技术领域

本实用新型涉及陶瓷材料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种陶瓷板材夹持移动机构。

背景技术

现有的陶瓷板材进行边部切割或抛光等等，均需要进行夹持固定，并移动到抛光或切割处，其需要人工用螺栓固定压紧板压紧非常麻烦，而且陶瓷板材相当重，其在夹持固定后需要人工推动至加工处，再进行固定非常麻烦，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷板材夹持移动机构，它可以自动将陶瓷板材移动至加工处并进行压紧固定，从而方便后续加工，如切割或抛光等，效率高，效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种陶瓷板材夹持移动机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部的左侧具有横向通槽，横向通槽的前部和后部的机架的顶板的顶面上固定有滑动导轨，移动固定板处于两个滑动导轨的上方，移动固定板的底面的左侧的前部和后部均固定有滑动块，滑动导轨插套在滑动块中，移动固定板的右侧底面固定有下支撑块，下支撑块的底面固定有自润滑板，自润滑板压靠在机架的顶板的顶面上；

所述机架的顶板的顶面右侧固定有压紧架，压紧架的顶板的顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过压紧架的顶板的底面并固定有压紧板，移动固定板的顶面左侧固定有左侧支撑板，移动固定板的顶面的前部和后部固定有侧支撑板，两个侧支撑板的左侧壁紧贴左侧支撑板，待加工陶瓷板材压靠在移动固定板的顶面上，待加工陶瓷板材的左侧壁紧贴左侧支撑板，待加工陶瓷板材的前壁面和后壁面紧贴侧支撑板的内侧壁，压紧板压靠在待加工陶瓷板材的顶面上。

所述左侧支撑板的右侧壁上固定有弹性防撞条，弹性防撞条压靠在待加工陶瓷板材的左侧壁。

所述移动固定板的顶面固定有弹性垫，待加工陶瓷板材压靠在弹性垫的顶面上。

所述压紧板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在压紧架的顶板上具有的竖直贯穿通孔中。

所述竖直贯穿通孔的内侧壁上固定有导向套，导向杆插套在导向套中。

所述横向通槽的左右两端的机架的顶板的底面固定有移动支撑板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个移动支撑板上，其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块固定在移动固定板的左侧底面。

所述滑动导轨的截面为T字形，滑动块上具有T字形滑槽，滑动导轨插套在滑动块的T字形滑槽中。

所述压紧板的底面固定有防护摩擦层，防护摩擦层压靠在待加工陶瓷板材的顶面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将陶瓷板材移动至加工处并进行压紧固定，从而方便后续加工，如切割或抛光等，效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的移动固定板的局部俯视图；

图3为本实用新型的移动固定板与滑动导轨之间的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种陶瓷板材夹持移动机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部的左侧具有横向通槽11，横向通槽11的前部和后部的机架10的顶板的顶面上固定有滑动导轨12，移动固定板13处于两个滑动导轨12的上方，移动固定板13的底面的左侧的前部和后部均固定有滑动块14，滑动导轨12插套在滑动块14中，移动固定板13的右侧底面固定有下支撑块15，下支撑块15的底面固定有自润滑板16，自润滑板16压靠在机架10的顶板的顶面上；

所述机架10的顶板的顶面右侧固定有压紧架20，压紧架20的顶板的顶面固定有压紧气缸21，压紧气缸21的推杆穿过压紧架20的顶板的底面并固定有压紧板22，移动固定板13的顶面左侧固定有左侧支撑板131，移动固定板13的顶面的前部和后部固定有侧支撑板132，两个侧支撑板132的左侧壁紧贴左侧支撑板131，待加工陶瓷板材100压靠在移动固定板13的顶面上，待加工陶瓷板材100的左侧壁紧贴左侧支撑板131，待加工陶瓷板材100的前壁面和后壁面紧贴侧支撑板132的内侧壁，压紧板22压靠在待加工陶瓷板材100的顶面上。

进一步的说，所述左侧支撑板131的右侧壁上固定有弹性防撞条1，弹性防撞条1压靠在待加工陶瓷板材100的左侧壁。

进一步的说，所述移动固定板13的顶面固定有弹性垫2，待加工陶瓷板材100压靠在弹性垫2的顶面上。

进一步的说，所述压紧板22的顶面固定有导向杆221，导向杆221插套在压紧架20的顶板上具有的竖直贯穿通孔23中。

进一步的说，所述竖直贯穿通孔23的内侧壁上固定有导向套24，导向杆221插套在导向套24中。

进一步的说，所述横向通槽11的左右两端的机架10的顶板的底面固定有移动支撑板17，横向螺杆171的两端通过轴承铰接在两个移动支撑板17上，其中一个移动支撑板17的外侧壁上固定有驱动电机172，驱动电机172的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆171的一端具有的花键孔中，移动块18螺接在横向螺杆171中，移动块18的上部穿过横向通槽11并固定在移动固定板13的左侧底面。

进一步的说，所述滑动导轨12的截面为T字形，滑动块14上具有T字形滑槽，滑动导轨12插套在滑动块14的T字形滑槽中。

进一步的说，所述压紧板22的底面固定有防护摩擦层222，防护摩擦层222压靠在待加工陶瓷板材100的顶面上。

本实施例在使用时，将待加工陶瓷板材100压靠在移动固定板13的顶面上，待加工陶瓷板材100的左侧壁紧贴左侧支撑板131，待加工陶瓷板材100的前壁面和后壁面紧贴侧支撑板132的内侧壁，然后，通过驱动电机172运行，使得待加工陶瓷板材100移动至压紧板22的正下方，然后，通过压紧气缸21的推杆推动，使得压紧板22压靠在待加工陶瓷板材100的顶面上实现固定，然后，即可进行人工或机械自动对待加工陶瓷板材100的右侧边进行抛光或切割，其待加工陶瓷板材100自动夹持固定牢固，输送稳定，效果好。