技术领域
本实用新型涉及PVC加工设备技术领域,尤其涉及一种PVC门皮平整除杂装。
背景技术
在装修中门窗是必不可少的,由于实木门是全实木制造有些选材也比较珍贵,所以实木门的价格就高,而且有些实木门容易开裂变形且不容易修复,这是木材本身的特性造成的,所以现在大多数采用PVC门板。PVC门板虽然价格便宜,经济实惠。现有免漆门板表面的PVC门皮抛光大部分是人工抛光,费时费力,抛光效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种PVC门皮平整除杂装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC门皮平整除杂装,包括外壳体和前盖板,所述外壳体的正表面转动连接有前盖板,所述外壳体内部的左右两端均转动连接有齿轮盘,两个所述齿轮盘的外侧均嵌套设置有履带,所述外壳体下方的左右两端均固定安装有伺服电机,所述履带的上方中部固定安装有固定板,所述固定板的内部下方固定安装有下防滑面,所述固定板的上方开口设置有螺纹槽,所述螺纹槽中嵌入设置有螺栓,所述螺栓的底端嵌套设置有上防滑面,所述外壳体的中部底端固定安装有下支撑架,所述外壳体内部上方的左右两端均固定安装有液压缸,所述述外壳体的内部上方固定安装有上支撑架,所述上支撑架和下支撑架的一侧均固定安装有电机,所述上支撑架和下支撑架的一侧均转动连接有打磨辊。
优选的,两个所述履带围绕下支撑架的纵向中轴线呈对称设置。
优选的,所述液压缸上方的活塞杆与上支撑架的底部固定连接,所述上支撑架在外壳体的内壁中部呈水平方向上下滑动。
优选的,所述下支撑架与上支撑架之间围绕外壳体的横向中轴线呈对称设置。
优选的,所述下支撑架与上支撑架的电机均与打磨辊之间通过皮带转动连接,所述下支撑架中打磨辊的上表面与下防滑面的上表面处在同一横向水平面上。
优选的,所述螺栓与螺纹槽相啮合,所述螺栓推动上防滑面在固定板的内部呈水平方向上下滑动。
优选的,所述伺服电机通过皮带与齿轮盘之间转动连接,所述伺服电机、液压缸和电机均通过控制开关和导线与外部电源之间电性连接。
本实用新型提供了一种PVC门皮平整除杂装,具有以下有益效果:
1、该种PVC门皮平整除杂装通过设置有上支撑架和下支撑架,使得当装置将PVC门固定好后在对PVC门皮表面进行抛光时,伺服电机带动下支撑架的打磨辊对PVC门皮下方进行打磨抛光,同时液压缸拉动上支撑架下移,使得上支撑架下方的打磨辊紧贴PVC门皮的上表面,从而两个打磨辊同时对PVC门皮的上下端进行打磨抛光,抛光速度更快,效果更好。
2、该种PVC门皮平整除杂装通过设置有固定板和履带,使得在当固定板对PVC门进行固定时,两个伺服电机可分别带动履带好往下支撑架的上方移动,调整两个固定板之间的间距,使得PVC门可正好固定在两个固定板之间,之后伺服电机可通过履带带动固定好的PVC门左右移动,使得两个打磨辊对PVC门上下表面的门皮进行快速平整除杂。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型中固定板局部结构剖面示意图。
图例说明:
1-外壳体,3-前盖板,4-齿轮盘,5-履带,6-伺服电机,7-固定板,701-下防滑面,702-螺纹槽,703-螺栓,704-上防滑面,8-下支撑架,9-液压缸,10-上支撑架,11-电机,12-打磨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种PVC门皮平整除杂装,包括外壳体1和前盖板3,外壳体1的正表面转动连接有前盖板3,外壳体1内部的左右两端均转动连接有齿轮盘4,两个齿轮盘4的外侧均嵌套设置有履带5,外壳体1下方的左右两端均固定安装有伺服电机6,履带5的上方中部固定安装有固定板7,固定板7的内部下方固定安装有下防滑面701,固定板7的上方开口设置有螺纹槽702,螺纹槽702中嵌入设置有螺栓703,螺栓703的底端嵌套设置有上防滑面704,外壳体1的中部底端固定安装有下支撑架8,外壳体1内部上方的左右两端均固定安装有液压缸9,述外壳体1的内部上方固定安装有上支撑架10,上支撑架10和下支撑架8的一侧均固定安装有电机11,上支撑架10和下支撑架8的一侧均转动连接有打磨辊12。
本实施例中,两个履带5围绕下支撑架8的纵向中轴线呈对称设置,使得当PVC门固定在两个固定板7之间时,伺服电机6可通过履带5带动固定好的PVC门同时左右移动,使得两个打磨辊12对PVC门上下表面的门皮进行快速平整除杂
本实施例中,液压缸9上方的活塞杆与上支撑架10的底部固定连接,上支撑架10在外壳体1的内壁中部呈水平方向上下滑动,使得当下支撑架8上方的打磨辊12正好紧贴PVC门的下方时,液压缸9可拉动上支撑架10下移,使得上支撑架10的打磨辊12可正好紧贴PVC门的上方。
本实施例中,下支撑架8与上支撑架10之间围绕外壳体1的横向中轴线呈对称设置,使得下支撑架8与上支撑架10之间的两个打磨辊12可同时对PVC门的上下两端进行同时打磨,进一步的提高了装置的工作效率。
本实施例中,下支撑架8与上支撑架10的电机11均与打磨辊12之间通过皮带转动连接,下支撑架8中打磨辊12的上表面与下防滑面701的上表面处在同一横向水平面上,使得当PVC门的左右两端分别嵌入至左右两个固定板7中固定时,下支撑架8上方的打磨辊12可正好紧贴PVC门下方,更加便于下方的打磨辊12对PVC门下方进行打磨。
本实施例中,螺栓703与螺纹槽702相啮合,螺栓703推动上防滑面704在固定板7的内部呈水平方向上下滑动,使得当PVC门的左右两端分别嵌入至左右两个固定板7中时,通过拧动固定板7上方的螺栓703,使得螺栓703在螺纹槽702中转动,推动上防滑面704下移将PVC门左右两端卡紧固定。
本实施例中,伺服电机6通过皮带与齿轮盘4之间转动连接,伺服电机6、液压缸9和电机11均通过控制开关和导线与外部电源之间电性连接,使得当PVC门固定在两个固定板7之间时,伺服电机6可通过履带5带动固定好的PVC门左右移动,使得两个打磨辊12对PVC门上下表面的门皮进行快速平整除杂。
工作原理:使用时,预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接,当装置开始工作时,两个伺服电机6可分别带动履带5往下支撑架的上方移动,调整两个固定板7之间的间距,使得PVC门可正好嵌入在两个固定板7之间,在拧动固定板7上方的螺栓703之后,上防滑面704下移,使得PVC门的左右两端正好固定在左右两个固定板7之间,盖紧前盖板3之后,伺服电机6带动下支撑架8的打磨辊12对PVC门皮下方进行打磨抛光,同时液压缸9拉动上支撑架10下移,使得上支撑架10下方的打磨辊12紧贴PVC门皮的上表面,从而两个打磨辊12同时对PVC门皮的上下端进行打磨抛光,伺服电机6可通过履带5带动固定好的PVC门左右移动,使得两个打磨辊12对PVC门上下表面的门皮进行快速平整除杂。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。