技术领域

本实用新型涉及猪粪再利用技术领域，具体为一种基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置。

背景技术

猪粪脱水机是畜禽粪便脱水机的一种，能够将猪粪、鸭粪和鸡粪等粪便粪水分离为液态有机肥和固态有机肥，固态有机肥可运到缺肥地区使用。

如中国专利授权公告号为：CN207113422U的一种智能猪粪脱水机，包括脚架、出料口、机架、传动器、出水管、脱水机构、壳体、进料斗、电机，脚架上端与机架相接，机架下端设有出料口，能够对猪粪进行脱水分离，但该实用新型中脱水方式较为单一，极易导致猪粪脱水效果不佳的情况出现，从而影响到了猪粪的回收再利用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置，解决了现有技术中猪粪脱水方式单一导致脱水效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置，包括机体，所述机体的内腔顶部固定安装有上部联动机构，且上部联动机构的下方设置有烘干箱，所述烘干箱左侧的顶部插接有进料管，且进料管延伸至机体的外侧，所述烘干箱的前后两侧分别与机体内壁的前后两侧固定连接，且烘干箱内穿插有转杆，所述转杆的左右两侧均设置有电热棒，所述烘干箱内底部的中部嵌有防堆块，且防堆块的左右两侧均设置有密封板，两个所述密封板分别铰接在烘干箱底部的左右两侧，且密封板的底部与连接杆的顶端铰接，所述连接杆的底端与气缸的输出端固定连接，且气缸固定安装在机体的内壁后侧上。

所述烘干箱的下方设置有挤压箱，且挤压箱的前后两侧分别与机体内壁的前后两侧固定连接，所述挤压箱的下方设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端与第一转轮固定连接，所述第一转轮上套接有传动带的一端，所述第一转轮相背螺纹杆的一侧活动连接在机体的内右壁上，且螺纹杆上螺纹连接有挤压板，所述挤压板的顶部贯穿挤压箱的底部并延伸至挤压箱内，且挤压箱的底部穿插有伸缩板，所述伸缩板的左侧套接有套板，且套板固定连接在挤压箱的底部内，所述伸缩板的右侧与挤压板的左侧固定连接，所述挤压箱左侧的底部嵌有滤网，且滤网的左侧设置有导管，所述导管的内腔与挤压箱连通，且导管远离滤网的一端与排液管连通，所述排液管贯穿机体的左侧并延伸至机体的外部。

优选的，所述上部联动机构包括转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、联动杆、第二转轮、主动齿轮、从动齿轮、联动齿轮和旋转电机，所述旋转电机设置在机体顶部的中部，且旋转电机的输出轴通过联轴器与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端活动连接在烘干箱的顶部，且转轴上套接有第一锥形齿轮和主动齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮啮合，且第二锥形齿轮的右侧固定连接有联动杆，所述联动杆相背第二锥形齿轮的一端固定连接有第二转轮，且第二转轮相背联动杆的一侧与机体的内右壁活动连接，所述第二转轮上套接有传动带远离第一转轮的一端，所述主动齿轮的左右两侧分别与两个从动齿轮啮合，且两个从动齿轮相背主动齿轮的一侧分别与两个联动齿轮啮合，所述从动齿轮的底部与转杆的顶端固定连接。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮垂直，且第一锥形齿轮的顶部与机体的内壁顶部之间留有间隙。

优选的，所述第二转轮上开设有环形槽，且环形槽内滑动连接有传动带。

优选的，所述从动齿轮的顶部通过球轴与机体的内壁后侧活动连接，且从动齿轮的底部与烘干箱的顶部之间留有间隙。

优选的，所述第一转轮上开设有内环槽，且内环槽内滑动连接有传动带。

优选的，所述机体正面相对挤压箱的位置铰接有机门，且机门的前后两侧分别贯穿机体正面的内外两侧。

优选的，所述排液管位于机体外侧的一端上设置有控制阀，且控制阀的侧表面上设置有防滑纹。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置。具备以下有益效果：

（1）、该基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置，通过设置上部联动机构，从而能够有效在降低能耗的同时保证对猪粪的搅拌效果，同时通过转杆和电热棒的配合设置能够有效对猪粪进行烘干，通过挤压箱、传动带、第一转轮、螺纹杆和挤压板的配合设置能够有效对猪粪进行挤压滤水，有效解决了现有技术中脱水方式较为单一导致脱水效果不佳的问题。

（2）、该基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置，通过设置防堆块从而能够有效避免猪粪在烘干箱内堆积的情况出现，同时通过密封板与气缸的配合设置能够便于使用者控制烘干箱内完成烘干后的猪粪排出，极大地保证了该装置的使用便捷性。

（3）、该基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置，通过设置机门从而便于使用者对挤压后处于固态的猪粪进行处理，有效保证了该装置的使用便捷性，同时通过伸缩板与套板的配合设置能够保证挤压板挤压过程中挤压箱底部的封闭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型挤压箱的正视图。

图中：1机体、2上部联动机构、3烘干箱、4转杆、5电热棒、6防堆块、7密封板、8连接杆、9气缸、10传动带、11第一转轮、12挤压箱、13螺纹杆、14挤压板、15伸缩板、16套板、17滤网、18导管、19排液管、20控制阀、31防漏盒、32机门、21转轴、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24联动杆、25第二转轮、26主动齿轮、27从动齿轮、28联动齿轮、29旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置，包括机体1，机体1的内腔顶部固定安装有上部联动机构2，且上部联动机构2的下方设置有烘干箱3，烘干箱3左侧的顶部插接有进料管，且进料管延伸至机体1的外侧，烘干箱3的前后两侧分别与机体1内壁的前后两侧固定连接，且烘干箱3内穿插有转杆4，转杆4的左右两侧均设置有电热棒5，烘干箱3内底部的中部嵌有防堆块6，且防堆块6的左右两侧均设置有密封板7，两个密封板7分别铰接在烘干箱3底部的左右两侧，且密封板7的底部与连接杆8的顶端铰接，连接杆8的底端与气缸9的输出端固定连接，且气缸9固定安装在机体1的内壁后侧上，通过设置防堆块6从而能够有效避免猪粪在烘干箱3内堆积的情况出现，同时通过密封板7与气缸9的配合设置能够便于使用者控制烘干箱3内完成烘干后的猪粪排出，极大地保证了该装置的使用便捷性。

烘干箱3的下方设置有挤压箱12，且挤压箱12的前后两侧分别与机体1内壁的前后两侧固定连接，机体1正面相对挤压箱12的位置铰接有机门32，且机门32的前后两侧分别贯穿机体1正面的内外两侧，挤压箱12的下方设置有螺纹杆13，且螺纹杆13的右端与第一转轮11固定连接，第一转轮11上套接有传动带10的一端，第一转轮11上开设有内环槽，且内环槽内滑动连接有传动带10，第二转轮25上开设有环形槽，且环形槽内滑动连接有传动带10，第一转轮11相背螺纹杆13的一侧活动连接在机体1的内右壁上，且螺纹杆13上螺纹连接有挤压板14，挤压板14的顶部贯穿挤压箱12的底部并延伸至挤压箱12内，且挤压箱12的底部穿插有伸缩板15，通过设置机门32从而便于使用者对挤压后处于固态的猪粪进行处理，有效保证了该装置的使用便捷性，同时通过伸缩板15与套板16的配合设置能够保证挤压板14挤压过程中挤压箱12底部的封闭，通过设置上部联动机构2，从而能够有效在降低能耗的同时保证对猪粪的搅拌效果，同时通过转杆4和电热棒5的配合设置能够有效对猪粪进行烘干，通过挤压箱12、传动带10、第一转轮11、螺纹杆13和挤压板14的配合设置能够有效对猪粪进行挤压滤水，有效解决了现有技术中脱水方式较为单一导致脱水效果不佳的问题，伸缩板15的左侧套接有套板16，且套板16固定连接在挤压箱12的底部内，伸缩板15的右侧与挤压板14的左侧固定连接，挤压箱12左侧的底部嵌有滤网17，且滤网17的左侧设置有导管18，导管18的内腔与挤压箱12连通，且导管18远离滤网17的一端与排液管19连通，排液管19贯穿机体1的左侧并延伸至机体1的外部，排液管19位于机体1外侧的一端上设置有控制阀20，且控制阀20的侧表面上设置有防滑纹。

上部联动机构2包括转轴21、第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮23、联动杆24、第二转轮25、主动齿轮26、从动齿轮27、联动齿轮28和旋转电机29，旋转电机29设置在机体1顶部的中部，且旋转电机29的输出轴通过联轴器与转轴21的顶端固定连接，转轴21的底端活动连接在烘干箱3的顶部，且转轴21上套接有第一锥形齿轮22和主动齿轮26，第一锥形齿轮22的右侧与第二锥形齿轮23啮合，且第二锥形齿轮23的右侧固定连接有联动杆24，第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23垂直，且第一锥形齿轮22的顶部与机体1的内壁顶部之间留有间隙，联动杆24相背第二锥形齿轮23的一端固定连接有第二转轮25，且第二转轮25相背联动杆24的一侧与机体1的内右壁活动连接，第二转轮25上套接有传动带10远离第一转轮11的一端，主动齿轮26的左右两侧分别与两个从动齿轮27啮合，且两个从动齿轮27相背主动齿轮26的一侧分别与两个联动齿轮28啮合，从动齿轮27的底部与转杆4的顶端固定连接，从动齿轮27的顶部通过球轴与机体1的内壁后侧活动连接，且从动齿轮27的底部与烘干箱3的顶部之间留有间隙。

该基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置工作时，通过进料口向烘干箱3内导入猪粪，通过旋转电机29运作带动主动齿轮26转动，从而使从动齿轮27与联动齿轮28转动并带动转杆4转动，从而使电热棒5对猪粪进行加热烘干，通过气缸9运作带动连接杆8移动，从而打开密封板7将猪粪排至挤压箱12内，通过第二锥形齿轮23带动联动杆24转动，从而使第二转轮25转动带动传动带10在第一转轮11上转动，从而使螺纹杆13转动并带动挤压板14挤压猪粪，从而使滤网17将水滤出并经由排液管19排出。

综上可得，该基于电热烘干联合挤压脱水的猪粪脱水装置，通过设置防堆块6有效避免了猪粪在烘干箱3内堆积的情况出现，同时通过密封板7与气缸9的配合设置便于使用者控制烘干箱3内完成烘干后的猪粪排出，极大地保证了该装置的使用便捷性。

同时，通过设置上部联动机构2，从而有效在降低能耗的同时保证对猪粪的搅拌效果，同时通过转杆4和电热棒5的配合设置有效对猪粪进行烘干，通过挤压箱12、传动带10、第一转轮11、螺纹杆13和挤压板14的配合设置有效对猪粪进行挤压滤水，有效解决了现有技术中脱水方式较为单一导致脱水效果不佳的问题。

同时，通过设置机门32便于使用者对挤压后处于固态的猪粪进行处理，有效保证了该装置的使用便捷性，同时通过伸缩板15与套板16的配合设置保证挤压板14挤压过程中挤压箱12底部的封闭。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。