技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体是一种农业大豆去糟清洗装置。

背景技术

在豆制品制备的过程中，经常需要用到各种各样的豆子，这些豆子特别是大豆，是制备豆腐所用的必备原材料之一。由于这些大豆一般都是从田地里种植后摘取后脱粒处理后，用以来制备豆制品。在豆制品制备之前，这些大豆大多需要经过一段时间的浸泡，在处理之前，因为大豆采摘脱粒过程中，难免出现一些杂质物，如未清理干净的大豆壳，或者其他一些劣质的、瘪的豆子，因此造成制备大豆前大豆质量参差不齐，对豆制品的制备有所一些。

目前现有的大豆去糟粕的装置大多不带有清洗功能，且不能实现间歇输料的功能，除杂效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业大豆去糟清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农业大豆去糟清洗装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由伸缩板、行程开关、主动轴、蜗轮、齿条板和活塞板构成，所述装置本体底部设置驱动电机，驱动电机上部转动连接主动轴，主动轴密封套接活塞板，主动轴上部螺纹套接丝杆，丝杆上端固定连接托盘，驱动电机为正反转电机；所述主动轴下端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接蜗杆，且蜗杆一端轴承转动连接装置本体下端内壁，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗轮后部固定连接齿轮，齿轮转动连接装置本体后部；所述齿轮啮合齿条板，齿条板上端固定连接活塞板，活塞板滑动连接装置本体内壁；所述装置本体上端固定连接进料口，进料口下端设置套板，套板中部上方固定连接支撑杆底部，支撑杆上端固定连接装置本体上端内壁，套板内套接伸缩板，套板下端固定连接行程开关，行程开关与驱动电机均电性连接电源，托盘端部转动连接连杆下端，连杆上端转动连接伸缩板端部；所述连杆下端设置打浮板轮，打浮板轮转动连接横向撑杆端部，且横向撑杆另一端部固定连接装置本体，托盘下端设置排污管，排污管固定连接装置本体后部。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条板表面固定连接支脚，且支脚滑动连接导向槽，导向槽固定连接装置本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆另一端部套接竖向撑杆上部，竖向撑杆下部固定连接装置本体底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞板为硬质橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排污管下端连通装置本体外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过驱动电机同时带动蜗杆转动和主动轴转动，其中蜗杆带动蜗轮转动进而驱动齿轮转动使得齿条板推动活塞板向上移动将漂浮的糟粕排出，主动轴带动托盘向下移动将伸缩板收缩使得装置本体1上部的大豆落下，实现间歇输料。该装置结构设计合理适用，大大提升了大豆等农场品的清洗除杂效率，节省劳力，缩短工作时间。

附图说明

图1为农业大豆去糟清洗装置的结构示意图。

图2为农业大豆去糟清洗装置中伸缩板收缩后的结构示意图。

图3为农业大豆去糟清洗装置中蜗杆和蜗轮及齿条板的放大结构示意图。

图4为农业大豆去糟清洗装置中装置本体和排污管的侧视结构示意图。

图中：1-装置本体；2-套板；3-伸缩板；4-进料口；5-支撑杆；6-行程开关；7-驱动电机；8-电机基座；9-减震支座；10-主动轴；11-第一锥齿轮；12-第二锥齿轮；13-蜗杆；14-蜗轮；15-齿轮；16-齿条板；17-支脚；18-导向槽；19-竖向撑杆；20-活塞板；21-盖板；22-密封垫；23-把手；24-排污管；25-丝杆；26-连杆；27-托盘；28-打浮板轮；29-储水箱；30-液位传感器；31-电磁阀；32-加液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种农业大豆去糟清洗装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由伸缩板3、行程开关6、主动轴10、蜗轮14、齿条板16和活塞板20构成；所述装置本体1底部设置驱动电机7，驱动电机7下端固定连接电机基座8，电机基座8螺栓固定连接装置本体1底部，驱动电机7上部转动连接主动轴10，主动轴10密封套接活塞板20，主动轴10上部螺纹套接丝杆25，丝杆25上端固定连接托盘27，驱动电机7为正反转电机，驱动电机7通电工作带动主动轴10转动；所述主动轴10下端固定连接第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合第二锥齿轮12，第二锥齿轮12固定连接蜗杆13，且蜗杆13一端轴承转动连接装置本体1下端内壁，蜗杆13另一端部套接竖向撑杆19上部，竖向撑杆19下部固定连接装置本体1底部，蜗杆13啮合连接蜗轮14，蜗轮14后部固定连接齿轮15，齿轮15转动连接装置本体1后部，转动的主动轴10带动第一锥齿轮11转动进而驱动第二锥齿轮12跟随转动，第二锥齿轮12带动蜗轮14转动进而驱动齿轮15跟随转动；所述齿轮15啮合齿条板16，齿条板16表面固定连接支脚17，且支脚17滑动连接导向槽18，导向槽18固定连接装置本体1，齿条板16上端固定连接活塞板20，活塞板20滑动连接装置本体1内壁，活塞板20为硬质橡胶材质，转动的齿轮15带动齿条板16在导向槽18的作用下上下移动进而带动活塞板20跟随上下移动。

所述装置本体1上端固定连接进料口4，进料口4下端设置套板2，套板2中部上方固定连接支撑杆5底部，支撑杆5上端固定连接装置本体1上端内壁，套板2内套接伸缩板3，套板2下端固定连接行程开关6，行程开关6与驱动电机7均电性连接电源，托盘27端部转动连接连杆26下端，连杆26上端转动连接伸缩板3端部，伸缩板3可在套板2内伸长或缩短，当驱动电机7带动主动轴10正转时，由于在连杆26的作用下丝杆25不能转动，故在螺纹作用下使得丝杆25向上移动，向上移动的丝杆25带动托盘27跟随向上移动，托盘27驱动连杆26使得伸缩板6向两端伸长将装置本体1上部与下部隔断；所述连杆26下端设置打浮板轮28，打浮板轮28转动连接横向撑杆端部，且横向撑杆另一端部固定连接装置本体1，托盘27下端设置排污管24，排污管24固定连接装置本体1后部，排污管24下端连通装置本体1外，装置本体1中部盛放有清水，当伸缩板3收缩时，装置本体1上部的大豆落入装置本体1中部并打击打浮板轮28上的叶板使得打浮板轮28转动将液面上的浮糟向中间推动。

所述装置本体1左端固定连接储水箱29，储水箱29上端固定连接加液口32，储水箱29下端设置电磁阀31，且电磁阀31电性连接电源，电磁阀31上端设置液位传感器30，液位传感器30固定连接装置本体1内壁，装置本体1右端中部转动连接盖板21，盖板21内侧固定连接密封垫22，盖板21下端固定连接把手23，装置本体1底部固定连接减震支座9，当装置本体1中部液面较低时液位传感器30控制电磁阀30连通储水箱29进行加液。

本实用新型的工作原理是：驱动电机7通电工作带动主动轴10转动，转动的主动轴10带动第一锥齿轮11转动进而驱动第二锥齿轮12跟随转动，第二锥齿轮12带动蜗轮14转动进而驱动齿轮15跟随转动，齿轮15带动齿条板16在导向槽18的作用下上下移动进而带动活塞板20跟随上下移动，活塞板20将装置本体1中部与下部密封，类似注射器，当驱动电机7正转时带动齿轮15转动将齿条板16向下带动进而使得活塞板20向下移动，装置本体1内部液面降低，液位传感器30控制电磁阀31打开向装置本体1内部注入水液，此时，由于在连杆26的作用下丝杆25不能转动，故在螺纹作用下使得丝杆25向上移动，向上移动的丝杆25带动托盘27跟随向上移动，托盘27驱动连杆26使得伸缩板6向两端伸长将装置本体1上部与下部隔断，实现间歇输料作用，托盘27与行程开关6抵接，驱动电机7反转，驱动电机7带动活塞板20向上移动，丝杆25带动托盘27向上移动通过连杆26将伸缩板6收缩，大豆落下并打击打浮板轮28上的叶板使得打浮板轮28转动将液面上的浮糟向中间推动，通过排污口24将漂浮的糟粕排出，当托盘27下移到最底部时驱动电机7重新正转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。