技术领域

本发明属于垃圾焚烧设备技术领域，尤其是涉及一种焚烧炉。

背景技术

随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起，我国已经步入城市生活垃圾高产国的行列。据统计，1990年中国城市垃圾的总产量为6900万t，其中上海全市垃圾产量为270万t(每天约7500t)，居全国首位。至2014年，全国垃圾的历年堆存量已达60多亿t，侵占土地面积多达5亿m2(合75万亩)。全国600多座城市中，有200多座已为垃圾山所包围。垃圾的长期露天堆放对大气环境、地下水和土壤等已经造成了明显的威胁和危害。因此，大力发展我国城市垃圾焚烧技术的研究和设备的开发应用势在必行。

生活垃圾的主要处理途径为进行绿化焚烧，生活垃圾焚烧炉成为处理生活垃圾的重要以及核心设备；焚烧炉在对垃圾焚烧时，焚烧产生的灰烬覆盖在未燃烧的垃圾上，使垃圾被灰烬覆盖而无法继续燃烧，造成垃圾燃烧不充分的问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种焚烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种焚烧炉，包括炉体和设于所述炉体内的第一接料板，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门，所述第一密封门上设有第一连接块，所述第一连接块活动连接于所述炉体顶部，所述炉体侧壁上设有排烟口，所述炉体侧壁上设有与所述排烟口相配合的排烟管，所述炉体底部设有储气腔，所述储气腔侧壁上设有一进气孔，所述进气孔通过一输气管与一氧气泵相连，所述炉体内设有用于驱动所述第一接料板抖动的第一推板；当炉体内的物料在燃烧后减轻重量时，第一推板驱动第一接料板产生震动；垃圾通过进料口进入到炉体内，使垃圾在炉体内燃烧，氧气泵往储气腔内通入氧气，将氧气供入到炉体内，为燃烧提供充足的助燃剂，提升对垃圾的燃烧效果；氧气自下而上运动，在氧气的作用下，带动焚烧产生的飞灰和烟气等往上运动，从而使烟气和飞灰进入到排烟管内，在排烟管的作用下便于将烟气从焚烧炉内导出；当垃圾在第一接料板上燃烧一段时间后，第一接料板上的垃圾由于燃烧减轻一部分重量，当第一接料板上的垃圾重量小于预设值后，在第一推板的作用下使第一接料板产生震动，从而将覆盖在垃圾表面的灰烬抖落，避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾继续燃烧；在第一接料板的震动下，将第一接料板上的垃圾抖散，防止垃圾堆积在一处，提升垃圾与火焰的接触面积，使垃圾快速燃烧；通过第一接料板上重量的变化启动第一接料板产生震动，避免垃圾在刚掉落在第一接料板上时被第一接料板的震动抖落，使垃圾更好的被置于第一接料板上燃烧，提升对垃圾的燃烧效果。

所述第一接料板上设有围板，所述第一接料板上设有多个第一通孔，所述第一接料板上设有第二接料板，所述第二接料板上设有多个与所述第一通孔相配合的第二通孔，所述炉体侧壁上设有与所述第二接料板相配合的第一出料口；在第一通孔和第二通孔的配合下，使从储气腔内通出的氧气更好的与垃圾相接触，为垃圾的燃烧提供充足的助燃剂，提升对垃圾的燃烧效果；垃圾在进入到炉体内后掉落在第二接料板上，垃圾燃烧后产生的灰烬被留在第二接料板上，当垃圾焚烧完成后，将第二接料板从第一出料口内取出，便于对第二接料板上的灰烬进行清理，避免第二接料板上堆积过多灰烬影响对垃圾的焚烧效果。

所述炉体内壁上设有活动槽，所述活动槽内设有第一滑块，所述活动槽底部设有第一滑槽，所述第一滑块上设有与所述第一滑槽相配合的限位板，所述第一接料板通过一第一连接杆与所述第一滑块相连，所述第一连接杆一端铰接于所述第一滑块上，另一端铰接于所述第一接料板上；通过第一连接杆的铰接作用，避免第一接料板在震动时对第一滑块造成影响，使第一接料板在第一推板的作用下做无规则的运动，提升第一接料板的震动效果；在限位板与第一滑槽的配合下，使第一接料板可在炉体内做水平运动，从而使第一接料板发生各个不同位置上的震动，极大的提升第一连接板的震动效果。

所述第一接料板上设有多个通槽，所述通槽内壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内穿设有滑杆，所述第二滑槽内设有与所述滑杆相配合的第一复位弹簧，所述第一滑块上设有第一连接板，所述第一连接板通过一第二连接板与所述滑杆相连；所述第二连接板一端铰接于所述第一连接板上，另一端铰接于所述滑杆上；在第二连接板的铰接下，使第一接料板可在纵向位置上发生一定范围内的翻转，提升第一接料板的震动效果；当第一接料板一端往下运动时，第二连接板绕着铰接点转动的同时拉动滑杆沿着第二滑槽移动，为第一接料板的震动提供预留空间，提升第一接料板的震动幅度，便于将垃圾上的灰烬抖落，提升垃圾燃烧效果。

所述第一滑块两侧分别设有连接弹簧，所述第一连接板设于所述连接弹簧上，所述第一接料板上设有与所述通槽相配合的罩壳，所述罩壳为三角形结构，所述第二连接板设于所述罩壳内侧；罩壳为通槽起遮挡作用，防止垃圾从通槽内掉落至焚烧炉底部，避免垃圾在焚烧炉底部腐烂变质；同时防止垃圾卡在通槽内影响滑杆的移动，使第一接料板产生不规则的震动；在罩壳三角形结构的设置下，便于使掉落在罩壳上的沿着罩壳表面往下滑落，避免垃圾残留在罩壳上，将垃圾集中在第一接料板上便于对垃圾做焚烧处理，提升对垃圾的焚烧效果。

所述炉体内壁上设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第三滑块，所述第三滑块上铰接有第三连接板，所述第三连接板一端铰接于所述围板上；在第三连接板的作用下，对第一接料板和炉体的空隙处起阻挡作用，防止垃圾从第一接料板和炉体的间隙中掉落，便于对垃圾做焚烧处理；掉落在第三连接板上的垃圾沿着第三连接板表面滚落，使垃圾在第三连接板的作用下滚落至围板内侧，防止垃圾掉落在焚烧炉底部造成清理的不便，对焚烧炉底部的部件起保护作用。

所述炉体内壁上设有第四滑槽，所述第一推板两侧分别设有与所述第四滑槽相配合的第四滑块，所述第一接料板底部设有与所述第一推板相配合的第二推板，所述第二推板上设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与所述炉体内壁相连；在第四滑块与第四滑槽的相互配合下，对第一推板起支撑作用，便于第一推板与第二推板相互配合，使第二推板在第一推板的撞击下带动第一接料板产生震动；在第二复位弹簧的作用下使第一接料板自动复位，从而使第一推板持续性的与第二推板产生碰撞，使第一接料板产生连续的震动，提升第一接料板的震动效果，进而提升对垃圾的焚烧效果。

所述炉体内设有第四连接板，所述第四连接板上可转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴顶部设有凸轮，所述第一连接轴底部设有第一传动轮，所述第一推板底部设有与所述凸轮相配合的推块，所述炉体侧壁上设有用于驱动所述凸轮转动的驱动电机；驱动电机驱动凸轮转动时，凸轮间断性的与推块相接触，在凸轮与推块的相互配合下，带动第一推板做水平往复运动，从而使第一推板与第二推板产生碰撞，带动第一接料板产生震动，使第一接料板产生连续震动便于将垃圾上的灰烬抖落，助于垃圾的充分燃烧。

所述第一推板底部设有支撑块，所述炉体内壁上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有震动弹簧，所述震动弹簧一端与所述支撑块相接触；当凸轮与推块相接触时，在凸轮的作用下推动支撑块往第一支撑板方向运动，从而使震动弹簧处于压缩状态，当凸轮与推块脱开接触后，在震动弹簧的作用下，推动支撑块往第二推板方向运动，从而带动第一推板往第二推板方向运动，使第一推板与第二推板产生碰撞，便于在第一推板的作用下使第一接料板产生震动；第一推板在震动弹簧弹力的作用下与第二推板相接触时，在震动弹簧的作用下使第一推板在与第二推板碰撞时快速回弹，在第二复位弹簧的作用下便于使第一接料板产生不规则的震动，提升第一接料板的震动效果。

所述炉体内设有传动轴，所述传动轴设于所述驱动电机输出轴上，所述传动轴上设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮；通过传动轴将驱动电机的动能传入到焚烧炉内，便于通过驱动电机为凸轮提供旋转动力；将驱动电机设置在焚烧炉外侧，避免高温对驱动电机工作造成影响，对驱动电机起保护作用。

本发明具有以下优点：当第一接料板上的垃圾重量小于预设值后，在第一推板的作用下使第一接料板产生震动，从而将覆盖在垃圾表面的灰烬抖落，避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾继续燃烧；在第一接料板的震动下，将第一接料板上的垃圾抖散，防止垃圾堆积在一处，提升垃圾与火焰的接触面积，使垃圾快速燃烧。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为图2中的B处放大图。

图5为本发明的剖面示意图二。

图6为本发明的剖面示意图三。

图7为图6中的C处放大图。

图8为本发明的剖面示意图四。

具体实施方式

如图1-8所示，一种焚烧炉，包括炉体1和设于所述炉体1内的第一接料板21，所述炉体1顶部设有进料口11，所述炉体1顶部设有与所述进料口11相配合的第一密封门12，所述第一密封门12上设有第一连接块，所述第一连接块活动连接于所述炉体1顶部，第一连接块上穿设有第二连接轴，第一连接块通过第二连接轴连于炉体上，第一连接块可带动第一密封门绕着连接轴转动；所述炉体1侧壁上设有排烟口，排烟口设于炉体顶部侧壁上，所述炉体1侧壁上设有与所述排烟口相配合的排烟管13，所述炉体1底部设有储气腔17，储气腔顶部设有出气口172，出气口设于储气腔顶部两侧，所述储气腔17侧壁上设有一进气孔，所述进气孔通过一输气管与一氧气泵相连，所述炉体1内设有用于驱动所述第一接料板21抖动的第一推板3；当炉体1内的物料在燃烧后减轻重量时，所述第一推板3驱动所述第一接料板21产生震动；垃圾通过进料口进入到炉体内，使垃圾在炉体内燃烧，氧气泵往储气腔内通入氧气，将氧气供入到炉体内，为燃烧提供充足的助燃剂，提升对垃圾的燃烧效果；氧气自下而上运动，在氧气的作用下，带动焚烧产生的飞灰和烟气等往上运动，从而使烟气和飞灰进入到排烟管内，在排烟管的作用下便于将烟气从焚烧炉内导出；当垃圾在第一接料板上燃烧一段时间后，第一接料板上的垃圾由于燃烧减轻一部分重量，当第一接料板上的垃圾重量小于预设值后，在第一推板的作用下使第一接料板产生震动，从而将覆盖在垃圾表面的灰烬抖落，避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾继续燃烧；在第一接料板的震动下，将第一接料板上的垃圾抖散，防止垃圾堆积在一处，提升垃圾与火焰的接触面积，使垃圾快速燃烧；通过第一接料板上重量的变化启动第一接料板产生震动，避免垃圾在刚掉落在第一接料板上时被第一接料板的震动抖落，使垃圾更好的被置于第一接料板上燃烧，提升对垃圾的燃烧效果。

所述第一接料板21上设有围板213，所述第一接料板21上设有多个第一通孔211，所述第一接料板21上设有第二接料板22，第二接料板放置在第一接料板上，所述第二接料板22上设有多个与所述第一通孔211相配合的第二通孔221，所述炉体1侧壁上设有与所述第二接料板22相配合的第一出料口19，炉体侧壁上设有与第一出料口相配合的第二密封门191，第二密封门一端铰接于炉体侧壁上，第二密封门上设有第一锁扣，便于将第二密封门固定在炉体侧壁上，使第二密封门对第一出料口起密封作用；在第一通孔和第二通孔的配合下，使从储气腔内通出的氧气更好的与垃圾相接触，为垃圾的燃烧提供充足的助燃剂，提升对垃圾的燃烧效果；垃圾在进入到炉体内后掉落在第二接料板上，垃圾燃烧后产生的灰烬被留在第二接料板上，当垃圾焚烧完成后，将第二接料板从第一出料口内取出，便于对第二接料板上的灰烬进行清理，避免第二接料板上堆积过多灰烬影响对垃圾的焚烧效果。

所述炉体1内壁上设有活动槽140，所述活动槽140内设有第一滑块28，所述活动槽140底部设有第一滑槽，所述第一滑块28上设有与所述第一滑槽相配合的限位板281，所述第一接料板21通过一第一连接杆与所述第一滑块28相连，所述第一连接杆一端铰接于所述第一滑块28上，另一端铰接于所述第一接料板21上；炉体内壁上设有第一挡块130，第一挡块为三角形结构，在第一挡块的作用下防止垃圾调入到活动槽内，防止垃圾对第一接料板的震动造成影响；通过第一连接杆的铰接作用，避免第一接料板在震动时对第一滑块造成影响，使第一接料板在第一推板的作用下做无规则的运动，提升第一接料板的震动效果；在限位板与第一滑槽的配合下，使第一接料板可在炉体内做水平运动，从而使第一接料板发生各个不同位置上的震动，极大的提升第一连接板的震动效果。

所述第一接料板21上设有多个通槽215，第一通槽呈对称设于第一接料板两侧，所述通槽215内壁上设有第二滑槽2151，所述第二滑槽2151内穿设有滑杆29，所述第二滑槽2151内设有与所述滑杆29相配合的第一复位弹簧2152，所述第一滑块28上设有第一连接板283，第一连接板为两组，分别设于第一滑块顶面和底面，所述第一连接板283通过一第二连接板291与所述滑杆29相连；所述第二连接板291一端铰接于所述第一连接板283上，另一端铰接于所述滑杆29上；在第二连接板的铰接下，使第一接料板可在纵向位置上发生一定范围内的翻转，提升第一接料板的震动效果；当第一接料板一端往下运动时，第二连接板绕着铰接点转动的同时拉动滑杆沿着第二滑槽移动，为第一接料板的震动提供预留空间，提升第一接料板的震动幅度，便于将垃圾上的灰烬抖落，提升垃圾燃烧效果。

所述第一滑块28两侧分别设有连接弹簧282，所述第一连接板283设于所述连接弹簧282上，活动槽为第一连接板的运动提供预留空间，所述第一接料板21上设有与所述通槽215相配合的罩壳27，所述罩壳27为三角形结构，所述第二连接板291设于所述罩壳27内侧；罩壳为通槽起遮挡作用，防止垃圾从通槽内掉落至焚烧炉底部，避免垃圾在焚烧炉底部腐烂变质；同时防止垃圾卡在通槽内影响滑杆的移动，使第一接料板产生不规则的震动；在罩壳三角形结构的设置下，便于使掉落在罩壳上的沿着罩壳表面往下滑落，避免垃圾残留在罩壳上，将垃圾集中在第一接料板上便于对垃圾做焚烧处理，提升对垃圾的焚烧效果。

所述炉体1内壁上设有第三滑槽15，所述第三滑槽15内设有第三滑块25，所述第三滑块25上铰接有第三连接板24，所述第三连接板24一端铰接于所述围板213上；第三滑槽设于围板上方，当第一接料板处于正常状态时，第三连接板处于倾斜状态，便于掉落在第三连接板上的垃圾沿着第三连接板表面滚落至第二接料板上；在第三连接板的作用下，对第一接料板和炉体的空隙处起阻挡作用，防止垃圾从第一接料板和炉体的间隙中掉落，便于对垃圾做焚烧处理；掉落在第三连接板上的垃圾沿着第三连接板表面滚落，使垃圾在第三连接板的作用下滚落至围板内侧，防止垃圾掉落在焚烧炉底部造成清理的不便，对焚烧炉底部的部件起保护作用。

所述炉体1内壁上设有第四滑槽，所述第一推板3两侧分别设有与所述第四滑槽相配合的第四滑块36，所述第一接料板21底部设有与所述第一推板3相配合的第二推板212，所述第二推板212上设有第二复位弹簧26，所述第二复位弹簧26与所述炉体1内壁相连；在第四滑块与第四滑槽的相互配合下，对第一推板起支撑作用，便于第一推板与第二推板相互配合，使第二推板在第一推板的撞击下带动第一接料板产生震动；在第二复位弹簧的作用下使第一接料板自动复位，从而使第一推板持续性的与第二推板产生碰撞，使第一接料板产生连续的震动，提升第一接料板的震动效果，进而提升对垃圾的焚烧效果。

所述炉体1内设有第四连接板341，所述第四连接板341上可转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴顶部设有凸轮34，所述第一连接轴底部设有第一传动轮342，所述第一推板3底部设有与所述凸轮34相配合的推块33，所述炉体1侧壁上设有用于驱动所述凸轮34转动的驱动电机1101；驱动电机驱动凸轮转动时，凸轮间断性的与推块相接触，在凸轮与推块的相互配合下，带动第一推板做水平往复运动，从而使第一推板与第二推板产生碰撞，带动第一接料板产生震动，使第一接料板产生连续震动便于将垃圾上的灰烬抖落，助于垃圾的充分燃烧。

所述第一推板3底部设有支撑块31，所述炉体1内壁上设有第一支撑板32，所述第一支撑板32上设有震动弹簧321，所述震动弹簧321一端与所述支撑块31相接触；当凸轮与推块相接触时，在凸轮的作用下推动支撑块往第一支撑板方向运动，从而使震动弹簧处于压缩状态，当凸轮与推块脱开接触后，在震动弹簧的作用下，推动支撑块往第二推板方向运动，从而带动第一推板往第二推板方向运动，使第一推板与第二推板产生碰撞，便于在第一推板的作用下使第一接料板产生震动；第一推板在震动弹簧弹力的作用下与第二推板相接触时，在震动弹簧的作用下使第一推板在与第二推板碰撞时快速回弹，在第二复位弹簧的作用下便于使第一接料板产生不规则的震动，提升第一接料板的震动效果。

所述炉体1内设有传动轴150，所述传动轴150设于所述驱动电机1101输出轴上，所述传动轴150上设有与所述第一传动轮342相配合的第二传动轮1501；第一传动轮和第二传动轮均为伞齿轮，便于将对驱动电机传动方向进行调整；通过传动轴将驱动电机的动能传入到焚烧炉内，便于通过驱动电机为凸轮提供旋转动力；将驱动电机设置在焚烧炉外侧，避免高温对驱动电机工作造成影响，对驱动电机起保护作用。

所述炉体1内设有与所述第一推板3相配合的固定组件，所述固定组件包括设于所述炉体1侧壁上的第四连接轴、设于所述第四连接轴上的活动板5及设于所述活动板5上的第一限位块51，所述第一推板3底部设有与所述第一限位块51相配合的第二限位块35；当垃圾放入到炉体内时，活动板处于水平状态，在第一限位块与第二限位块的相互配合下，对第一推板起固定作用，使第一推板无法进行移动，从而使第一接料板处于静止状态，防止第一接料板上的垃圾掉落在炉体底部，使垃圾能够在第一接料板上充分燃烧。

所述炉体1底部设有储气腔17，所述储气腔17一侧设有喷气口171，所述储气腔17内设有与所述喷气口171相配合的止流阀，所述喷气口171设于所述活动板5一端下方；当第一接料板上的垃圾重量减轻时，止流阀开启，气流从喷气口内喷出，在气流的作用下推动活动板一端往上运动，从而使第一限位块与第二限位块脱开接触，固定组件失去对第一推板的固定作用，便于第一推板与第一接料板产生碰撞，使第一接料板发生震动，便于将第一接料板上的垃圾表面的灰烬抖落，提升对垃圾的焚烧效果。

所述第一接料板21底部设有第二连接块214，所述活动板5上设有与所述第二连接块214相配合的第三连接块52，所述炉体1内壁上设有第二支撑板18；当将垃圾放置在第一接料板上时，在垃圾重力的作用下，使第一接料板往下运动一端距离，处于第一滑块底部的连接弹簧处于压缩状态，使第一连接块与第二连接块相接触，在第一连接块和第二连接块的作用下，使活动板置于第二支撑板上无法翻转，从而提升第一限位块与第二限位块的配合效果，便于对第一推板起固定作用，使垃圾前期在第一接料板上稳定的燃烧，防止垃圾掉落至安装炉体底部。

所述第四连接轴上设有扭簧，所述活动板5上设有配重块53；当焚烧处理完成后，止流阀关闭，喷气口处不再喷出气流，在扭簧和配重块的作用下，使活动板自动转动至水平位置上，便于第一限位块与第二限位块相互配合，从而使固定组件重新对第一推板起固定作用，便于焚烧炉的多次使用。

所述炉体1内壁上设有第二挡块13，所述第二挡块13设于所述进料口11下方，所述第二挡块13为三角形结构，所述第二挡块13两侧分别设有搅碎组件；搅碎组件设于第二挡块下方两侧；第二挡块为等腰三角形结构，搅碎组件设于所述等腰三角形两条腰下方；将垃圾从进料口处放入到炉体内后，垃圾掉落在第二挡块上，垃圾在第二挡块的作用下被初步打散，使垃圾沿着第二挡块表面掉落，垃圾掉落在搅碎组件上，在搅碎组件的作用下对垃圾做进一步的打碎处理，将垃圾破碎成小块掉落在第一接料板上，使垃圾更均匀的掉落在第一接料板上，防止垃圾堆在一处影响垃圾的焚烧效果；在第二挡块与搅碎组件的相互配合下，实现对进入到炉体内的垃圾均匀分布的作用，避免处于底部的垃圾无法与火焰接触，使垃圾能够更充分的燃烧。

所述搅碎组件包括可转动连接于所述炉体1内壁上的第三连接轴、设于所述第三连接轴上的连接盘14及设于所述连接盘14上的多个第二连接杆141，所述第二连接杆141呈圆周设于所述连接盘14上；当垃圾从第二挡块上掉落时，垃圾掉落在第二连接杆内侧，第二连接杆随着第三连接轴转动，随着第二连接杆的转动，使第二连接杆与垃圾产生碰撞，在第二连接杆的作用下对垃圾做破碎效果，使块状的垃圾被破碎成多个小块垃圾；在第二连接杆的转动下，使进入到第二连接杆内的垃圾在离心力的作用下被均匀的分散在第一接料板上，提升垃圾与火焰的接触面积，使垃圾更充分的燃烧。

所述炉体1侧壁上设有安装箱110，所述驱动电机1101设于所述安装箱内，所述炉体1侧壁上设有传动腔，所述驱动电机1101的输出轴穿设于所述传动腔内，所述第三连接轴穿设于所述传动腔内，所述第三连接轴与所述驱动电机1101输出轴通过一传动链条相连；驱动电机为搅碎组件提供驱动动力的同时带动凸轮转动，便于搅碎组件正常转动，对垃圾起破碎作用，通过一个驱动电机为两个不同的部件驱动，避免驱动件设置过多增加焚烧炉故障率，降低焚烧炉维修成本；在传动链条的作用下，提升驱动电机与第三连接轴的配合效果，避免驱动电机输出轴出现打滑现象，提升对垃圾的打散效果。

所述炉体1侧壁上设有储液箱120，所述储液箱120内装有冷却液，所述设备箱110侧壁上设有冷却管，所述冷却管两端分别与所述储液箱120相通，储液箱内设有水泵，便于将储液箱内的冷却液通入到冷却管内；冷却管为螺旋形结构，增加冷却管与驱动电机的接触面积，提升冷却液对驱动电机的冷却效果；当驱动电机驱动搅碎组件转动时，储液箱内的冷却液进入都怕冷却管内，通过冷却液对驱动电机起冷却作用，避免焚烧炉温度过高对驱动电机造成影响，延长驱动电机使用寿命。

所述储气腔17顶部设有导轨173，所述导轨173上设有导槽，所述导槽内穿设有第三接料板4，所述炉体1侧壁上设有第二出料口16，所述炉体1侧壁上设有与所述第二出料口16相配合的第三密封门161，第三密封门一端铰接于炉体侧壁上，第三密封门上设有第二锁扣，在第三密封门的作用下对第二出料口起密封作用，避免焚烧炉在燃烧时热气和烟尘从第二出料口处散出；垃圾焚烧产生的部分飞灰掉落在炉体底部，由于第一接料板震动而将部分灰烬从第一通孔处抖落，通过第三接料板对飞灰和灰烬起承接作用，避免飞灰和灰烬直接掉落在储气腔上造成储气腔清理的不便；当焚烧处理结束后，开启第三密封门，可方便的将第三接料板从炉体内拉出，对第三接料板上的飞灰和灰烬进行清理，避免飞灰和灰烬对炉体底部部件造成影响；导槽为第三接料板起支撑作用，在导轨的作用下，将出气口与第三接料板隔开，避免氧气从储气腔内喷出时将第三接料板上的飞灰和灰烬带起，便于对飞灰和灰烬进行收集。

第二接料板上设有第五连接块23，第五连接块上设有第三通孔231，当垃圾焚烧完成后，开启第二密封门，将铁杆插入到第三通孔内，便于将第二接料板从炉体内取出，便于对焚烧炉内燃烧剩余的灰烬进行清理。

在对垃圾焚烧时，开启第一密封门，将垃圾放入到炉体内，驱动电机驱动第三连接轴转动，便于进入到炉体内的垃圾做打散处理；驱动电机同步驱动凸轮转动，在第一限位块和第二限位块的作用下，使活动板对第一推板起限位作用，使推块远离凸轮，即凸轮转动时无法与推块相接触，此时震动弹簧处于压缩状态；垃圾被打散后均匀的掉落在第二接料板上，使垃圾在第二接料板上做焚烧处理；垃圾放入完成后，关闭第一密封门，氧气泵往炉体内通入氧气，为燃烧提供助燃剂，便于对垃圾的焚烧处理；随着燃烧的进行，第一接料板上的重量逐渐减轻，直至第一接料板上的重量不足以压缩连接弹簧后，第二连接块与第三连接块脱开接触，止流阀开启，氧气从喷气口处喷出，在气流的推动下，使活动板绕着第四连接轴转动，第一限位块与第二限位块脱开接触，第一推板在失去固定后在震动弹簧的弹力作用下快速撞击第二推板，使第二推板带动第一接料板产生碰撞，随着凸轮的转动，凸轮间断的推动第一推板远离第二推板，当凸轮不与推块相接触时，在震动弹簧的作用下使第一推板再次撞击第二推板，从而使第一接料板产生持续的震动，便于将第一接料板上的灰烬抖落，使垃圾被充分燃烧；当垃圾燃烧完成后，待焚烧炉冷却到室温，开启第二密封门，从第一出料口处伸入一铁杆，将铁杆插入到第三通孔内，将第二接料板从第一出料口内取出，将第二接料板上的燃烧残渣倒出，完成对第一接料板的清理；开启第三密封门，将第三接料板从焚烧炉内取出，便于对焚烧炉底部进行清理；完成对焚烧炉的清理后，驱动电机驱动凸轮转动，使凸轮推动凸块运动，氧气从喷气口喷出，使活动板处于倾斜状态，在凸块的作用下使第一限位块运动至第二限位块下方后，止流阀关闭，活动板在配重块和扭簧的作用下转动，使第一限位块与第二限位块相互配合，对第一推板起固定作用，使第一推板复位，便于焚烧炉的下次使用。