技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，更具体的说，涉及一种动物喂食槽。

背景技术

在畜牧养殖过程中，有的动物需通过圈养实现更便利养殖管理，其中养殖过程中人们需要将饲料投入喂食槽中供动物的食用，有效的防止饲料被动物践踏造成浪费以及动物的分食不均，但现有的喂食槽在人们投入饲料后，无法便利的将饲料平铺开来供动物的食用，容易造成动物之间的抢食，同时现有的喂食槽在动物食用完饲料后，容易在靠近动物的一侧边角积存饲料令动物无法取食，会造成饲料的浪费。因此，需要在现有的动物喂食槽基础上进行进一步研究，提供一种新的固体饲料喂食槽的铺料结构。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的动物喂食槽不能平铺饲料以及无法清理边角饲料的技术问题，提供一种固体饲料喂食槽的铺料结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饲料喂食槽的铺料结构，包括槽体，所述槽体外侧滑动连接有连接杆，所述槽体正面活动连接有手杆，所述所述槽体内部嵌入设置有收集板，且收集板左右两端均与连接杆呈固定连接，所述槽体内部活动嵌入有平铺横杆，且平铺横杆与收集板之间呈90°夹角设置，所述槽体左右两侧均开口设置有第一开槽，且连接杆与第一开槽之间贯穿连接，所述槽体正面开口设置有第二开槽，且手杆与第二开槽贯穿设置，所述连接杆中部嵌入设置有把手，所述平铺横杆内部滑动连接有延长杆，所述平铺横杆下方左右两侧均嵌入设置有斜板，所述斜板顶部固定连接有竖板，且斜板和竖板同时设置于延长杆中，所述延长杆远离平铺横杆一端固定连接有嵌入端，所述平铺横杆靠近手杆一端焊接设置有连接板，且连接板通过螺钉与手杆相连接。

进一步的优选方案：所述收集板高度为槽体最低高度的1/2，且收集板下表面与槽体内部底面呈贴合设置，所述收集板长度与槽体内部长度保持一致。

进一步的优选方案：所述平铺横杆下表面与槽体内部底面之间间距为3cm，且平铺横杆内部设有弹簧与延长杆相连接。

进一步的优选方案：所述斜板相对竖板垂直面呈120°-150°倾斜设置，且斜板与竖板均由不锈钢材料制成。

进一步的优选方案：所述第一开槽长度为槽体侧面宽度的1/2，且第二开槽长度与槽体内部正面长度保持一致。

进一步的优选方案：所述收集板正面与延长杆连接处设有贯穿性的凹槽，且凹槽尺寸与嵌入端大小呈契合设置。

有益效果：

1、该种固体饲料喂食槽的铺料结构，设置斜板，当平铺横杆被手杆控制其左右移动时，斜板对堆积的饲料铲动，并将饲料平铺成大致3cm厚度，使得堆积的饲料被均匀的平铺供动物的食用。

2、设置收集板，当动物将槽体内的饲料大致使用完毕后，人们通过拉动连接杆控制收集板向槽体中部移动，使得积存在收集板边角以及槽体内部两端边角的饲料被刮动收集至槽体中部，进而便于动物的再次取食。

该种固体饲料喂食槽的铺料结构具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的动物喂食槽不能平铺饲料以及无法清理边角饲料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的槽体横截面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的平铺横杆详细结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图1-4中：1-槽体；101-第一开槽；102-第二开槽2-连接杆；201-把手；3-手杆；4-收集板；5-平铺横杆；501-延长杆；5011-嵌入端；502-斜板；503-竖板；504-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种固体饲料喂食槽的铺料结构，包括槽体1、第一开槽101、第二开槽102、连接杆2、把手201、手杆3、收集板4、平铺横杆5、延长杆501、嵌入端5011、斜板502、竖板503和连接板504，槽体1外侧滑动连接有连接杆2，槽体1正面活动连接有手杆3，槽体1内部嵌入设置有收集板4，且收集板4左右两端均与连接杆2呈固定连接，槽体1内部活动嵌入有平铺横杆5，且平铺横杆5与收集板4之间呈90°夹角设置，槽体1左右两侧均开口设置有第一开槽101，且连接杆2与第一开槽101之间贯穿连接，槽体1正面开口设置有第二开槽102，且手杆3与第二开槽102贯穿设置，连接杆2中部嵌入设置有把手201，平铺横杆5内部滑动连接有延长杆501，平铺横杆5下方左右两侧均嵌入设置有斜板502，斜板502顶部固定连接有竖板503，且斜板502和竖板503同时设置于延长杆501中，延长杆501远离平铺横杆5一端固定连接有嵌入端5011，平铺横杆5靠近手杆3一端焊接设置有连接板504，且连接板504通过螺钉与手杆3相连接。

本实用新型实施例中，优选方案，收集板4高度为槽体1最低高度的1/2，且收集板4下表面与槽体1内部底面呈贴合设置，收集板4长度与槽体1内部长度保持一致，人们通过拉动连接杆2控制收集板4向槽体1中部移动，使得积存在收集板4边角以及槽体1内部两端边角的饲料被刮动收集至槽体1中部，进而便于动物的再次取食；

平铺横杆5下表面与槽体1内部底面之间间距为3cm，且平铺横杆5内部设有弹簧与延长杆501相连接，使得平铺横杆5将堆积的饲料均匀的平铺成3cm厚度，便于动物的食用，同时延长杆501利用弹簧的伸缩实现便利的长度的变化；

斜板502相对竖板503垂直面呈120°-150°倾斜设置，且斜板502与竖板503均由不锈钢材料制成，利用倾斜的斜板502对堆积的饲料具有更好的铲动效果，使得饲料更快的实现平铺；

第一开槽101长度为槽体1侧面宽度的1/2，且第二开槽102长度与槽体1内部正面长度保持一致，使得收集板4与平铺横杆5实现位移的距离限定，达到更良好的位移效果；

收集板4正面与延长杆501连接处设有贯穿性的凹槽，且凹槽尺寸与嵌入端5011大小呈契合设置，使得收集板4移动至槽体1中部时，平铺横杆5内的弹簧受压回弹，进而令延长杆501顶住收集板4回位至槽体1边缘，实现收集板4位移后的自动回位。

工作原理：首先，将槽体1通过现有安装手段安装在所需的位置上，随后喂养时，将饲料倒入槽体1内部，接着移动手杆3并带动平铺横杆5左右移动，使得堆积在槽体1内的饲料被平铺成大致3cm厚度，随后即可让动物进行取食，在取食完毕后，人们通过拉动连接杆2控制收集板4向槽体1中部移动，使得积存在收集板4边角以及槽体1内部两端边角的饲料被刮动收集至槽体1中部，进而便于动物的再次取食。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。