技术领域

本实用新型是一种水流工程用闸板制造设备，属于水利设备技术领域。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。

现有技术公开了申请号为：CN201620086666.8的一种闸阀用橡胶闸板制造模具涉及闸阀制造技术领域，包括注射模具和硫化模具，所述的注射模具设置于注射工位上，所述的硫化模具设置于硫化工位上。所述注射模具包括上模板、下模板和定位机构。所述上模板上安装有第一定位组件和第二定位销，所述第一定位组件的数量至少为三组，所述第二定位销的数量至少为三个。所述下模板上设置有第三定位销，且合模后，所述第三定位销的位置与设置于上模板上的第一定位组件的位置相对应。所述第三定位销与下模板之间固定连接。本实用新型在闸板制造过程中，通过先定位，再硫化，使产品的合格率大幅度提升，且高压测试，完全可以达到国标和欧美标准的要求。但是其不足之处在于工作台位方位调整有限仅能前后滑动，容易使闸板位置受阻而导致切割后的尺寸产生偏差影响使用，且二次修改调整耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水流工程用闸板制造设备，以解决工作台位方位调整有限仅能前后滑动，容易使闸板位置受阻而导致切割后的尺寸产生偏差影响使用，且二次修改调整耗时耗力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水流工程用闸板制造设备，其结构包括调节手轮、主轴、切刀、工作台、滑距齿座、床身、支座、立柱、启动摇柄，所述立柱左侧下方截面紧密嵌合设在床身右侧，并相互垂直采用过渡配合方式活动连接，所述调节手轮通过内部轴杆贯穿嵌入设在立柱表面上方侧壁活动连接，所述主轴采用过渡配合贯穿设在立柱表面中央，且立柱表面中央下方固定设有切刀，并与主轴紧密啮合活动连接，所述工作台通过下方轴杆贯穿嵌合在支座顶部中央紧固连接，所述滑距齿座采用过渡配合方式嵌入在支座右侧内部，并与工作台相互嵌合活动连接，所述启动摇柄设在立柱上方并采用电性配合活动连接；所述滑距齿座由滑座、支承辊、滚动齿轮、螺柱、轴承、转子、轴杆组成，所述支承辊采用过渡配合对称设在滑座内部中央两侧滑动连接，所述滚动齿轮固定啮合设在滑座上方边壁，并与支承辊相互啮合活动连接，所述支承辊固定过盈凹陷设在滑座内部右侧，所述轴承分别设在滑座内部边壁相互连接，所述转子分别对称嵌合在滑座内部左右两侧边沿，并与滑座内部下方设有的轴杆紧密啮合活动连接。

进一步地，所述调节手轮与启动摇柄分别设在立柱上当两侧且采用电性配合活动连接。

进一步地，所述主轴通过内部轴杆贯穿嵌入在立柱表面中央并与立柱相互嵌合活动连接。

进一步地，所述工作台底端固定设在支座顶部中央。

进一步地，所述滑座通过下方扣板紧密连接在床身顶部右侧。

有益效果

本实用新型一种水流工程用闸板制造设备，通过螺母旋转将滑座安装在支座侧端使边壁滚动齿轮与工作台内壁轴杆啮合连接，再由转子借助外部器具作为支撑旋转体与轴承刚性嵌合沿着边角锯齿相对扭转，从而产生动力附加至轴杆使其在指定位置上相互传动运转推移配合顶部螺柱加大滑力，同时支承辊也会随着轴杆转动来左右传动运转滚动齿轮，使工作台能够在水平线上多方向扭转以提高闸板的制造切割精度，节省二次修改调整的工作时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水流工程用闸板制造设备的结构示意图；

图2为本实用新型的滑距齿座剖面结构示意图。

图中：调节手轮-1、主轴-2、切刀-3、工作台-4、滑距齿座-5、滑座-501、支承辊-502、滚动齿轮-503、螺柱-504、轴承-505、转子-506、轴杆-507、床身-6、支座-7、立柱-8、启动摇柄-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水流工程用闸板制造设备，其结构包括调节手轮1、主轴2、切刀3、工作台4、滑距齿座5、床身6、支座7、立柱8、启动摇柄9，所述立柱8左侧下方截面紧密嵌合设在床身6右侧，并相互垂直采用过渡配合方式活动连接，所述调节手轮1通过内部轴杆贯穿嵌入设在立柱8表面上方侧壁活动连接，所述主轴2采用过渡配合贯穿设在立柱8表面中央，且立柱8表面中央下方固定设有切刀3，并与主轴2紧密啮合活动连接，所述工作台4通过下方轴杆贯穿嵌合在支座7顶部中央紧固连接，所述滑距齿座5采用过渡配合方式嵌入在支座7右侧内部，并与工作台4相互嵌合活动连接，所述启动摇柄9设在立柱8上方并采用电性配合活动连接；所述滑距齿座5由滑座501、支承辊502、滚动齿轮503、螺柱504、轴承505、转子506、轴杆507组成，所述支承辊502采用过渡配合对称设在滑座501内部中央两侧滑动连接，所述滚动齿轮503固定啮合设在滑座501上方边壁，并与支承辊502相互啮合活动连接，所述支承辊502固定过盈凹陷设在滑座501内部右侧，所述轴承505分别设在滑座501内部边壁相互连接，所述转子506分别对称嵌合在滑座501内部左右两侧边沿，并与滑座501内部下方设有的轴杆507紧密啮合活动连接。

本专利所说的螺柱504是没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，使这两个零件紧固连接成一件整体。

在进行使用时，通过启动摇柄9启动立柱8然后转动调节手轮1旋转运行，再由主轴2运行切刀3对支座7顶部工作台4上的闸板进行切割，通过螺母旋转将滑座501安装在支座7侧端使边壁滚动齿轮503与工作台4内壁轴杆507啮合连接，再由转子506借助外部器具作为支撑旋转体与轴承505刚性嵌合沿着边角锯齿相对扭转，从而产生动力附加至轴杆507使其在指定位置上相互传动运转推移配合顶部螺柱504加大滑力，同时支承辊502也会随着轴杆507转动来左右传动运转滚动齿轮503，使工作台4能够在水平线上多方向扭转以提高闸板的制造切割精度，节省二次修改调整的工作时间。

本实用新型解决的问题是工作台位方位调整有限仅能前后滑动，容易使闸板位置受阻而导致切割后的尺寸产生偏差影响使用，且二次修改调整耗时耗力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过螺母旋转将滑座安装在支座侧端使边壁滚动齿轮与工作台内壁轴杆啮合连接，再由转子借助外部器具作为支撑旋转体与轴承刚性嵌合沿着边角锯齿相对扭转，从而产生动力附加至轴杆使其在指定位置上相互传动运转推移配合顶部螺柱加大滑力，同时支承辊也会随着轴杆转动来左右传动运转滚动齿轮，使工作台能够在水平线上多方向扭转以提高闸板的制造切割精度，节省二次修改调整的工作时间，具体如下所述:

支承辊502采用过渡配合对称设在滑座501内部中央两侧滑动连接，所述滚动齿轮503固定啮合设在滑座501上方边壁，并与支承辊502相互啮合活动连接，所述支承辊502固定过盈凹陷设在滑座501内部右侧，所述轴承505分别设在滑座501内部边壁相互连接，所述转子506分别对称嵌合在滑座501内部左右两侧边沿，并与滑座501内部下方设有的轴杆507紧密啮合活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。