、水源输送仓8、清洗机构9，所述清洗仓1焊接于座箱3上方，所述清洗仓1与座箱3组成为阶梯结构，所述电机7与水源输送仓8相邻并固定连接于清洗仓1上端面中部，所述清洗仓1、水源输送仓8、清洗机构9相互贯通，所述清洗仓仓门6设有3个，分别通过合页与清洗仓1侧面活动连接，所述清洗仓1与清洗仓仓门6配合，所述座箱3安装有输送带2，所述座箱3一侧设有紧急开关4，所述座箱3一侧设有储物箱5，所述储物箱5位于清洗仓仓门6下方，所述清洗机构9安装在清洗仓1内部，所述清洗机构9由喷水器90、出水机构91、拉升机构92、升降支板93、出水口94、一位齿轴95、二位齿轴96、三位齿轴97、出管口98、刷器99组成，所述喷水器90位于出水机构91中部，所述出水机构91为L形结构，并与三位齿轴97远离出管口98的一端啮合，所述拉升机构92与二位齿轴96胶接，所述升降支板93与二位齿轴96远离出管口98的一端扣接，所述一位齿轴95与二位齿轴96相互啮合，二者直径相同，所述二位齿轴96与三位齿轴97相互啮合，所述二位齿轴96的直径大于三位齿轴97，所述刷器99设有一对，分布安装在三位齿轴97邻近清洗仓1内表面的位置，所述出水机构91由出水转动齿轴910、出水转动带911、出水挡板912组成，所述出水转动带911环绕出水转动齿轴910，所述出水挡板912设有一对分布胶接于出水转动带911内侧面，所述拉升机构92由拉升转动轴920、拉绳921、顶板922、滑动圆轴923组成，所述拉绳921设在拉升转动轴920上，所述两端头分别缠绕滑动圆轴923和二位齿轴96远离出管口98的一端，通过推动力拉动二位齿轴96的上升，实现自行下滑，带动整体运转，使用方便，利用率高，所述二位齿轴96由二位齿轴输送带960、三部齿轴961组成，所述二位齿轴输送带960环绕三部齿轴961，所述三部齿轴961设有3个，并间隔分布于三位齿轴97下方，喷水器90安装在清洗仓1上，位于清洗仓1中间处，所述拉升机构92固定连接于清洗仓1右上角，所述清洗仓1远离清洗仓仓门6的一侧设有出水口94，所述升降支板93包括一位支板930、二位支板931、三位支板932、四位支板933，所述一位支板930、二位支板931、三位支板932分布间隔分布，所述四位支板933位于三位支板932上方，所述二位支板931设有升降滑板9310，所述三位支板932、一位支板930设有扣接圆轴9320，升降时起到辅助支撑的作用，稳定了二位齿轴96的上升，所述一位齿轴95设有一对，分别位于三位齿轴97下方，并与二位齿轴96啮合，实现与出水机构91、二位齿轴96、三位齿轴97的配合运转，使用方便，高效运行，所述三位齿轴97包括三位齿轴轴环970、外支板971、三位齿轴输送带972组成，所述三位齿轴输送带972环绕三位齿轴轴环970，所述外支板971连接于三位齿轴轴环970侧面，实现与出水机构91、一位齿轴95、二位齿轴96的配合运转，使用方便，高效运行，所述刷器99包括刷杆990、刷板991、扣接板992，所述刷杆990上端铰接有刷板991，所述刷杆990底部扣接板992机械连接，刷杆990设有扣板9900，所述扣板9900与三位齿轴输送带972的边缘扣合，用于清洗和擦拭，结构简单，使用方便。

本专利所说的清洗机构9时用于冲洗物件使用或生产过程时生成或侵入的污染物，从而保证设备的高性能、高可靠度和长寿命。

在进行使用时，长钢管从设备的尾部进入，随着推移，长钢管通过顶板922的隔挡带动了滑动圆轴923的推移，通过推移带动了出水机构91、一位齿轴95、二位齿轴96、三位齿轴97的转动，随着滑动圆轴923的移动拉动了拉绳921，继而拉动了二位齿轴96，二位齿轴96实现倾斜，当三部齿轴961上升至四位支板933的位置的时候，固定在四位支板933上；此时长钢管实现自行下滑，下滑时出水机构91、一位齿轴95、二位齿轴96、三位齿轴97继续运转，运转时，出水机构91通过转动使原本通过出水挡板912闭合的入水口开启，开启后水流流进喷水器90内，实现喷洒；三位齿轴97的转动带动了刷器99的向右摆动，当扣板9900转动至一定的角度后进行限位，实现刷器99的回位，然后继续循环摆动实现清洗与擦拭；二位齿轴96、三位齿轴97配合实现转动，带动一位齿轴95的前后转动，实现长钢管的整体清洗；紧接着管体从出管口98出去，通过输送带2继续输送，再由工人包装；清洗后的污水从出水口94排出，电机7用于电源运行、水源输送仓8用于水源连接注入，紧急开关4是紧急按钮，清洗仓仓门6是设备检修口，储物箱5用于储放杂物。

本发明解决的问题现有技术长钢管表面无法全方位清洗到位，清洗效率低，结构复杂，成本高，清洗过程繁琐，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到长钢管从设备的尾部进入，通过推移二位齿轴96进行上升，随着推移和上升，出水机构91、一位齿轴95、二位齿轴96、三位齿轴97实现运转，出水机构91打开了出水口，使喷水器90进行喷洒，三位齿轴97带动刷器99的摇摆清洗和擦拭，二位齿轴96配合实现三位齿轴97与一位齿轴95的运转，实现长钢管的全方位表面清洗，清洗效率高，结构简单，成本低，清洗过程简化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。