技术领域

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种建筑材料筛选装置。

背景技术

筛选装置是指对物料进行震动，使不同直径的物料能够相互分离的一种装置，适用于多种领域，在建筑领域中使用较多。

传统的筛选装置的筛选孔径单一，仅能够筛选出比筛选孔直径小的物料，当需要筛选不同直径的物料时需要更换筛选孔，十分麻烦，且当物料较为潮湿时，物料容易附着在筛选孔上，难以清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑材料筛选装置，旨在解决传统的筛选装置的筛选孔径单一，仅能够筛选出比筛选孔直径小的物料，当需要筛选不同直径的物料时需要更换筛选孔，十分麻烦，且当物料较为潮湿时，物料容易附着在筛选孔上，难以清理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种建筑材料筛选装置，包括筛选组件和传动组件，所述筛选组件包括固定环、外筛桶、内筛桶、连接圈、固定圈、螺栓和挡板，所述固定环位于所述外筛桶外表面，并与所述外筛桶转动连接，所述内筛桶与所述外筛桶转动连接，并位于所述外筛桶内部，所述连接圈固定连接于所述内筛桶，所述连接圈与所述内筛桶的外表面，所述固定圈固定连接于所述外筛桶，所述固定圈位于所述外筛桶的顶部，所述螺栓位于所述固定圈的外表面，并与所述固定圈相螺接，所述挡板位于所述内筛桶内部，并与所述内筛桶固定连接；所述传动组件包括支撑板、底板、传送带、电机、收料盒、转动轴和圆盘，所述支撑板位于所述固定环的底部，所述固定环通过所述支撑板固定连接于所述底板，所述内筛桶通过所述传送带传动连接于所述圆盘，所述电机位于所述底板的外表面，并与所述底板固定连接，所述收料盒放置于所述底板顶部，所述转动轴位于所述电机顶部，并与所述电机转动连接，所述圆盘位于所述转动轴顶端，并与所述转动轴固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环的内径分别与所述外筛桶顶部和底部的直径相同。

优选的，所述内筛桶呈圆台状，其内部中空，所述内筛桶左侧直径小于其右侧直径，且所述内筛桶的外径等于所述外筛桶的内径。

优选的，所述外筛桶和所述内筛桶的外表面均开设有多个筛选孔，所述外筛桶和所述内筛桶外表面开设的小孔的孔径相同，且不低于一公分。

优选的，所述固定圈的左侧开设有通孔，所述通孔的内部设有螺纹，该螺纹与所述螺栓外表面设置的螺纹相适配。

优选的，所述挡板的数量有多个，多个所述挡板环绕于所述内筛桶的内壁均匀排列，所述挡板与所述内筛桶之间存在一定的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述外筛桶、所述内筛筒、所述连接圈、所述固定圈盒所述螺栓，所述外筛桶与所述内筛筒转动连接，所述外筛桶和所述内筛筒上均开设有多个筛选孔，转动所述内筛筒，使所述内筛筒上的筛选孔与外筛桶上的筛选孔发生错位，从而调节筛选孔的大小，当将筛选孔调节到合适的大小时，螺动所述螺栓，使所述螺栓贯穿所述连接圈和所述固定圈，由于所述固定圈固定连接所述外筛桶，所述连接圈固定连接于内筛桶，从而使所述外筛桶和所述内筛筒相对固定，然后将物料投入所述内筛桶中即可，避免了筛选不同直径的物料需要更换不同的筛网浪费大量时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型筛选组件结构示意图；

图3为本实用新型的电机示意图；

图中：1-筛选组件、11-固定环、12-外筛桶、13-内筛桶、14-连接圈、15-固定圈、16-螺栓、17-挡板、2-传动组件、21-支撑板、22-底板、23-传送带、24-电机、25-收料盒、26-转动轴、27-圆盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料筛选装置，包括筛选组件1和传动组件2，筛选组件1包括固定环11、外筛桶12、内筛桶13、连接圈14、固定圈15、螺栓16和挡板17，固定环11位于外筛桶12外表面，并与外筛桶12转动连接，内筛桶13与外筛桶12转动连接，并位于外筛桶12内部，连接圈14固定连接于内筛桶13，连接圈14与内筛桶13的外表面，固定圈15固定连接于外筛桶12，固定圈15位于外筛桶12的顶部，螺栓16位于固定圈15的外表面，并与固定圈15相螺接，挡板17位于内筛桶13内部，并与内筛桶13固定连接；传动组件2包括支撑板21、底板22、传送带23、电机24、收料盒25、转动轴26和圆盘27，支撑板21位于固定环11的底部，固定环11通过支撑板21固定连接于底板22，内筛桶13通过传送带23传动连接于圆盘27，电机24位于底板22的外表面，并与底板22固定连接，收料盒25放置于底板22顶部，转动轴26位于电机24顶部，并与电机24转动连接，圆盘27位于转动轴26顶端，并与转动轴26固定连接，电机24与外部电源电性连接。

在本实施方式中，设置有外筛桶12和内筛桶13，外筛桶12和内筛桶13之间转动连接，外筛桶12和内筛桶13外表面均设有多个筛选孔，当外筛桶12和内筛桶13之间发生相对转动时，外筛桶12和内筛桶13外表面的筛选孔也会发生相对转动，从而调节筛选孔的大小，将筛选孔大小调节到合适的大小后，通过螺动螺栓16，使螺栓16贯穿连接圈14和固定圈15，由于固定圈15固定连接于外筛桶12，连接圈14固定连接于内筛桶13，当连接圈14与固定圈15通过螺栓固定后，内筛桶13和外筛桶12的相对位置也被固定，然后向内筛桶内部投入物料即可。

在本实施方式中，使用时先获取需要筛选的物料的直径范围，然后将外筛桶12固定，并转动内筛桶13，使外筛桶12和内筛桶13上设置的筛选孔相对转动，从而调节筛选孔的大小，将筛选孔的孔径调节到合适的大小后，螺动螺栓16，使螺栓16贯穿固定圈15和连接圈14，由于固定圈15固定连接于外筛桶12，连接圈14固定连接于内筛桶13，当连接圈14与固定圈15通过螺栓固定后，内筛桶13和外筛桶12的相对位置也被固定，避免了需要筛选不同直径的物料需要更换不同的筛桶，浪费大量时间的问题，将物料投入内筛桶内部，然后将电机24与外部电源电性连接，电机24转动带动转动轴26转动从而带动固定连接于转动轴26顶部的圆盘27转动，外筛桶12通过传送带23与圆盘27传动连接，从而带动外筛桶12转动，对物料进行筛选，筛选好的细料通过筛选孔掉落到外筛桶12底部放置的收料盒25中，当物料筛选完成后，由于物料可能潮湿，会附着在内筛桶13内部，此时向内筛桶13内部投入适量直径较大的颗粒物，然后将电机与外部电源电性连接，带动内筛桶13转动，由于内筛桶13左右直径不同，投入的颗粒物由于重力因素相右滑动，内筛桶13内部设有挡板17，挡板17与内筛桶13内壁呈一定角度，当物料向右滑动后挡板17带动物料相左移动，通过物料在内筛桶13内部左右来回移动摩擦内筛桶13内壁，从而将附着在内筛桶13内壁的附着物去除，当附着物去除以后，反向转动电机24，使物料通过内筛桶13右端排出即可。

进一步的，固定环11的数量为两个，两个固定环11的内径分别与外筛桶12顶部和底部的直径相同。

在本实施方式中，设置两个固定环11用于支撑外筛桶12，两个固定环11的内径分别与外筛桶12顶部和底部的直径相同，使固定环11能够与外筛桶12外表面紧密贴合，避免外筛桶12转动时产生晃动。

进一步的，内筛桶13呈圆台状，其内部中空，内筛桶13左侧直径小于其右侧直径，且内筛桶13的外径等于外筛桶12的内径。

在本实施方式中，将内筛桶13设置成圆台状，便于清理附着在内筛桶13上的附着物，内筛桶13的外径等于外筛桶12的内径，使外筛桶12能够与内筛桶13紧密贴合，避免物料进入外筛桶12和内筛桶13之间的缝隙。

进一步的，外筛桶12和内筛桶13的外表面均开设有多个筛选孔，外筛桶12和内筛桶13外表面开设的小孔的孔径相同，且不低于一公分。

在本实施方式中，设置筛选孔用于筛选物料，筛选孔的孔径不低于一公分便于筛选直径较大的物料，从而使整体的筛选范围更大。

进一步的，固定圈15的左侧开设有通孔，通孔的内部设有螺纹，该螺纹与螺栓16外表面设置的螺纹相适配。

在本实施方式中，螺栓16通过固定圈15左侧开设的通孔与固定圈15相螺接，螺接的连接方式便于螺栓16与固定圈15之间的拆分。

进一步的，挡板17的数量有多个，多个挡板17环绕于内筛桶13的内壁均匀排列，挡板17与内筛桶13之间存在一定的夹角。

在本实施方式中，设置挡板17用于防止在内筛桶13转动时其内部的物料从内筛桶13的右侧倒出，挡板17与内筛桶13之间存在一定的夹角使挡板呢跟狗将物料重新传送到内筛桶13的左侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。